铝铅型高能蓄电池的制作方法

文档序号:6800275阅读:674来源:国知局
专利名称:铝铅型高能蓄电池的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种蓄电池,特别是关于一种铝铅型高能蓄电池的发明。
现有的各类蓄电池、品种繁多、功能不一。其中,一些高性能的蓄电池,如镍镉、镍锌蓄电池,因造价昂贵或研制复杂,在国内未能有效地推广使用。铅酸蓄电池是目前国内外使用较普遍的蓄电池之一,但由于它腐蚀性强,重量大,比能量低,维修不便、污染严重、抗震性差,故影响了其使用寿命和应用领域。另一方面,这类蓄电池的容量较小、抗过放电和自生电的能力相对较差,所以,仍需进一步的改进和完善。
本实用新型的目的是要提供一种使用放便,维修简单、重量轻、容量大、成本低、寿命长且无污染的铝铅型高能蓄电池。
本实用新型的技术方案是用一种由铝合金基板和铅粉涂膏构成的组合体,分别作为蓄电池的正极板和负极板,并采用固体或胶体的无机电介质。这样,不但减少了蓄电池的自重和成本,方便了使用和维修。而且,也大大降低了极板腐蚀,提高了使用寿命,拓展了使用领域,防止了环境污染,有效地提高了蓄电池的电容量,增强了抗过放电和自生电能力。本实用新型的要点是设置了由铝合金基板和铅粉涂膏组合而成的正极板和负极板。
以下。将结合附图,对本实用新型作进一步的描述,並给出实施例。


图1是本实用新型总体结构示意图。
图2、图3是本实用新型板形极板示意图图4、图5是本实用新型管形极板示意图。
参照图1本实用新型主要由壳体1、隔板2、电介质3、正极板4、负极板5构成。其中,壳体1由塑质材料冲压制成,在壳体内底面上,设有若干用以固定极板和隔板的槽;隔板2为塑质平面板,插接固定在正、负极板之间,用作正、负极板的隔离层,以防止极板的击穿;本实用新型的电介质3,可以是固体无机电介质,也可以是胶体无机电介质,本例采用固体无机电介质,其特点是仅需一次性填加且容量大、寿命长、抗过放电和自生电能力强,当电压、电流等于零时,仍能充电使用,所述的固体无机电介质可按常规配制方法制取。
参照图2、图3、图4、图5本实用新型的正极板4、负极板5由铝合金基板6和铅粉涂膏7组合而成。其中,正极板4的基板,可根据需要制成板形或管形,负极板5的基板为板形,板形基板呈具有一定间隔的栅格状;当基板为管形时,在其外表面,可罩上玻璃丝套管8;铅粉涂膏7涂覆在铝合金基板表面,如涂覆前对基板表面进行氧化处理,则效果更佳。铅粉涂膏的厚度,由容量的大小而定,一般在1.7~2.2mm之间;铅粉涂膏可用现有的配制方法制取,本例采用由铅粉、乙炔黑、硫酸、水等成份配制。上述正、负板的下端面,嵌插在壳体内的底槽上并通过设在极板上端的极性端头9和壳体盖板紧固。本实用新型按铅酸蓄电池的传统充电方法充电后便可使用。
本实用新型的优点是由于设置了新颖的铝铅型蓄电池极板并配合固体或胶体的无机电介质,不但减少了蓄电瓶的自重、压缩了制造成本,拓展了使用领域,延长了使用寿命,而且,还有效地提高了蓄电池容量,增强了其抗过放电和自生电能力。本实用新型还具有使用放便、维修简单、安全可靠、无腐蚀、无污染等优点,可广泛应用于各类机动车及内燃机的起动、点火、照明;矿灯、铁路检修灯、采胶照明灯、民用应急灯以及仪器、设备电源等,是一种比较理想、实用的蓄电池。
权利要求1.一种铝铅型高能蓄电池,包括壳体(1)、隔板(2)、电介质(3),其特征是设有由铝合金基板(6)和铅粉涂膏(7)构成的正极板(4)和负极板(5)。
2.如权利要求1所述的铝铅型高能蓄电池,其特征是所述正极板(4)的铝合金基板(6),可以是板形的,也可以是管形的。
3.如权利要求1所述的铝铅型高能蓄电池,其特征是所述的铅粉涂膏(7)的厚度在1.7~2.2mm之间。
4.如权利要求1所述的铝铅型高能蓄电池,其特征是所述的电介质(3)为固体或胶体的无机电介质。
专利摘要本实用新型涉及一种铝铅型高能蓄电池。其主要特征是设置了一种由铝合金基板和铅粉涂膏构成的铝铅型蓄电池极板。同时配合使用固体或胶体的无机电介质。有效地提高了蓄电池容量,增强了其抗过放电和自生电能力,减少了蓄电池的自重和成本,拓展了使用领域,延长了使用寿命。
文档编号H01M4/36GK2063295SQ90201109
公开日1990年10月3日 申请日期1990年1月25日 优先权日1990年1月25日
发明者甘志云, 蒋祖尧 申请人:杭州科泰实用技术研究所
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