专利名称：多位齿牙盘式节能火花塞的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有多位点火结构的齿牙盘式节能火花塞，是汽油机的重要部件。
普通火花塞的点火方式是应用单点放电火方式，其主要缺点是成火率低，易积炭，不易冷车启动。近年来国内有一家生产的节能火花塞，采用环形电极放电点火方式，其放电点火性能不如尖顶电极放电点火特性好。这两种电极的设计均有不易清除燃后残气的死角，所存的残气，亦是产生积炭，影响新混合油气燃烧的重要因素之一。
本实用新型的目的就是针对以上问题，提出一种既可以实现多位放点火，又具备良好放电点火性能的新型火花塞模式。
本实用新型的解决方案，是将普通火花塞的正负极制成多对尖顶相对的点火电极齿牙，利用齿牙尖顶放电点火，从根本上改变了单点放电点火形式，避免了单点放电点火的缺点，又保持了尖顶放电易成实火的突出特点。
本实用新型采用的典型设计方案，是将普通火花塞的负极制成单面齿牙盘状，齿牙的尖顶即是负极放电点火的极点，火花塞的正极亦是单面齿牙盘状，齿牙的尖顶亦是正极放电点火的极点，其齿牙尖顶的位置与负极齿牙盘齿牙尖顶保持一定的距离。两电极齿牙的尖顶即是电极放电点火的极点。齿牙盘的设计不在于其形状，而在于其能够承接固定作为放电点火电极的齿牙。设计上使正负电极齿牙相匹成对，而电极对数须大于两对，组成多位放电点火的电极群，构成多位放电点火的结构。由电学原理可知，尖顶状的电极，其极间放电(又称击穿放电)所需电压要比其他形状电极的极间放电(击穿放电)所需电压小得多，在同等外界条件下，更利于发生极间放电效应。本实用新型的设计，即是根据这一原理，优选了齿牙的形状，充分保证了多位火花塞能形成足够能量的实火，使火花塞的放电点火性能更加稳定，使实火率在很大程度上得以提高。本实用新型在结构上，设计有减少窝气的通道，这有利于火花塞点火空间部位燃烧后残气的清扫，有利于新混合油气充分进入点火空间，使点火率有较大的提高。
本实用新型与现有技术相比，具有下列优点1、多极点火，增加了点火位置，有效地防止了单点点火因积炭影响火花塞正常工作的缺陷，改善了冷车启动性能，怠速更加稳定；2、由于采用尖顶放电点火方式，其性能比环式电极放电点火性能更好；3、由于本设计预留通道使燃后残气极易清扫，新混合油气易充分进入点火空间，使点火率有较大提高，减少了残余废气的产生，有效地降低了有害气体的排放量，净化了环境，同时更有效地节约了燃油；4、本设计适用于各类汽油机。
附
图1为典型实施方案一结构剖面图；附图2为实施方案一的齿牙盘平面图；附图3为典型实施方案二结构剖面图。
附图1、3是本实用新型的典型实施方案附图1、2中正极盘①为圆盘形，盘上载有六个均布的齿牙电极；工艺孔③为油气通道；负极盘②为圆盘形，同样载有六个均布的齿牙电极。正负电极齿牙顶端一一对应，并保持经理论计算与实验优选确定的距离，形成六组与火花塞轴向一致的放电点火电极对，形成可多位点火的齿牙电极对群。齿牙盘齿牙的数目可根据汽油机的实用条件酌情增减，但齿牙电极对的数目不能少于两对。
附图3中的正极盘④为圆柱形，盘上载有12个均布齿牙电极；负极盘⑤为圆管状，管内载有12个与正极盘④齿牙电极相对应的齿牙电极；正负电极齿牙顶端一一对应，保持确定的间距，组成12对放电点火电极对，形成可多位点火的电极群。与实施方案一具有同等的效果。负极盘上的孔⑥为通孔，成为扫除残气、导入新混合气的通道。
权利要求1.一种多位齿牙盘式节能火花塞，其主要特征在于其正多位齿牙盘电极齿牙顶端与负多位齿牙盘电极齿牙顶端一一对应相匹，放电点火在正负电极齿牙顶端之间产生，构成多位放电点火方式。
2.由权利要求1所述的多位齿牙盘式节能火花塞，其特征在于正负齿牙盘电极的放电齿牙对数目应多于两对。
专利摘要一种多位齿牙盘式节能火花塞，它是将普通火花塞点火电极的形状制成齿牙盘的形状，并使正负齿牙盘电极上的齿牙顶端一一对应相匹，组成多组放电点火的电极对，产生多位放电点火效果，从而保持了尖顶放电点火的优点，增强了点火的可靠性，克服了单点放电点火的缺点，使油气燃烧得更充分，达到降低有害气体排放量、节省燃油、提高功率的作用。
文档编号H01T13/20GK2126750SQ9222644
公开日1993年2月3日 申请日期1992年7月4日 优先权日1992年7月4日
发明者王广利, 李 浩 申请人:李 浩