专利名称：三极电源插头接地端子之铜片冲型模座的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种专用于快速加工、制造三极电源插头接地端子之铜片的专用冲模。
三极电源插头，除正、负端子外，并有一接地端子，以确保使用电器之安全，而一般三极电源插头，除在插头本体上形成三角隅适当位置横凸三个端子外，并有一种广泛使用于欧洲诸国的规格，即将插头本体上各设正、负端子，并设一接地铜片，该接地铜片上穿设一承孔，于使用时将插头插入插座，并插座上凸设一对应该承孔之接地端子，插入插头接地铜片之承孔内。二者形成契合，同样达到三极端子对应三极插孔接地之安全效果。而这种接地端的制作方法，目前均系将铜板料分段，再个别将每一段裁断之铜板冲压、折形，而冲压及折形程序，由于每种端子形状繁复，须多种机台及多道程序方能将铜板料制成预定之形状，因而制作成本高、速度慢。
本实用新型的目的在于针对上述制作方法的不足，设计一种三极电源插头接地端子之铜片冲型模座，以达到能大量、快速生产此种特定接地铜片的目的，并降低制造成本。
本实用新型的主要技术措施如下一种三极电源插头接地端子之铜片冲型模座，由上、下模组成，装配于冲压模台上，配合铜板料之输送机台及辗平机台使用，它主要包括第一冲压段，其中，上模设一圆柱形隐藏式弹性成形刀，下模则设一对应成形槽；第二冲压段，上模设一仰视断面呈
形之成形刀，而下模则设对应成形槽；第三冲压段，于上模上、下部各设一
形之隐藏式弹性成形刀，下模上、下部亦设一对应成形槽；第四冲压段，于上模设一横断面成
形之隐藏式弹性成形刀，而下模亦设一配合之对应成形槽；第五冲压段，于上模设一横断面呈
形之隐藏式弹性成形刀，及一横断面呈凹形之隐藏式弹性成形刀，而下模亦各设一配合之对应成形槽；第六冲压段，于上模设一横断面呈
形之隐藏式弹性成形刀，而下模亦各设一配合之对应成形槽；第七冲压段，为于上模设一横断面呈
形成形槽及一辅助浅成形槽，而由下模之成形槽与之对应，并成形槽内设一隐藏式弹性成形刀；且在上模设一横断百呈
形之成形刀；第七冲压段，上模设一波浪形成形刀；下模亦设一相对之顶块；第八冲压段，上模设一凹槽，下模则稍偏对称成一凹槽，凹槽内设一具弹性之隐藏式成形刀，且在上模设横断面呈
形之成形槽，而下模亦设一配合对应之成形刀，另上模设一弯状成形刀，而下模亦配合成对应之成形弯槽；第九冲压段，于上模设一横断面呈
形之成形槽，并于下模设一对应之成形刀；另于上模设一曲状槽，而下模对应设一成形刀；第十冲压段，于上模设一折状成形槽，而下模则设一隐藏式弹性块状成形刀及一柱状成形刀，且于上模设一圆弧状成形槽，而下模亦相对成波谷状成形刀；第十一冲压段，上模单纯设一成形槽，该成形槽内部设一隐藏式弹性成形刀，而下模则相对成一成形刀内具有成形槽；另，上模设一纵断面呈
形之成形槽，而下模则设一具有成形浅槽之成形刀；第十二冲压段，上模设一成形槽，而下模相对设一纵向断面呈
形之隐藏式弹性成形刀；同时下模之
形之成形刀，亦开设凹槽；第十三冲压段，上模设一可容量直立式喇叭集线口之成形槽，另于下模设一横断面呈
形之成形刀，而于上模亦相应一成形槽，并于上模成形槽内设一活页瓣，由于喇叭集线口垂直后，其颈部遂形成被活页瓣卡制之状态，而对铜板料之输送形成阻窒，所以活页瓣之设置，系为针对喇叭集线口脱离时，可轻易将活页瓣掀起之状态；下模并设一凸柱；第十四冲压段，上模横断面呈
形之成形槽，而下模则设一对应之成形刀；第十五冲压段，于上模设一对称长条状成形槽，而下模相对亦设二长条成形刀，且为将一端片冲压成外缘略弯，上模设一浅条状之成形刀，下模则设一对应之成形槽；第十六冲压段，于上模设一凹槽，并于下模对应处之邻边一凹槽，利用邻边相对应之上、下二槽及之剪力将端片冲折；上模设一纵向断面呈
形之成形刀，并下模设二对称斜向顶柱；第十七冲压段，上模设一成形槽，下模则设一隐藏式弹性成形刀，使弹起时能将端片向上模成形槽内弹起；上模并设一凹陷槽，下模亦设相对邻边之成形槽，该成形槽内并有一顶柱；第十八冲压段，上模设二成形槽，而下模则设二对应成形刀，二成形刀邻边各有一顶柱；上模成形槽横断面呈
形及
形；第十九冲压段，上模各设一横断面呈
及
形之成形槽，下模则相对设一隐藏式弹性成形刀；另下模亦设一对应上模形成形槽之成形槽。并设一对应
形成形槽，而可弯折端片之抵块；第二十冲压段，上模各设一横断面呈
形及
形之成形槽，下模则相对设一成形刀；第二十一冲压段，上模设一横断面呈
形之成形槽，下模则相对设成形槽；第二十二冲压段，于上模设一冲剪槽，下模则设一隐藏式弹性成形刀，并下模设一导槽，上模亦设一对应导槽之成形槽。
由此可见，本实用新型由于冲形模座之上、下模除以公、母形之对应状态对铜板料各阶段分别冲压成预定形状外，并配合铜板料阶段之脱离、循进，及有拨弹及切断等机构，使铜板料能顺利分段成形及成品，从而可达到大量、快速生产之目的，且能有效地降低其生产、制造成本。
以下结合附图对本实用新型进一步描述。
图1是利用本模座加工成型之三极接地铜片立体图，图中32、33分别为上、下翼片；图2是本模座之上模仰视平面图图3是本模座之下模俯视平面图图4是本模座构造配合1-11冲压段依序成形铜板料之平面视图图5是本模座构造配合12-22冲压段依序成形铜板料至成品之平面视图图6是本模座第六冲压段构造配合铜板料成形图(即图4之A-A剖视图)图7是本模座第七冲压段构造配合铜板料成形图(即图4之B-B剖视图)图8是本模座第七冲压段构造配合铜板料成形图(即图4之C-C剖视图)图9是本模座第七冲压段构造配合铜板料成形图(即图4之D-D剖视图)图10是本模座第八冲压段构造配合铜板料成形图(即图4之E-E剖视图)图11是本模座第九冲压段构造配合铜板料成形图(即图4之F-F剖视图)图12是本模座第十冲压段构造配合铜板料成形图(即图4之G-G剖视图)图13为本模座第十一冲压段构造配合铜板料成形图(即图4之H-H剖视图)图14是本模座第十二冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之I-I剖视图)图15为本模座第十三冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之J-J剖视图)图16为本模座第十三冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之K-K剖视图)图17为本模座第十三冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之K-K作动状态剖视图)
图18为本模座第十四冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之L-L剖视图)图19为本模座第十四冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之M-M剖视图)图20为本模座第十五冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之N-N剖视图)图21为本模座第十五冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之O-O剖视图)图22为本模座第十六冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之P-P剖视图)图23为本模座第十六冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之Q-Q剖视图)图24为本模座第十七冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之R-R剖视图)图25为本模座第十八冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之S-S剖视图)图26为本模座第十九冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之T-T剖视图)图27为本模座第二十冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之U-U剖视图)图28为本模座第二十一冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之V-V剖视图)图29为本模座第二十二冲压段构造配合铜板料成形图(即图5之W-W剖视图)首先说明的是，本实用新型属一冲形模座之上、下模组，用时系装配于冲压模台上，配合铜板料之输送及辗平机使用，由于本上、下模之冲压模台及铜板料之输送机台、辗平机台等构件均非本实用新型之标的，容不赘述。
请参阅图2所示，为本实用新型之上模1之仰视平面图，并请参阅图3所示，为本实用新型之下模2之俯视平面图，上、下横1、2各分布若干成形槽、成形刀及配合使铜板不偏移之定位槽(梢)等。其详解请配合申请于各冲压段之解说。
请参阅图4所示，为本实用新型之构造配合1-11冲压段依序成形之铜板料平面视图。
请参阅图5所示，为本创作之构造配合12-22冲压段依序成形之铜板料至成品平面视图。
其中，本实用新型之第一冲压段(请参阅图2、图3及图4)，其中，上模1设一圆柱形隐藏式弹性成形刀1011，配合下模2之下模成形槽2011，经由冲压而将工件铜k 禾—
夂又スマ矛， 钅—气大o 九—臼月用力
l 乃—阝卩
耳勹 夂. 刀—丿舟子斤p 十—石巳已己コ弓
； 扌—丁≠
手
/ 艹—廾廿
廿工寸</claim><claim>4.如权利要求3，其特征在于30类优选字根排列成3行10列矩阵，在键盘中与数字行“1，2，3，4，5，6，7，8，9，0”相对应。</claim><claim>5.如权利要求4，其特征在于优选字根矩阵的第1行由键名“一，二，三，四，五，六，七，八，九，十”按序排列而成，并与阿拉伯数字行相对应，矩阵的每一列除Z、X、M以外，均由每列的首个键名字根引导得到，Z键根据其字形及读音安排字根，X键根据其字形安排字根，M键根据其读音仅安排使用频度高的“木”字根。</claim><claim>6.如权利要求2，其特征在于汉字6种基本笔划的输入方法为连续击打所在键4下。</claim><claim>7.如权利要求1、6，在对除6种基本笔划以外的汉字进行拆分时，遵守“多取任何笔划则为非键盘字根”的原则确定最大字根序列。</claim><claim>8.如权利要求1，在对“凹”、“凸”“片”拆分时，采取直观性拆分；对含有“戈”汉字拆分时，保持其完整；对方框“口”及其包围部首拆分时，按“未破下不拆‘口’，破下则拆开”的规则。</claim><claim>9.如权利要求1、7、8，在对汉字进行编码时，若字根序列不少于4，则采取“前3末1”法进行编码；若不足4，其字根编码边补加末根字型识别码；若加上末根字型识别码仍不足4码，补以空格键结束。</claim><claim>10.如权利要求1、4、5、9，末根字型识别码由末根代码及字型决定，字型分为左右型、上下型、杂合型，字型为左右型，识别码为矩阵第1行与末字根所在列之交叉代码；字型为上下型，识别码为矩阵第2行与末字根所在列之交叉代码；字型为杂合型，识别码为矩阵第3行与末字根所在列之交叉码。</claim><claim>11.如权利要求1、7、8、9、10，字根汉字的输入为字根代码加上对字根进行再拆分所得代码；若不足4码，补以末根字型识别码。<p>请参阅图10，配合图4所示，为第八冲压段，为将图1所示之接地铜片3之端片37更为弯折，上模1设一凹槽1081，下模2则稍偏对称成一凹槽2081，凹槽2081内设一具弹性之隐藏式成形刀2082便以二凹槽1081、2081，配合成形刀2082所造成之剪力冲压使端片37更弯折，又为将接地铜片3喇叭集线口36之雏形片361稍微凹卷，而在上模1设横断面呈
形之成形槽1082，而下模2亦设一配合对应之成形刀2083，而为使图1所示蟹脚片34之其中一脚片弯曲，上模1设一弯状成形刀1083而下模2亦配合成对应之成形弯槽2084。
请参阅图11，配合图4所示，为第九冲压段，为将喇叭集线口36雏片361更弯卷，而于上模1设一横断面呈
形之成形槽1091，并于下模2设一对应之成形刀2091；另为将蟹脚片34更形弯卷，而于上模1设一曲状槽1092，而下模2对应设一成形刀2092。
请参阅图12，配合图4所示，为第十冲压段，为将蟹脚片34更形弯卷，于上模1设一折状成形槽1101，而下模2则设一隐藏式弹性块状成形刀2101及一柱状成形刀2103；且为将喇叭集线口36雏形片361完全弯卷成形，于上模1设一圆弧状成形槽1102，而下模2亦相对成波谷状成形刀2102。
请参阅图13，配合图4所示，为第十一冲压段，由于喇叭集线口36已然成形，故将上模1单纯设一成形槽1111，该成形槽1111内部设一隐藏式弹性成形刀1112，而下模2则相对成一成形刀2111内具有成形槽2112；且为将图1所示之蟹脚片34更形弯折，而将上模1设一纵断面呈
形之成形槽1113，而下模2则设一具有成形浅槽2113之成形刀2114。
请参阅图14，配合图5所示，为第十二冲压段，为将铜料板3之部份本体31外之冗片裁剪，是以，上模1设一成形槽1121，而下模2相对设一纵向断面呈
形之隐藏式弹性成形刀2121；同时下模2之
形之成形刀2131，亦开设一凹槽2132，以供喇叭集线口36之部份圆弧容纳。
请参阅图15，配合图5所示，为第十三冲压段，其中，为将铜板料3冲压成喇叭集线口36垂直朝上之状态，故须将上模1制成可容置直立式喇叭集线口36之成形槽1131，其中，本冲压段为将横置之喇叭集线口36竖为垂直，故于下模2设一横断面呈
形之成形刀2131，而于上模1亦相对应一成形槽1132，并于上模1成形槽1132内设一活页瓣1133，由于喇叭集线口36垂直后，其颈部遂形成被活页瓣1133卡制之状态，而对于铜板料3之输送形成阻窒，所以活页瓣1133之设置，系为针对喇叭集线口36脱离时，可轻易将活页瓣1133掀起，以便嗣后动作。如图16中尚显示下模2并有一凸柱2133，以作喇叭集线口36直立时之顶背及图17，分别显示其作动情形，此点亦为本实用新型之设计精华之所在。
请参阅图18、19所示，为第十四冲压段，为配合将铜板料3之蟹脚片34向上垂直对称折弯，故将上模1横断面呈
形之成形槽1141，而下模2则设一对应之成形刀2141，其中，上模1并为将蟹脚片34于弯折时能够准确定位，不致偏移，而设一弹性定位梢1142。
请参阅图20、21，配合图5所示，为第十五冲压段，为将铜板料3本体31之冗料裁去，故于上模1设一对称长条状成形槽1151、1152，而下模2相对亦设二长条成形刀2151、2152，且为将一端片37冲压成外缘略弯，上模1设一浅条状之成形刀2153。
请参阅图22、23，配合图5所示，为第十六冲压段，为配合将端片38之末端更形弯折，而于上模1设一凹槽1161，并于下模2对应处之邻边一凹槽2161，利用邻边相对应之上、下二槽1161及2161之剪力将端片38冲折。并为特蟹脚片34上部向内斜，上模1设一纵向断面至
之成形刀1162，并下模2设二对称斜向顶柱2162，以辅助成形。
请参阅图24，配合图5所示，为第十七冲压段，为配合将端片37形成大幅弯折，上模1设一成形槽1171、下模2则设一隐藏式弹性成形刀2171，使弹起时能将端片37向上模1成形槽1162内弹起。并为特端片38更形弯折，上模1设一凹陷槽1172，下模2亦设一相对邻边之成形槽2172，成形槽2172内并有一顶柱2173。
请参阅图25，配合图5所示，为第十八冲压段，为将铜料片3端片37大幅上折，而端片38略上翘，故上模1设二成形槽1181、1182，而下模2则设二相应成形刀2181、2182，二成形刀2181、2182之邻边各有一顶柱2183、2184，上模1成形槽1181之横断面呈
形，及上模1成形槽1182之横断面呈
形。
请参阅图26，配合图5所示，为第十九冲压段，为将铜料片3之端片37冲压成又大幅弯折及端片38折成与本体31垂直，是以，上模1设一横断面呈
之成形槽1191及横断面呈
形槽1192，下模2则相对设一隐藏式弹性成形刀2191、2192，并设一相对1191成形槽2193及弯折端片38之抵块2194。
请参阅图27，为第二十冲压段，为将铜料片3之端片37、38皆大幅冲压成该形，即与本体31垂直，是以，上模1各设一横断面呈
形及
形之成形槽1201、1202，下模2则相对设一成形刀2201、2202。
请参阅29，为第二十二冲压段，为将成品由喇叭集线口36侧边冲裁剪，故于上模1设一冲剪槽1221，下模2则设一隐藏式弹性成形刀2221，成形之成品由下模2之导槽2231滑入集皿收集，上模1亦相对导槽2231设有对应成导槽1231。
本实用新型于上、下模1、2之表面，为配合将已成形之部份，于下一冲压段继续保持原状及对整个输送冲压过程作定位，不致使整个输送之铜板料3偏移，而导致一连串的成品失败，而在上、下模1、2各适当位置设若干由弹性定位梢及槽所构成之定位件，由于定位件并不限定于何位置，甚至已成形之成形刀、件本身于下一冲段中，亦扮演定位之角色。非本实用新型标的，故图未指，文亦未详述，于此一并陈述。
本实用新型之主要特色在于，冲形模座之上、下模1、2除以公、母形之对应状态对铜板料3各阶段分别冲压成预定形状外，并配合铜板料阶段之脱离、循进，及有拨弹及切断等构造，使铜板料能顺利分段成形及成品。对于产业界制成本特定形适用于欧洲(尤指法国)之接地铜片，有增加产速之幅降低生产成本效果。
权利要求一种三极电源插头接地端子之铜片冲型模座，由上、下模组成，装配于冲压模台上，配合铜板料之输送机台及辗平机台使用，其特征在于它主要包括第一冲压段，其中，上模设一圆柱形隐藏式弹性成形刀，下模则设一对应成形槽；第二冲压段，上模设一仰视断面呈
形之成形刀，而下模则设对应成形槽；第三冲压段，于上模上、下部各设一
形之隐藏式弹性成形刀，下模上、下部亦设一对应成形槽；第四冲压段，于上模设一横断面成
形之隐藏式弹性成形刀，而下模亦设一配合之对应成形槽；第五冲压段，于上模设一横断面呈
形之隐藏式弹性成形刀，及一横断面呈凹形之隐藏式弹性成形刀，而下模亦各设一配合之对应成形槽；第六冲压段，于上模设一横断面呈
形之隐藏式弹性成形刀，而下模亦各设一配合之对应成形槽；第七冲压段，为于上模设一横断面呈
形成形槽及一辅助浅成形槽，而由下模之成形槽与之对应，并成形槽内设一隐藏式弹性成形刀；且在上模设一横断百呈
形之成形刀；第七冲压段，上模设一波浪形成形刀；下模亦设一相对之顶块；第八冲压段，上模设一凹槽，下模则稍偏对称成一凹槽，凹槽内设一具弹性之隐藏式成形刀，且在上模设横断面呈 形之成形槽，而下模亦设一配合对应之成形刀，另上模设一弯状成形刀，而下模亦配合成对应之成形弯槽；第九冲压段，于上模设一横断面呈形之成形槽，并于下模设一对应之成形刀；另于上模设一曲状槽，而下模对应设一成形刀；第十冲压段，于上模设一折状成形槽，而下模则设一隐藏式弹性块状成形刀及一柱状成形刀，且于上模设一圆弧状成形槽，而下模亦相对成波谷状成形刀；第十一冲压段，上模单纯设一成形槽，该成形槽内部设一隐藏式弹性成形刀，而下模则相对成一成形刀内具有成形槽；另，上模设一纵断面呈
形之成形槽，而下模则设一具有成形浅槽之成形刀第十二冲压段，上模设一成形槽，而下模相对设一纵向断面呈
形之隐藏式弹性成形刀；同时下模之
形之成形刀，亦开设凹槽；第十三冲压段，上模设一可容量直立式喇叭集线口之成形槽，另于下模设一横断面呈
形之成形刀，而于上模亦相应一成形槽，并于上模成形槽内设一活页瓣，由于喇叭集线口垂直后，其颈部遂形成被活页瓣卡制之状态，面对铜板料之输送形成阻窒，所以活页瓣之设置，系为针对喇叭集线口脱离时，可轻易将活页瓣掀起之状态；下模并设一凸柱；第十四冲压段，上模横断面呈
形之成形槽，而下模则设一对应之成形刀；第十五冲压段，于上模设一对称长条状成形槽，而下模相对亦设二长条成形刀，且为将一端片冲压成外缘略弯，上模设一浅条状之成形刀，下模则设一对应之成形槽；第十六冲压段，于上模设一凹槽，并于下模对应处之邻边一凹槽，利用邻边相对应之上、下二槽及之剪力将端片冲折；上模设一纵向断面呈
形之成形刀，并下模设二对称斜向顶柱；第十七冲压段，上模设一成形槽，下模则设一隐藏式弹性成形刀，使弹起时能将端片向上模成形槽内弹起；上模并设一凹陷槽，下模亦设相对邻边之成形槽，该成形槽内并有一顶柱；第十八冲压段，上模设二成形槽，而下模则设二对应成形刀，二成形刀邻边各有一顶柱；上模成形槽横断面虽
形及
形；第十九冲压段，上模各设一横断面呈
及
形之成形槽，下模则相对设一隐藏式弹性成形刀；另下模亦设一对应上模
形成形槽之成形槽。并设一对应
形成形槽，而可弯折端片之抵块；第二十冲压段，上模各设一横断面呈
形及
形之成形槽，下模则相对设一成形刀；第二十一冲压段，上模设一横断面呈
形之成形槽，下模则相对设成形槽；第二十二冲压段，于上模设一冲剪槽，下模则设一隐藏式弹性成形刀，并下模设一导槽，上模亦设一对应导槽之成形槽。
专利摘要本实用新型系关于一种三极电源插头接地端子之铜片冲型模座，此一模座，系为配合一贯作业输送铜料片及冲压成型之机台，将辗压后之铜板料冲压成特定规格之接地铜片，其主要特色在于，冲型模座之上下模除以公、母形之对应状态对铜板料各阶段分别冲压成预定形状外，并配合铜板料阶段之循进及脱离及设有拨弹及切断等构造，使铜板料能平顺、迅速分段成型以有效达成降低生产成本之产业目的。
文档编号H01R43/16GK2265607SQ9523776
公开日1997年10月22日 申请日期1995年10月10日 优先权日1995年10月10日
发明者苏敦礼 申请人:苏敦礼