专利名称：定时开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有由驱动源驱动旋转的凸轮和在沿凸轮上形成的凸轮表面移动时接通和断开的各接触件的定时开关。
在由诸如储能弹簧等驱动源驱动的定时开关领域中，为人们所熟知的是，两个接触部件由一凸轮控制，以便身为被控制部分的马达通过两个接触部件的接线柱而被供电和断电。例如，用于洗衣机的定时开关为双线切断结构，为的是防止因漏电而产生的短路，因为洗衣机经常放在诸如浴室、户外等高湿地方。叫作“双线切断定时器”的具有双线切断结构的定时开关，如未审查的公告号为Hei.1-151124的日本专利所公开的，包括由定时开关驱动的设在洗衣机水力喷射产生马达的相反电极的两端的两个主开关。
该技术的略图见
图13所示，也就是说，见图13，为将电能从电源插头80供给水力喷射产生马达81，构成一单一定时开关的主开关82、83设在马达81的两相反电极的两端，这些主开关82、83的接触件执行相同的接通和断开操作，以便各主开关同时接通和断开。
结果是，在仅有一个主开关82的情况下，即使主开关82已经断开，在水力喷射产生马达81接地时仍会产生马达81转动的危险。另一方面，马达81在马达两端断开的双线断开结构能避免这类危险，在该现有技术中，不仅使水力喷射产生马达81前后转动的向前/向后转动的开关84而且蜂鸣器开关85都设在水力喷射产生马达81和主开关83之间。
另外，双线断开定时器设计成，四个水平设置的接触件即两个接触部件整体配置于一开关主体上，并且使设在开关主体上的单个驱动件在突起的和凹陷的凸轮表面上经过，以便驱动件驱动两个接触部件中的一个驱动件的这种运动利用一滑动控制杆传送给另一个接触部件，从而完成开关控制。
在传统的接触件和接线柱布置结构中，各接线柱从一单一壁面伸出以至一组接线柱并列设置。因此，可能会发生错误接线。另外，存在导致位于部分壁上的水沿壁到达和进入接线柱之间的危险，这又产生防水的问题。
另外，叫做“双线切断定计时器”的公开在未审查的公开号为Heil-151124的日本专利中的定时开关设计成，四个并列接线柱中的两个分别与电源的相反电极连接，如图13所示。因此，在相反电极之间形成优良的抗漏电特性是非常需要的。无论怎样，在传统接线柱结构中并没有适当的考虑。需要指出的是抗漏电特性意味着冒烟和点火特性。
另外，在传统的定时开关中，连接到四个接线柱上的各接触件的弹力从单一一个方向施加于凸轮，由此，凸轮表面和驱动件的磨损和凸轮的偏心率问题就产生了。
本发明是基于前述问题而产生的。因此，本发明的第一个目的是提供一种定时开关，它能够减少错误接线，具有很好的防水性，并可改善相反电极之间的抗漏电(anti-tracking)特性。本发明的另外目的是减少零部件数量，平衡接触件施加于凸轮的弹力，防止润滑脂局部施加，防止润滑脂溢满各接触部分，并防止各接触件的不良接触和磨损荷载的增加。
为实现上述目的，本发明提供了一种定时开关，包括一个外壳主体；一个由驱动源驱动旋转的凸轮；两个由凸轮驱动以便接通和断开的接触装置，所述接触装置包括各接触件和各接线柱；两个设置在凸轮上以便分别和同时接通和断开接触装置的凸轮表面；以及两个由一分隔装置分隔开用以分别容纳两个接触装置的接触装置容纳部分。
根据本发明另一方面，提供了一种定时开关，包括一个由驱动源驱动旋转的凸轮；由所述凸轮驱动以便接通和断开的接触件；一对由所述各接触件构成并由所述凸轮控制驱动的接触部件，该对接触部件设置在一个共同夹持部件上；一对分别调整各接触部件的位置调整部分，各接触部件设置成在凸轮装设在其间时彼此相对，其中，各接触部件的接触件中的一个由位置调整部分中的一个调整，接触件中的另一个与凸轮接触，而两个位置调整部分的高度彼此不同；一对由一分隔壁部分分隔开的接触部件容纳部分，所述对接触部件容纳在所述对接触部件容纳部分中。
由于本发明定时开关采用了上述结构，因此能够防止错误接线，具有良好的防水性，改善了相反电极之间的抗漏电特性。此外，本发明定时开关零部件数量少，各接触件的弹力平衡施加于凸轮，润滑脂可均匀施加，防止了各接触件的不良接触并减小了磨损载荷。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，其中图1是本发明一实施例的定时开关的平面图；图2是沿图1箭头II所示方向看到的定时开关的前视图3是图1所示定时开关的主体的展开剖面图；图4是图1所示的定时开关的平面图，其中第二壳体和齿轮系被拆除；图5是用于图1所示定时开关的第一壳体的平面图和沿箭头A所示的方向看到的第一壳体的放大侧视图；图6是用于图1所示定时开关的第一和第二壳体的前视半剖面图；图7是装在图1所示定时开关上的开关主体的示意图，其中图7(A)是平面图，图7(B)是沿图7(A)的箭头B所示方向看到的前视图，图7(C)是沿图7(A)的箭头C所示方向看到的侧视图；图8是图1所示定时开关的平面图，其中第二壳体被拆除以说明润滑脂的施加和润滑脂量的调整；图9是装有壳开关控制杆的图1所示定时开关主体的剖视图；图10是图1所示定时开关的半剖面图；图11是将开关主体安装到图1所示定时开关上的步骤的示意图；图12是使用图1所示定时开关的洗衣机的电路图；以及图13是传统洗衣机的电路图的主要部分。
参照图1到12将对本发明的实施例进行描述，需要指出的是，作为本发明实施例的定时开关用于双缸洗衣机的脱水器。
本发明实施例的定时开关1主要包括形成外壳一半的第一壳体2；形成外壳另一半并与第一壳体2接合的第二壳体3；装入第二壳体3内部空间的储能弹簧4；一个固定储能弹簧4一端以卷紧储能弹簧4的主轴5；一个相应主轴5的转动而转动的凸轮6；一个与凸轮6相接触以接通和断开的开关主体7；一个与设在主轴5上的齿轮8啮合并将主轴5的转动传给摆9a的齿轮系9。
如图5所示，第一壳体2具有一个开关主体插入部分10，开关主体7安装并固定在其内；一个主体部分11，凸轮6和齿轮系9安装其内；以及两个安装部分12，它们用以将定时开关1连接到洗衣机上。
开关插入部分10有一个不仅把两个接触部件13、14分开而且形成两个接触部件容纳部分18、18的T形分隔壁部分15；一个润滑脂施加调节部分16，它有两个功能，一个是将容纳部分18，18分隔开，一个是调节施加在凸轮6上的润滑脂量；一个切口部分17，开关主体7配装其上；一个凸出部分19，其从圆筒形第一壳体2的外圆周凸出，其横截面为L形，以便包围开关主体7并且使两个接触部件容纳部分18，18的一部分与分隔壁15一起用作两个外部连接器插入部分；以及两个插入开关主体7的固定轴10a，10a。
主体部分11有一个通孔20，主轴5穿过其中；以及一个环绕通孔20、与凸轮6接合的接合凹槽21。支撑齿轮系9的四个支撑轴22的轴支撑部分23、24、25、26沿周向围绕通孔20布置。这里，支撑作为齿轮系9的末端轴的摆9a的轴支撑部分26在装配开关主体7(装配过程将在下文描述)时也用作高位调整部分。主体11还有一个细长圆形调整突起27，调整突起27用作一个比轴支撑部分26低的低位调整部分。调整突起27和轴支撑部分26相对接合凹槽21是对称的。另外，主体11的外圆周上还有多个螺钉孔29和控制杆安装轴31，第二壳体3的固定螺钉28拧入各螺钉孔29，盖开关控制杆30装入控制杆安装轴31内。
每个安装部分12有一安装孔32，与安装表面12a相对的一表面的角12b被倒成圆角，需要指出的是，前述设在第一壳体2上的各构件和部分全都用树脂整体模制做成。
如图2所示，第二壳体3包括一个其中容纳储能弹簧4的容纳部分33；一个突起部分34，该突起部分向开关主体7施加偏压；以及许多能拧进螺钉28的螺钉孔35(见图6)。储能弹簧4的一端固定在第二壳体3的接合孔中，其另一端由主轴5的突起5a固定，从而储能弹簧4由主轴5(见图3)卷起来。突起部分34的中间有一个分隔壁15配装其中的装配槽34a，应当指出的是，设在第二壳体3上的各部件和部分也用树脂整体模制而成。
主轴5具有通过一个防止过载的板簧安装的齿轮8，一个拇指(未示出)与之接合的拇指接合销钉36，一个与第一壳体2的销钉接合部分2a接合以调节主轴5的转动的调节销钉37，以及一个与凸轮6接合的凸轮接合销钉38，如图3所示。
如图4和图7所示，开关主体7包括两个接触部件13，14；一个不仅构成接触部件的一部分而且由第一壳体2向外突出的接线柱部分41；以及一个共同夹固接触部件13、14和接线柱部分41的夹持部件42。这里，接触部件13包括一个具有与凸轮6接触的驱动部分43的内接触件44；以及一上可与接触件44接触并可移离接触件44的外接触件45。另一方面，接触部件14包括一个具有与凸轮6相接触的驱动部分46的内接触件47；和一个可与接触件47相接触并可从其移开的接触件49(见图7)。这里，接触件49还有一个与盖开关控制杆30的操纵部分30a相接触的接触部分48。需要指出的是，各个驱动部分43、46由6T尼龙或聚醛树脂(POM)制成并通过镶嵌横制配装在相应的接触件44，47上。接线柱部分41有接线柱50与接触件44连接，有接线柱51与接触件45连接，有接线柱52与接触件47连接以及有接线柱53与接触件49连接。
夹持部件42是由6T尼龙制得的、分别夹住与接线柱50、51、52、53相结合的接触件44、45、47、49的树脂模制产品。夹持部件42与驱动部分43、46同时镶嵌模制，夹持部件42配装入第一壳体2的开关主体插入部分10并由其固定，另外，夹持部件42有两个不仅允许固定轴10a，10a从夹持部件42下方插入其中而且允许第二壳体3的突起部分34的两个圆柱形突起34b、34b从上方插入其中的穿孔42a、42a。需要指出的是，开关主体7通过夹持部件42安装并固定，夹持部件42的两侧，即接触部件13一侧和接触部件14一侧，与第一壳体2接触，夹持部件42中间的联接部分42b配装入切口部分17并与之接触，结果是，接线柱50，51和接线柱52，53被分隔壁部分15分隔开。
这里，凸轮6是由不含润滑脂的(grease-free)热塑性树脂制成，并有一个供主轴5穿过的孔6a和凸轮接合销钉38与之接合的接合孔6b。这样的凸轮6还有两个轴向布置的凸轮表面54、55(见图9)，各凸轮表面54、55整体形成在其外圆周上。沿轴向看时，凸轮表面54、55由在凸轮6的中间周向设置的分隔突起6C分隔开，接触部件13的驱动部分43与第一壳体2一侧的凸轮表面54接触，接触部件14的驱动部分46与第二壳体3一侧的凸轮表面55接触。另外，凸轮表面54具有一容纳部分54a，该容纳部分54a允许驱动部分43容纳于其中，以便接触件44与接触件45解除接触。凸轮表面55具有一容纳部分55a，该容纳部分55a允许驱动部分46容纳于其中，以便接触件47和接触件49解除接触。这些容纳部分54a、55a设置得使驱动部分43和驱动部分46同时容纳其中，即凸轮表面54、55这样设计使得接触部件13、14同时接通和断开。
如图3所示，齿轮系9是加速齿轮系，转速借助于该齿轮系从设在主轴5上的齿轮8至摆9a通过该组齿轮得以增加。每个齿轮和摆9a各个安装在轴支撑部分23、24、25、26上的各轴22转动支撑。一个弹性部件39配装于第一壳体2上，以便密封主轴5从而防止水份从拇指接合销钉36一侧进入定时开关1的机械部分。
如图9所示，盖开关控制杆30的一端从第二壳体3伸出。当脱水桶的盖打开时，盖开关控制杆30的一端受推压以使操纵部分30a与接触部分48接合，从而接触件49与接触件47分离。盖开关控制杆30始终沿从第二壳体3伸出的方向受一未示出的弹簧的推压。而且，如图4所示，该盖开关控制杆30具有一止挡控制杆部分30b，从而止挡控制杆部分30b在脱水桶的盖关闭时与从第一壳体2的周边部分向内突起的接合突起2b相接触，因此盖开关控制杆30沿接合突起2b方向的转动被阻止。朝接合突起2b的转动力是由前述弹簧提供的，该弹簧沿从第二壳体3伸出的方向推压盖开关控制杆30。即，如图5所示，操纵部分30a在与设置在围绕控制杆固定轴31的壁部分61上的斜面61a接触的同时竖向移动，结果是，当操纵部分30a沿伸出方向移动时，操纵部分30a的这种运动伴随有沿伸出方向上的转动。
定时开关1的这种结构的开关主体7的组装将参照附图11描述。开关主体7通过将其夹持部件42配装到开关主体插入部分10上而装配起来。在把夹持部件42配装到开关主体插入部分10的过程中，接触件45与作为高位调整部分的轴支撑部分2b相撞(见图11(A))。这时，开关主体7由一只手或类似物拿着，另一只手用一把钳子或类似物沿相对于凸轮6的相反方向(箭头A所示方向)将接触件45的前端移离轴支撑部分，从而在接触件45塞靠于轴支撑部分26的一侧的同时夹持部件42被安装，然后，接触件49与作为低位调整部件的调整突起27相撞(见图11(B))，这时，开关主体7由一只手或类似物拿着，另一只手用一把钳子沿相对于凸轮6的相反方向(沿箭头B所示方向)弯曲接触件49的前端使之移离调整突起27，同时使接触件49塞靠于调整突起27的一侧。结果是，夹持部件42如图11(C)所示组装完毕。这种情形下，接触件45和接触件49与相应位置调整部分26、27的侧表面压力接触以便被弯曲，这种弯曲对使接触部件13、14的每对触头13、14可靠地接触是必需的。
由于作为位置调整部分的轴支撑部分26和调整突起27处于不同高度，接触件的塞装操作可交替进行，结果是，简化了开关主体7的装配。另一方面，如果位置调整部分26、27处于同一高度，各接触件的塞装操作必须在两个位置上同时进行，这使得开关主体7的装配非常艰难。在这一实施例中，作为高位调整部分的轴支撑部分26的高度大约7毫米，而作为低位调整部件的调整突起27的高度大约为4.5毫米。
在开关主体7装配完毕后，各个轴22被压装进各轴支撑部分23、24、25、26中。然后，凸轮6装进接合凹槽21中，从而凸轮6与接触部件13、14接合。随后，各齿轮和摆9a插装在被轴支撑部分23、24、25、26固定的各轴22上。在装配齿轮和摆9a的同时，盖开关控制杆30插入控制杆安装轴31而装配起来。与具有凸轮接合销钉38的主轴5通过储能弹簧4形成一体的第二壳体3装配到第一壳体2上，然后第一壳体2和第二壳体3由螺钉28安装固定起来。最后，拇指接合销钉36和调整销钉37固定到主轴5上。在该装配工作中，将轴22压装进轴支撑部分23、24、25、26可先于开关主体7的装配操作。在这种情形下，装配工作从使接触件45在与凸轮6相反的表面上与轴支撑部分26的轴22相接触开始的。
在凸轮安装之后第一壳体2和第二壳体3安装固定之前，将润滑脂62施加到凸轮6的凸轮表面54、55上。润滑脂62用于防止凸轮表面54、55的磨损并形成驱动部分43、46的平滑滑动接触。润滑脂施加在凸轮表面54、55上的单个位置或许多位置上，当凸轮6在图8中箭头C所示的方向上转动时，润滑脂62最好施加于在转动方向上略超前于润滑脂施加调节部分16的位置63上。需要指出的是，润滑脂施加调节部分16直立在第一壳体2的底部上；相对于凸轮表面54、55具有一预定距离，如图3和4所示；即，润滑脂施加调节部分16从底部直立起来，如图3所示。以一定距离正对凸轮6的润滑脂施加调节部分16的一部分的宽度在轴线方向上大于凸轮表面54、55的宽度并且其高度完全隔离开接触件44和47。具体而言，这部分高度大约是凸轮表面54、55和接触件44、47的宽度的两倍。在润滑脂62施用于该位置以后，凸轮6在箭头C所示方向转动，结果是，润滑脂62被润滑脂施加调节部分16整平到一定厚度。传统实例产生的润滑脂62局部或过满地施用于接触部分的问题被该实施例得以克服。即，施用在凸轮表面54、55上的润滑脂62的数量被朝凸轮6突出的润滑脂调节部分16所整平并且过量施用的润滑脂62也被润滑脂施加调节部分16去除掉，所以，可以涂敷需要施用的大量润滑脂，这反过来又消除了定时开关1因润滑脂62涂敷不够导致的磨损荷载过大而引起的停止工作和凸轮表面54、55磨损的问题。另外，润滑脂62的过多涂敷导致润滑脂沉积在接触部分上而引起失效接触的问题也得以克服。
润滑脂施加调节部分16可以做成一个设在壳体上位于凸轮6附近的圆柱销，或可以做成一个从开关主体7突出的肋，即，这样的销或肋可刮刨润滑脂62。润滑脂62的厚度在组装的时候用一工具调节，工具的结构作成用于与润滑脂施加调节部分相似的目的。
进一步，当装配工作完成时，接线柱50、51与接线柱52、53被分隔壁部分15分隔开，结果是，本发明的定时开关1与设有这种分隔壁部分15的实例相比有较好的防水性，这有助于减少错误的接线。另一方面，由于形成接线柱50、51的接触部件13形成一个与形成接线柱52、53的接触部件14形成的电板不同的电板，接触部件13、14必须提高绝缘性，接线柱50、51借助于分隔壁部分15在一长距离上与接线柱52、53分隔开，从而一个电极在一长距离上与另一个电极分开，因此形成包括有保持跨距特点(tracking characteristic)的充分的绝缘。结果是，诸如保持跨距特点的绝缘得以提高。另外，由于接触部件13与接触部件14在壳体内通过润滑脂施加调节部分16分隔开，从而形成更好的绝缘。
诸如图4的虚线所示的作为外部连接器的双电极壳罩56、57配装到接线柱部分41上。需要指出的是，壳罩之一可以是一单电极壳罩或是一个焊接的独立部件，而另一壳罩可以是一双电极壳罩，或两者都可以是单极壳罩或焊接的独立部件。由于接线柱部分41在该实施例中由接线柱50、51、52、53组成，接触部件13、14能够以非常简单的方式互换连接。
这样结构的定时开关1用作图12所示洗衣机驱动电路的组成部分，也就是说，该定时开关1的接触部件13与脱水马达64的一个电极连接，而接触部件14与另一电极连接，接触部件13直接与电源插头65连接，而接触部件14通过保险丝66与电源插头65连接。另外，在该电路中，洗衣机马达67通过洗衣机定时开关68与电源插头65连接。
该洗衣机定时开关68包括两个作为双线断开定时器的同时接通或断开的接触部件69、70，和两个使洗衣机马达67前后交替转动的接触部件71、72。也就是说，图4等所示的本发明接触部件13、14与接触部件69、70相类似。需要指出的是，脱水器马达64和洗衣机马达67二者都是电容器马达并与电容器73、74连接。另外，保险丝75串接在接触部件70和电源插头65之间。
下面，将描述这种结构的定时开关1的操作。脱水操作时，定时开关1通过转动大拇指绕紧储能弹簧4来设置。定时开关1能够设置的最大角度即凸轮6的最大转动角度为300°。当定时开关1这样设置时，驱动部分43、46分别从容纳部分54a、54a靠压在凸轮表面54、55的外圆周表面上，结果是，不仅接触件44与接触件45接触，而且接触件47也与接触件49接触，从而脱水器马达被供以电能。从而脱水器马达64以预定方向转动。当设置的时间过去后，凸轮6通过储能弹簧4的扩张力而转回原来的位置，然后，驱动部分43、46同时容纳在容纳部分54a、55a中，不仅将接触件44与接触件45分开也将接触件47与接触件49分开。结果是，脱水器马达64的电源在两条线即两个电极同时中断，停止脱水器马达64的转动。
如果脱水桶的盖在脱水操作过程中被打开，盖开关控制杆30被压下，不仅使盖开关控制杆30的操纵部分30a与设在接触件49上的接触部分48接合，而且使接触件49与接触件47分开。结果是，接触部件14从导通状态转到非导通状态，停止向脱水器马达64供给电能。所以，脱水器马达64停止转动，当脱水桶的盖关闭时，盖开关控制杆30借助于弹簧压力返回原来的位置，这使接触件49重又与接触件47接触，脱水器马达64转动以恢复脱水操作。
在前述的实施例中，开关主体7具有与盖开关控制杆30的操纵部分30a相接触的接触部分48，所以，开关主体7在结构上不完全对称。然而，如果开关主体7通过去除接触部分48不仅相对分隔壁15线性对称而且沿轴向即垂直方向也对称，那么开关主体7可面朝下安装并固定到第一壳体2，在这种情形下，装配工作可更为有效地进行。
此外，在前述的实施例中，驱动部分43、46和开关主体7的夹持部件42都是由6T尼龙制成的，所以，V-O这一安全标准(该标准表示在燃烧测试中自熄特性的等级)。另外，这些部件具有充分的抗热性和较好的绝缘性如抗漏电特性。
另外，由于润滑脂62在其厚度得以平整的情况下施用到凸轮6上，不再需要对润滑脂数量进行严格控制和检查，所以可以防止凸轮6的磨损和接触部分失效接触的发生，且结构简单。需要指出的是，在施加润滑脂62的本实施例中，凸轮6最好用非润滑型材料制成，即使凸轮6由润滑材料制成也最好施加润滑脂。
分隔壁部分15可以设在第二壳体3上而非第一壳体2上。而且，分隔壁部分15可以设在壳体2、3两者上或开关主体7上。还有，可将一分隔部件插装在接线柱50、51和接线柱52、53之间。还有，可用一马达代替作为驱动源的储能弹簧4。在这一实施例中，凸轮6具有沿高度方向设置的凸轮表面54、55，但需要指出的是，在最大设置角度小于等于180°的情况下，凸轮6可以具有共面的凸轮表面54、55。
在上述实施例中，轴支撑部分26高于调整突起27以便于形成不同高度的位置调整部分。通过改变各接触件的宽度或改变它们在轴向上的安装位置而把各接触件用作每个位置调整部分的一部分来形成各位置调整部分的高度差，也就是说，例如，可以这样设计，使轴支撑部分26的高度和调整突起27的高度相同，使接触件45的宽度大于接触件49的宽度，从而接触件之一例如接触件45在装配时可首先碰撞轴支撑部分26。
另外，在上述实施例中，公开了脱水器双线断开定时器。然而，本发明可以应用于洗衣机定时开关、其它定时开关和非双线断开定时开关。
本发明定时开关的特征表现在，设置了分隔壁部分减少在两个接触部件间的错误接线和改进防水性。另外，当两个接触部件由一个共同夹持部件夹持时，不仅接触部件的安装简便而且装配工作也能有效地进行。两个接触部件之间可相距足够大的距离，每个接触部件提供相反的电极，从而改善了抗漏电特性。
另外，由于设计成使两个接触部件分别从凸轮的两侧与凸轮接触，靠压凸轮的弹性接触力不仅被控制以不致过大而且相对于凸轮平衡。结果是，诸如凸轮表面和驱动部分的磨损和凸轮的偏心得以减少。另外，诸如滑动块和控制杆等部件能省去，从而削减了部件数量且有助于在装配时将两个接触部件一个接一个顺序布置在正确位置上。结果是，提高了生产率减少了制造成本。
另外，在设置有润滑脂施加调节部分的情况下，可以平整润滑脂的厚度，这又允许润滑脂施加到凸轮的整个圆周面上。结果是，改进了驱动部分相对于凸轮的滑动性能，润滑脂不会溢出到接触件上，防止了润滑脂导致的失效接触。
权利要求
1.一种定时开关，包括一个外壳主体；一个由驱动源驱动旋转的凸轮；两个由凸轮驱动以便接通和断开的接触装置，所述接触装置包括各接触件和各接线柱；两个设置在凸轮上以便分别和同时接通与断开接触装置的凸轮表面；以及两个由一分隔装置分隔开用以分别容纳两个接触装置的接触装置容纳部分。
2.根据权利要求1所述的定时开关，其特征在于，两个接触装置由一共同夹持部件夹持，该共同夹持部件设在所述各接触件及其各接线柱之间，从而各接触件和各接线柱分别连接。
3.根据权利要求2所述的定时开关，其特征在于，还包括一个形成在分隔装置上的润滑脂施加调节部分，该润滑脂施加调节部分调整将施加于各凸轮表面上的润滑脂的厚度。
4.根据权利要求3所述的定时开关，其特征在于，还包括两个将各接触装置连接到一电源的相反电极上的外部连接器插装部分，所述外部连接器插装部分由从外壳主体外圆周伸出的突起部分和将各接触装置的各接线柱分隔开的分隔壁形成；以及其中，所述各接触装置容纳部分包括外部连接器插装部分，而所述分隔装置包括润滑脂施加调节部分和分隔壁。
5.根据权利要求2所述的定时开关，其特征在于，还包括一对分别调整两个接触装置的位置调整部分，所述两个接触装置设置成在将凸轮装设在其间时彼此相对；以及其中，各接触装置的接触件中的一个由位置调整部分中的一个调整，两个位置调整部分的高度彼此不同。
6.一种定时开关，包括一个由驱动源驱动旋转的凸轮；由所述凸轮驱动以便接通和断开的接触件；一对由所述各接触件构成并由所述凸轮控制驱动的接触部件，该对接触部件设置在一个共同夹持部件上；一对分别调整各接触部件的位置调整部分，各接触部件设置成在凸轮装设在其间时彼此相对，其中，各接触部件的接触件中的一个由位置调整部分中的一个调整，接触件中的另一个与凸轮接触，而两个位置调整部分的高度彼此不同；一对由一分隔壁部分分隔开的接触部件容纳部分，所述对接触部件容纳在所述对接触部件容纳部分中。
7.根据权利要求6所述的定时开关，还包括设置在凸轮上用来同时接通和断开的两个凸轮表面，其中所述对接触部件共面形成，同时接通和断开的各凸轮表面沿凸轮的轴向彼此错开，与各凸轮表面压力接触的所述对接触部件的驱动部分在轴向上彼此高度不同，从而驱动部分中的一个与设在高位上的一凸轮表面接触，另一个驱动部分与另一个凸轮表面接触。
8.根据权利要求7所述的定时开关，其特征在于，各位置调整部分整体模制成形，从而各位置调整部分与构成定时开关外壳的外壳主体形成整体。
9.根据权利要求7所述的定时开关，还包括用于调节施加到各凸轮表面上的润滑脂厚度的润滑脂施加调节部分，其设置在距各凸轮表面一预定距离的位置上。
10.根据权利要求9所述的定时开关，其特征在于，以一预定距离面对各凸轮表面的润滑脂施加调节部分在轴向上的高度大于各凸轮表面的宽度。
全文摘要
一种定时开关，包括一个由驱动源驱动旋转的凸轮，一个由设在凸轮上的凸轮表面驱动以便接通或断开的接触件，两个设在凸轮上同时接通和断开的凸轮表面，两对分别由两个凸轮表面控制驱动的接触件，两个由一分隔壁部分隔开的、用于容纳两对接触件的接触件容纳部分。
文档编号H01H43/00GK1160279SQ9612392
公开日1997年9月24日 申请日期1996年11月28日 优先权日1995年11月28日
发明者北泽富男, 木村直之 申请人:株式会社三协精机制作所