专利名称：机械联锁接触器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种交流电磁接触器，特别是机械联锁的接触器。
目前广泛使用的交流接触器，吸合线圈通电后产生吸力，吸合活动铁芯，触头接触，接触器通电，若线圈断电，则触头弹开，接触器断电。这种接触器导通时，线圈始终通电，这不仅浪费电；无功损耗大，有噪声而且易受电源电压波功的影响而损坏触头，减少接触器及电器元件的使用寿命。
CN2056277U公开的“机械锁扣式交流接触器”、CN2108990U公开的“机械联锁节电接触器”、CN2181083Y公开的“一种机械锁扣的交流接触器”采用在接触器外部设置卡钩、棘轮、棘爪等锁扣装置，配以牵引磁铁操作控制进行机械联锁从而达到接触器吸合线圈不带电正常运行的目的。节电、噪音小，工作较安全、可靠，但以上装置均存在体积较大，结构复杂，安装调试不便，操作控制不够灵活的缺点，且不适应现有接触器安装尺寸。
本实用新型的目的是克服上述不足而提供一种结构紧凑、体积小，安全可靠的机械联锁接触器，它便于替代现有接触器，且成本较低。
本实用新型的技术解决方案为在现有接触器的活动铁芯上设置有插杆，指向固定铁芯，固定铁芯上部与其对应设置有插孔，固定铁芯底部设置有脱扣线圈、脱扣压板，在固定铁芯内装有卡销装置，其一端卡接插孔中的插杆，且卡销装置与脱扣压板相接触。
活动铁芯的插杆前端设置有孔或卡口。当活动铁芯吸合时，插杆插进固定铁芯插孔，活动铁芯上的触头与固定触头接触。这时卡销装置将插杆卡住，吸合线圈断电后，活动铁芯及触头仍接触。这时若向固定铁芯底部的脱扣线圈通电，吸合脱扣压板，由脱扣压板带动卡销装置解除对插杆的卡接，在复位弹簧的作用下，活动铁芯弹起，触头脱离接触。
卡销装置由销轴、弹簧组成，有一与脱扣压板连为一体的拨叉卡在销轴上，弹簧顶在销轴的尾端。
卡销装置也可由销轴、角形拨叉、顶杆及弹簧组成，角形拨叉一端卡在销轴上的槽中，另一端与顶杆的一端相接触，顶杆另一端顶在脱扣压板上，弹簧顶在销轴的尾端。
卡销装置还可由销轴、顶杆和弹簧组成，顶杆与销轴垂直，顶杆与销轴上槽的接触部位为斜面，顶杆另一端顶在脱扣压板上，弹簧顶在销轴的尾端。
本实用新型的优点在于1、结构紧凑、体积小，卡销装置设置在固定铁芯内，插杆在固定铁芯内卡接，脱扣线圈装在固定铁芯的底部，在外形上与原有接触器基本相同，体积及外形尺寸可不改变，使用及安装条件不变。
2、使用安全可靠，控制方便，插杆与卡销卡接牢固，不会发生松扣现象；脱扣线圈工作时，销轴动作迅速，脱扣反应快，电路控制也十分简单。
3、工艺简单，成本低，联锁装置零部件数量少，尺寸小，加工及安装精度要求不高，制造方便，其铁芯均可用普通软铁或钢材制做，整套装置造价低。
4、节电、无噪音、使用寿命长，本实用新型具有明显的节电效果，接触器仅在动作瞬时用电，运行时不带电，避免了线圈通电产生的噪声，也提高了接触器的使用寿命。
图1是本实用新型第一种实施例的示意图。
图2是本实用新型第二种实施例的示意图。
图3是图2中活动铁芯(1)及插杆(5)的结构示意图。
图4是本实用新型第三种实施例的示意图。
图5是本实用新型辅助触点的接线示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1，本实用新型由固定铁芯2、活动铁芯1、吸合线图3和复位弹簧4构成普通接触器的基本结构，为了达到机械联锁的目的，第一种实施例为在活动铁芯1上设置了指向固定铁芯2的插杆5，插杆5一般为板、片形状，在前端开有孔20 。在固定铁芯2上与插杆5对应开有插孔7，固定铁芯2做成横置的王字形状。固定铁芯2上部的槽中放吸合线圈3，在底部的槽中装脱扣线圈6，底部还装有脱扣压板8，在固定铁芯2内部与插孔7垂直另开一孔，装有卡销装置9，卡销装置9是由销轴1 2、弹簧10组成，销轴12上有一台阶，也可开槽，卡接与脱扣压板8连为一体的拨叉13，拨叉13与脱扣压板8构成近似直角状，有一铰轴在直角中心附近将其定位在固定铁芯2上，拨叉13顶端有开叉口卡在销轴12上。靠销轴12尾端装有弹簧10，将销轴12推向插孔7一侧。在弹簧10后部可密封固定，也可如图1、图2、图4装上螺丝11，必要时旋转调节弹簧的推力。
图1中所示的是活动铁芯1与固定铁芯2相互联锁时的状况，即吸合线图3通电，活动铁芯1下吸，插杆5插进插孔7中，销轴12在弹簧10的推力下卡进插杆5前端的孔中，将插杆5卡住，吸合线圈断电，活动铁芯在插杆5的拉力下仍与固定铁芯2联锁，触点保持接触，接触器仍导通。若需接触器断开，则向脱扣线圈6通电，脱扣压板8向上吸合，带动拨叉13绕轴转动，推动销轴12压缩弹簧10，销轴12退出插杆5上的孔20，解除卡接，在复位弹簧4的作用下，活动铁芯1向上弹起，触点脱离接触，接触器断开。
参见图2，本实用新型第二种实施例是将卡销装置9由销轴12，角形拨叉14、弹簧10、顶杆15组成，在销轴12上横向开一通槽21，角形拨叉14一端卡在槽21中，另一端与下方顶杆15相接触，其角心用铰轴定位在固定铁芯2上。顶杆15另一端顶在脱扣压板8上。在图2中表示的也是活动铁芯1与固定铁芯2相互联锁时的状况，若需解除卡接，则向脱扣线圈6通电，吸合脱扣压板8向上，推动顶杆15，顶杆15则推动角形拨叉13绕铰轴转动，角形拨叉13的另一端在销轴12的槽21中向后压缩弹簧10，使销轴12脱离插杆5上的孔，解除卡接，活动铁芯1弹起。脱扣线圈6断电，脱扣压板8下落，在脱扣压板8与固定铁芯2之间装有拉簧17，将脱扣压板8拉住，保持顶杆15与脱扣压板8的接触。
在图2中的卡销装置9安装方向与图1中的实施例稍有区别，是垂直于活动铁芯1的方向，根据情况也可如图1那样布置在平行活动铁芯1的方向，另外，为了布置角形拨叉14，固定铁芯2上插孔7的位置偏离了中心，这对机械联锁没有影响。
参见图1、图2、图3结合图4、图5，活动铁芯1与插杆5可用销轴铰接，也可固定连接，这要根据活动铁芯1与固定铁芯2相对运动的情况而定。插杆5前端的孔20为圆形，也可做成方孔，插杆5也可做成圆形、方形截面，这时在插杆5的前端应留有卡口，如棘轮、卡钩等。
参见图4，本实用新型的第三种实施例是将图2中的卡销装置9进行改动，取消角形拨叉14，直接将顶杆15上端做成斜面状，斜面朝向弹簧100一侧，与销轴12上的槽21垂直相接触，顶杆15的斜面上行将带动销轴12压缩弹簧10，使销轴12脱离插杆5的孔，解除对插杆5的卡接。若条件许可，也可将销轴12上的槽后部做成斜面状，顶杆5仍为柱状与其接触，可达同样的效果。
参见图5，本实用新型电气接线与普通交流接触器基本相同，只是将接触器辅助触点的接法改变。吸合线圈3与上触点18相接，脱扣线圈6与下触点19相接，图5中为接触器断开时的状态，上触点18与吸合线圈3导通，按动按纽22，活动铁芯1及插杆5被吸向下行，被固定铁芯2内的卡销联锁，同时上触点18断开，下触点19与脱扣线圈6导通。松开按纽22，活动铁芯1被联锁，接触器主触点仍导通，再按动按纽23，脱扣线圈6得电，脱扣压板8动作，解除机械联锁，活动铁芯1及插杆5上弹，下触点19断开，上触点18与吸合线圈3重新导通。
采用本实用新型结构，其铁芯可采用软铁或低碳钢如20号钢等。制造方便，成本低。制成的63A交流接触器，外形尺寸与Y系列标准接触器相同，吸合电流0.6-0.8A，吸合时间0.5-0.7秒，脱扣电流0.2-0.4A，脱扣时间为0.5-0.7秒。该接触器工作无噪音，触头接触良好，使用寿命长。
权利要求1.机械联锁接触器，包括底座、固定铁芯、吸合线圈、活动铁芯及复位弹簧，其特征是，在活动铁芯(1)上设置有插杆(5)，在固定铁芯(2)上部与其对应则设置有插孔(7)，固定铁芯(2)底部设置有脱扣线圈(6)、脱扣压板(8)，在固定铁芯(2)内装有卡销装置(9)，其一端卡接插孔(7)中的插杆(5)，且卡销装置( 9)与脱扣压板(8)相接触。
2.根据权利要求1所述的接触器，其特征是，在插杆(5)前端设置有孔或卡口(20)。
3.根据权利要求1所述的接触器，其特征是，卡销装置(9)由销轴(12)、弹簧(10)组成，有一与脱扣压板(8)连为一体的拨叉(13)卡在销轴(12)上，弹簧(10)顶在销轴(12)的尾端。
4.根据权利要求1所述的接触器，其特征是，卡销装置(9)由销轴(12)、角形拨叉(14)、顶杆(15)以及弹簧(10)组成，角形拨叉(14)的一端卡在销轴(12)上的槽(21)中，另一端与顶杆(15)的一端相接触，顶杆(15)另一端顶在脱扣压板(8)上，弹簧(10)顶在销轴(12)的尾端。
5.根据权利要求1或4所述的接触器，其特征是，卡销装置(9)由销轴(12)、顶杆(15)和弹簧(10)组成，顶杆(15)与销轴(12)垂直，顶杆(15)与销轴(12)上槽(21)的接触部位为斜面，顶杆(15)的另一端顶在脱扣压板(8)上，弹簧(10)则顶在销轴(12)的尾端。
专利摘要机械联锁接触器，在活动铁芯上设置插杆，固定铁芯上开有插孔，其底部装有脱扣线圈和脱扣压板，固定铁芯内部装有卡销装置，弹簧推动销轴卡接插入的插杆，实现活动铁芯与固定铁芯的机械联锁。而脱扣线圈可吸合脱扣压板，带动销轴脱离插杆，解除机械联锁，卡锁装置内置在固定铁芯中，其结构紧凑、简单，体积小，运行可靠，铁芯可采用软铁等普通材料，制造成本低，使用及安装方便，且节电，工作无噪音，使用寿命提高，适应面广。
文档编号H01H51/10GK2261083SQ96203170
公开日1997年8月27日 申请日期1996年2月8日 优先权日1996年2月8日
发明者朱立忠 申请人:朱立忠