一种机械锁式节能交流接触器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电气控制配件，尤其是一种机械锁式节能交流接触器。
【背景技术】
[0002]在电气控制系统中需要大量的交流接触器来完成电气控制。现有的交流接触器主要通过对缠绕在定铁芯上的线圈进行持续通电来维持接触器触头部在工作时吸合状态，在一个大的控制系统中接触器的维持电流累加起来是很大的，这在控制系统工作中是一种浪费。而且持续对线圈进行通电容易使接触器线圈发热，影响了接触器的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、有效节能电能、有效缓解接触器线圈发热现象的机械锁式节能交流接触器。
[0004]本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案:一种机械锁式节能交流接触器，包括壳体中由定铁芯和位于其上方的动铁芯所组成的电磁机构，所述定铁芯上环绕有接触器线圈，动铁芯的上方固定有用于接通或断开动力电路的触头部；所述交流接触器还包括机械锁式机构、脱扣器及控制电路；所述机械锁式机构包括固定于所述动铁芯中心的锁杆和设于定铁芯中的锁销，所述定铁芯的中心纵向设有锁杆槽，定铁芯的内部横向设有锁销槽，所述锁杆槽与锁销槽于轴线相交处连通，所述锁杆在与锁销相对应的锁定点处设有环形锁槽；所述锁销的一端与压紧弹簧的一端相连，锁销的另一端插入所述锁销槽中并将压紧弹簧的另一端通过连杆固定于定铁芯外部的脱扣器上；所述控制电路包括脱扣器控制电路及接触器控制电路，所述脱扣器中的脱扣器线圈连入脱扣器控制电路，所述接触器线圈连入接触器控制电路；动铁芯与定铁芯之间设有复位弹簧，复位弹簧的上端固定于动铁芯上，其下端抵靠在接触器线圈的上部。
[0005]所述脱扣器控制电路包括与脱扣器并联的储能器及三极管电路；所述接触器控制电路包括与接触器的触头部接触连接的行程开关及三极管，三极管的基极与所述行程开关的输出端相连，所述三极管的集电极与所述接触器线圈相连；所述脱扣器控制电路及接触器控制电路通过二极管整流桥提供供电电源。
[0006]所述交流接触器还包括断电防锁死机构，包括分别固定于所述定铁芯中心位置处平行侧壁上的U形弹簧及置于所述动铁芯中心的导磁压片，所述定铁芯中心的顶面设有相互平行的防锁死弹片，防锁死弹片的两端分别固定于所述U形弹簧的对应开放端点；所述导磁压片为两侧设有燕尾槽的中空块，所述导磁压片的中心穿过所述锁杆并将燕尾槽的燕尾角对准防锁死弹片的端点；所述动铁芯的中心设有凹槽，导磁压片的上端穿过动铁芯中心的凹槽部。
[0007]所述锁杆的端部为圆角形。
[0008]所述定铁芯和动铁芯为导磁材料做成的E形铁芯。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在现有接触器结构的基础上增设机械锁机构、脱扣器及控制电路，使接触器在通电吸合后利用机械锁来维持触头部的吸合状态，而不需要通过对接触器线圈持续供电来维持，有效的节省了电能同时缓解了接触器线圈发热的问题；而通过断电时控制器对脱扣器的启动来实现机械锁机构的解锁使动铁芯和定铁芯分离。由于不需要对接触器线圈持续通电，使接触器不存在涡流的问题，因此定铁芯和动铁芯只要选择导磁材料即可，从而降低了接触器的制作成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的机械锁机构与脱扣器的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型的防锁死机构的结构示意图。
[0013]图4是本实用新型的控制电路的电路原理图。
[0014]图中:1_壳体、2-定铁芯、3-动铁芯、4-接触器线圈、5-触头部、6-锁杆、7_锁销、8-压紧弹簧、9-连杆、10-脱扣器、11-压杆、12-脱扣器线圈、13-衔铁、14-动压板、15-U形弹簧、16-导磁压片、17-防锁死弹片、18-复位弹簧、19-环形锁槽。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行说明:
[0016]图1是本实用新型一种机械锁式节能交流接触器的整体结构示意图。一种机械锁式节能交流接触器，包括壳体I中由“E”形的定铁芯2和位于其上方的“E”形的动铁芯3所组成的电磁机构，定铁芯2上环绕有与接触器控制电路相连的接触器线圈4，动铁芯3的上方固定有用于接通或断开动力电路的触头部5 ;它还包括机械锁式机构、脱扣器以及控制电路。
[0017]如图2所示，机械锁式机构包括固定于动铁芯3中心的锁杆6及锁销7，定铁芯2的中心纵向设有锁杆槽，定铁芯的内部横向设有锁销槽，并使锁杆槽与锁销槽于轴线相交处连通，所述锁杆6在与锁销7相对应的锁定点处设有环形锁槽19，为便于机械锁机构锁定时锁杆6对锁销7顺利插入，锁杆6的末端优选为圆角形；锁销7的一端与压紧弹簧8的一端固定连接，锁销7的另一端插入锁销槽中并将压紧弹簧8的另一端通过连杆9固定于位于定铁芯2外部的脱扣器10的压杆11上；其中，如图2所示，脱扣器10包括脱扣器线圈12、脱扣器线圈12的中心设有衔铁13，在衔铁13的中心沿轴线设有压杆11，脱扣器线圈12的端部通过支架铰接有动压板14，该动压板14位于压杆11的外侧。
[0018]图4是本实用新型的控制电路的电路原理图。控制电路包括脱扣器控制电路及接触器控制电路，脱扣器线圈12的电源连接端连入脱扣器控制电路，接触器线圈4的电源连接端连入接触器控制电路；
[0019]其中，控制电路中通过两个相互并联的二极管整流桥Dl*4、D2*4分别为脱扣器控制电路和接触器控制电路提供供电电源，电路图中C表示接触器线圈，J表示脱扣器线圈；脱扣器控制电路包括与脱扣器J相并联的储能器Cl (即电容)及三极管Tl、T3和电阻R2、R3所组成的三极管电路；脱扣器J与三极管Tl的集电极相连，三极管Tl的发射极与电阻R3相连，三极管Tl的基极与三极管T3的集电极相连，三极管T3的发射极与电阻R2及R3的并联节点相连；三极管T3的基极接入接触器控制电路中。接触器控制电路包括与接触器的触头部接触连接的行程开关K及三极管T2，三极管T2的基极与行程开关K的输出端相连，在安装行程开关K时候，当接触器的触头部5的主接触点未吸合时，行程开关K处于NC状态；当主接触点吸合时，行程开关K处于NO状态；三极管T2的集电极与接触器相连。
[0020]图3是本实用新型的防锁死机构的结构示意图。防锁死机构的设置主要是为了使在接触器不通电的条件下，不会造成机械锁机构锁死。它包括分别固定于定铁芯2中心两侧的U形弹簧15及