专利名称：高压线上的高压电容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电器技术领域，具体地说是高压线上的高压电容器。
一些使用脉冲高压点火的内燃机，如汽车，汽油发电机等。脉冲点火的高压部份，电压高，用一段时间后受水份、温度、湿度、的机溶剂、气体、摩擦、安装不当等多种因素的影响，造成局部绝缘下降，泄漏电流加大，导致点火高压降低，电压波动大，点火电压不均匀，点火能量不均匀，直接导致内燃机工作效率低，工作不稳定。
现有技术中一般采用两个电极，一个电极与高压线连接，一极接地，这样就增大了对绝缘体的厚度和耐压强度要求，在相同电容量的前提下，体积加大，在同一体积下，电容量变小。
本实用新型的目的是提供一种能增加点火能量，稳定脉冲点火电压，提高内燃机的功率，使其工作平稳的高压线上的高压电容器。
本实用新型的技术方案是在不改变原有点火系统的前提下，采用高压线上增加电容的方法。电容器的具体结构为电容器由至少一层金属箔和一层绝缘体组合而成，多层组合时，金属箔和绝缘体交替放置组合而成，最外层反折或反绕成金属面，内表面为绝缘体，组合层之外为保护层。金属箔和绝缘体交替组合而成的组合层可用折叠法折成圆弧形，也可用卷绕法卷成圆筒形。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详述，但不限于附图所示。
图1为本实用新型的电容器组合层结构图图2为本实用新型的折叠法电容结构示意图图3为本实用新型的卷绕法电容结构示意图图4为本实用新型的折叠法接地线电容结构示意图图5为本实用新型的卷绕法接地线电容结构示意图图6、图7为本实用新型的电容与高压线结合时的结构示意图图8、图9为本实用新型的电容与高压线结合时的结构示意图图中，1-折叠法电容器组合层，2-金属箔外表面，3-保护层，4-内表面，5-卷绕法电容器组合层，6-中空金属管，7-高压线金属芯，8-高压线绝缘层，9-高压线外皮，A-绝缘体，B-金属箔。
实施例，用如图1所示的金属箔A和绝缘体B多层交替组合按多次折叠的方法折成圆弧形1，最外层反折，以保证金属箔外表面2向外，内表面为绝缘体，最外部套上保护层3，如图2所示。卷绕法是将上述多层结构绕成圆筒形5，仍保证金属箔外表面向外，内表面为绝缘体，最外是保护层，如图3所示。
使用接地线的高压电容器，只是在最外层的金属箔部份连接一根金属接地线。如图4、图5。
电容器与高压线结合时，不使用接地线的高压电容器是用一根中空的金属管，让其插入电容器组合层内表面，如图6、图7所示。金属管与分电器、火花塞、高压线圈、高压线等高压电器连接，金属管脉冲高压等电位。使用接地线的高压电容器是直接将高压线穿入电容器，高压线外皮接电容器内表面的绝缘体，电容器外表面的金属箔接地线，如图8、图9所示。
本实用新型使用于脉冲高压点火的内燃机，能增加点火能量，稳定脉冲点火电压，有效地提高内燃机的功率，使内燃机工作平稳，延长内燃机使用寿命，节约燃油，降低尾气中的CO、HC的排放。又由于电极自然接地(通过大气自然接地)，对绝缘体的耐压几乎没有要求，可以用很薄的绝缘材料来做，节省材料。本实用新型还有电容量大，制造方便，安装简单，成本低等优点。
权利要求1.一种高压线上的高压电容器，其特征在于电容器由至少一层金属箔和一层绝缘体组合而成，多层组合时，金属箔和绝缘体交替放置组合而成(1或5)，最外层反折或反绕成金属面(2)，内表面(4)为绝缘体，组合层之外为保护层(3)。
2.按权利要求1所述的电容器，其特征在于金属箔和绝缘体交替组合而成的组合层可用折叠法折成圆弧形(1)，也可用卷绕法卷成圆筒形(5)。
3.按权利要求1所述的电容器，其特征在于电容器与高压线结合可采用在组合层内表面插入一中空金属管(6)，也可在组合层外表面接地线。
专利摘要本实用新型是一种高压线上的高压电容器,其特征在于电容器由至少一层金属箔和一层绝缘体组合而成,多层组合时,金属箔和绝缘体交替放置组合而成(1),最外层反折或反绕成金属面(2),内表面(4)为绝缘体,组合层之外为保护层(3)。本实用新型使用于脉冲高压点火的内燃机,能增加点火能量,稳定脉冲点火电压,有效地提高内燃机的功率,使内燃机工作平稳,延长内燃机使用寿命,节约燃油,降低尾气中的CO、HC的排放。并具有电容量大,制造方便,安装简单,成本低等优点。
文档编号H01G4/26GK2322251SQ9724432
公开日1999年6月2日 申请日期1997年11月12日 优先权日1997年11月12日
发明者张思信 申请人:张思信