端部导向伞状支撑可调式绕线模的制作方法

文档序号:6826318阅读:588来源:国知局
专利名称:端部导向伞状支撑可调式绕线模的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种大型变压器线圈绕线模具,具体地说是一种端部导向伞状支撑可调式绕线模。
变压器线圈是变压器的主要部件,绕线模是绕制变压器线圈的必备工装,现有技术的变压器绕线模主要有以下三种一、固定式卷绕线模,每个卷绕线模只适用一种指定的线圈内径,其结构为带纵向槽的钢板圆筒,加上端板,线圈绕制完成后利用拉紧纵向槽缩小直径将模体从线圈中抽出,该模具在使用中所存在的不足是不适应不同内径线圈的绕制,生产成本高,不适用产品的开发和多样化的要求。
二、装配式绕线模,根据线圈内径大小匹配大量板条及圆形框架,根据需要组成笼型卷绕模,此类卷绕模在使用中所存在的不足时是需要配备大量的备件,装配时费时费工。
三、可调式卷模,仅适用于较大的线圈制作,应用伞骨架的开合原理,制成6-8辐射形活动支撑,仅适应于较大制作带厚绝缘纸筒的线圈,对无绝缘纸筒的线圈制作,必须配置薄钢板圆筒作线圈的骨架,目前所使用的此类可调式卷绕模在使用中所存在的不足是,结构设计不合理,机械强度低、刚性差,几何精度不能保证难以承担粗线径大变压器线圈的绕制。
本实用新型的目的是提供一种结构设计合理,机械强度高、刚性好、能保证几何精度、能承担粗线径大变压器线圈绕制的端部导向伞状支撑可调式绕线模。
本实用新型的目的是按以下方式实现的,通过导向端盘和水平支撑梁组合成笼式框架,在笼式框架的中心设一正反螺纹丝杠,在导向端盘的一侧固定一减速机,减速机的动力输出轴与正反螺纹丝杠连接,在正反螺纹丝杠上设两个可相对移动的螺母,通过带螺母的支撑体、支撑杆及水平活动横梁组成若干个伞状支撑。当需要调整绕线模的直径时,通过减速机转动正反螺纹丝杠,使设置在正反螺纹丝杠上的带螺母的支撑体相对移动,驱动若干个伞状支撑同步动作,象雨伞一样开合,用以实现绕线模的直径的增大或缩小。为了提高绕线模的刚性,曲面T形水平绕线架板的两端设有导向滑板与设在导向端盘上导向槽相接,因而避免了曲面T形水平绕线架板的摆动,而且提高了绕线模的精度。在每根水平活动横梁上固定有曲面T形水平绕线架板使绕线模的外形呈圆柱体状,为了增加绕线模的工作直径,在曲面T形水平绕线架板的上面还增设了附加曲面T形水平绕线架板,通过增加附加曲面T形水平绕线架板来增加绕线模的直径,扩大绕制线圈的直径范围。


图1为端部导向伞状支撑可调式绕线模的轴向剖视结构示意图;附图2为端部导向伞状支撑可调式绕线模的端面结构示意图。
参照说明书附图对本实用新型的端部导向伞状支撑可调式绕线模作以下详细地说明。
本实用新型的端部导向伞状支撑可调式绕线模,其结构是由笼式框架、正反螺纹丝杠6、减速机1、支撑杆4、活动横梁7及带螺母3的支撑体2构成,减速机1固定在笼式框架的端部,减速机1的动力输出轴与正反螺纹丝杠6的端部相接,带螺母3的支撑体2通过螺母设置在正反螺纹丝杠6上,支撑杆4呈放射状设在带螺母3的支撑体2与活动横梁7之间。
笼式框架是由外端盘12、导向端盘10及水平支撑梁9构成,水平支撑梁9的两端与导向端盘10相接,外端盘12通过螺栓与导向端盘10固定在一起,减速机1固定在外端盘12与导向端盘10之间。
正反螺纹丝杠6的一端与减速机1的动力输出轴相接,另一端由轴承13与导向端盘10相固定,正反螺纹丝杠6的中部设有轴套11,轴套11的外圆由支撑盘8与水平支撑梁9相固定,带螺母3的支撑体2通过螺母3与正反螺纹丝杠6相接。
支撑杆4的下端由绞链与带螺母3的支撑体2相接,上端由绞链与水平活动横梁7相接,曲面T形水平绕线架板15固定在水平活动横梁7的上表面,附加曲面T形水平绕线架板17固定在曲面T形水平绕线架板15的曲面上。
在曲面T形水平绕线架板15的两端固定有导向滑板14,导向滑块14中间开有长槽16,导向端盘10呈放射状开有导向槽18,压紧螺栓19穿过长槽16将直径调整完毕后的导向滑板14紧固在导向端盘上的导向槽18中。
实施例本实用新型的端部导向伞状支撑可调式绕线模其加工制作工艺成熟,在加工中心及通用机械加工设备上即可,加工精度与机械模具加工大致相同。使用与现有的各类绕线模具相同。
本实用新型的端部导向伞状支撑可调式绕线模和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、操作方便、刚性好、几何精度高、通用性强等特点,是大型变压器理想的加工设备,因而,具有很好的推广使用价值。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.端部导向伞状支撑可调式绕线模,包括笼式框架、正反螺纹丝杠、减速机、支撑杆、活动横梁及带螺母的支撑体,其特征在于减速机固定在笼式框架的端部,减速机的动力输出轴与正反螺纹丝杠的端部相接,带螺母的支撑体通过螺母设置在正反螺纹丝杠上,支撑杆呈放射状设在带螺母的支撑体与活动横梁之间。
2.根据权利要求1所述的端部导向伞状支撑可调式绕线模,其特征在于笼式框架是由外端盘、导向端盘及水平支撑梁构成,水平支撑梁的两端与导向端盘相接,外端盘通过螺栓与导向端盘固定在一起,减速机固定在外端盘与导向端盘之间。
3.根据权利要求1所述的端部导向伞状支撑可调式绕线模,其特征在于正反螺纹丝杠的一端与减速机的动力输出轴相接,另一端由轴承与导向端盘相固定,正反螺纹丝杠的中部设有轴套,轴套的外圆由支撑盘与水平支撑梁相固定,带螺母的支撑体通过螺母与正反螺纹丝杠相接。
4.根据权利要求1所述的端部导向伞状支撑可调式绕线模,其特在于支撑杆的下端由绞链与带螺母的支撑体相接,上端由纹链与水平活动横梁相接,曲面T形水平绕线架板固定在水平活动横梁的上表面,附加曲面T形水平绕线架板固定在曲面T形水平绕线架板的曲面上。
5.根据权利要求4所述的端部导向伞状支撑可调式绕线模,其特征在于在曲面T形水平绕线架板的两端固定有导向滑板,导向滑板中间开有长槽,导向端盘呈放射状开有导向槽,压紧螺栓穿过长槽将直径调整完毕后的导向滑板紧固在导向端盘上的导向槽中。
专利摘要本实用新型提供一种端部导向伞状支撑可调式绕线模,其结构是由笼式框架、正反螺纹丝杠、减速机、支撑杆、带螺母的支撑体及活动横梁构成,减速机固定在笼式框架的端部,减速机的动力输出轴与正反螺纹丝杠的端部相接,带螺母的支撑体通过螺母设置在正反螺纹丝杠上,支撑杆呈放射状与带螺母的支撑体相接。该可调式绕线模和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、操作方便、刚性好、几何精度高、通用性强等特点,是大型变压器理想的加工设备,因而,具有很好的推广使用价值。
文档编号H01F41/06GK2358537SQ9921971
公开日2000年1月12日 申请日期1999年1月27日 优先权日1999年1月27日
发明者沈伟 申请人:沈伟
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