专利名称：高频大电流变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及变压器，尤其是一种高频大电流变压器。
目前，高频开关技术已经成为电源发展的趋势，但高频低压大电流的变压器难以设计和制作，制约了低压大电流开关电源的发展。采用通常的方式设计和制造输出电压几伏到几十伏，电流数百安培的变压器时，大电流绕组的绕制、引出线的结构、分布参数等问题往往是造成电源效率低甚至失效的主要原因。
本实用新型的目的是提供一种在高频低压大电流条件下具有效率高、漏感低、散热容易等特点的高频大电流变压器。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种高频大电流变压器，包括铁心、大电流绕组及小电流绕组，其特征在于大电流绕组为一个用导体制成的导电管，铁心套在大电流绕组的导电管外面，小电流绕组导线穿在大电流绕组的导电管内。
所述大电流绕组的导电管的截面为圆形或矩形。
所述大电流绕组的导电管为封闭的管或者是带缺口的管。
所述大电流绕组的导电管为2-3块导体组合的管。
所述铁心为矩形或环形。
所述铁心是闭合的或是有接缝的。
本实用新型具有以下优点①采用短而直的大电流绕组导电管，从而使大电流在导体上的损耗减小。
②使用初次级同轴的结构，可以减小漏磁在铁心和绕组上引起的损耗，并可以因变压器的低漏感而减少开关器件和整流器件的损耗。
③大电流绕组可以用焊接、铆接、螺纹和螺栓连接等方式组合出各种形式，从而使变压器结构多样。
④大电流绕组可以和引线制造为一体，从而减少接头的接触损耗。
⑤变压器可以制造成扁平结构，以适合不同电源的结构需要。
⑥在做整流变压器时，输出滤波电感和变压器次级可以作成一体，从而使得电源整机的体积与重量比现有方法小，效率高。
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3为本实用新型大电流绕组与小电流绕组同轴结构示意图。
图4为本实用新型带有缺口的大电流绕组导电管与小电流绕组安装结构示意图。
图5为本实用新型铁心的几种结构示意图。
图6为本实用新型用于电镀电源变压器的结构示意图。
实施例一该高频大电流变压器，包括铁心1、大电流绕组2及小电流绕组3，大电流绕组2为一个用导体制成的导电管，该导电管的截面为圆形或矩形，采用如图3、图4所示的封闭的或带有缺口的管。铁心1套在大电流绕组2外面，形状如图5所示为矩形或环形，可以是闭合的，也可以是有接缝的。小电流绕组3导线穿在大电流绕组2的导电管内。制造时，铁心采用Φ56*Φ26*Φ20环形或矩形铁氧体磁心，次级大电流绕组为Φ25*115的铜导电管，初级小电流绕组为多胶漆包线绞线外包绝缘材料，输出滤波电感采用Φ35*Φ15*10的铁粉环或其它磁环套在铜杆上组成。
实施例二该高频大电流变压器，包括铁心1、大电流绕组2及小电流绕组3，大电流绕组2为一个用导体制成的导电管，该导电管的截面为圆形或矩形，采用2-3块导体组合构成。铁心1套在大电流绕组2外面，形状如图5所示为矩形或环形，可以是闭合的，也可以是有接缝的。小电流绕组3导线穿在大电流绕组2的导电管内。
制造时，铁心采用Φ56*Φ26*Φ20环形或矩形铁氧体磁心，次级大电流绕组为Φ25*115的铜导电管，初级小电流绕组为多胶漆包线绞线外包绝缘材料，输出滤波电感采用Φ35*Φ15*10的铁粉环或其它磁环套在铜杆上组成。
应用实施例使用中，如图6所示，可做成1000A/12V/20KHz的电镀电源变压器，用于100A/12V开关式电镀电源，具有结构简单、效率高的优点。20KHz的高频电压通过利兹线(多股漆包绞线，构成小电流绕组)穿在次级铜管内(构成大电流绕组的导电管)。次级铜管流过1000A的高频电流直接接到输出整流模块。连接线路短、大电流损耗低。
权利要求1.一种高频大电流变压器，包括铁心(1)、大电流绕组(2)及小电流绕组(3)，其特征在于大电流绕组(2)为一个用导体制成的导电管，铁心(1)套在大电流绕组(2)的导电管外面，小电流绕组(3)导线穿在大电流绕组(2)的导电管内。
2.如权利要求1所述的高频大电流变压器，其特征在于所述大电流绕组(2)的导电管的截面为圆形或矩形。
3.如权利要求1或2所述的高频大电流变压器，其特征在于所述大电流绕组(2)的导电管为封闭的管或者是带缺口的管。
4.如权利要求1或2所述的高频大电流变压器，其特征在于所述大电流绕组(2)的导电管为2-3块导体组合的管。
5.如权利要求1所述的高频大电流变压器，其特征在于所述铁心(1)为矩形或环形。
6.如权利要求5所述的高频大电流变压器，其特征在于所述铁心(1)是闭合的或是有接缝的。
专利摘要一种高频大电流变压器,克服了现有变压器造成电源效率低甚至失效的技术难题,采用导体制成的导电管作为大电流绕组,铁心套于大电流绕组外面,小电流绕组穿在大电流绕组的导电管内,从而使整个变压器漏磁,漏感低,损耗小,散热好,适合在高频大电流条件下使用。
文档编号H01F19/00GK2399816SQ9925479
公开日2000年10月4日 申请日期1999年12月8日 优先权日1999年12月8日
发明者焦海波 申请人:焦海波