Btb连接器的压合平台设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及连接器技术领域，尤其涉及一种BTB连接器的压合平台设备。
【背景技术】
[0002]BTB连接器为board-to-board connectors,即为板对板连接器,是目前所有连接器产品类型中传输能力最强的连机器产品，主要用于电力系统、通信系统、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业中。现有的BTB连接器的压合方式是一个BTB压合需要一个气缸及调节阀，多个BTB需要多个气缸及调节阀，这种压合方式不仅难调整很难保证压合力度的均匀性，可能导致BTB连接器接触不良，而且成本高，劳动强度大。
【发明内容】
[0003]针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种成本低、劳动强度低及压合调整便捷的BTB连接器的压合平台设备，该设备采用一个压合气缸即可压合多个BTB，保证了压合力度的均匀性。
[0004]为实现上述目的，本发明提供一种BTB连接器的压合平台设备，包括用于运载产品进出的机架机构和用于产品的放置及压合的压合机构，
所述机架机构包括电控箱、底板和与底板垂直设置的固定架，所述底板安设在电控箱上，所述底板的上方安设有用于运载产品的进出滑轨，且该底板的下方安设有气弹簧和进出气缸，所述进出气缸与进出滑轨驱动连接；所述固定架上安设有一个与气弹簧相连的压合气缸；
所述压合机构包括用于放置需压合产品的载板和用于压合产品的安装平台；所述载板的中心位置上内嵌有用于放置产品的安放区，该载板置于进出滑轨上，且进出气缸驱动载板在进出滑轨进出滑动；所述安装平台安设在压合气缸的下方；所述安装平台的下方设有压合部件和安设在压合部件上且用于感应压合部件压力的压力传感器，且该安装平台上设有与压合气缸形状大小相适配的贯穿孔，所述压合气缸在该贯穿孔内上下移动；
所述进出气缸驱动载板在进出滑轨滑动并移动至压合气缸的下方，所述压合气缸下压并贯穿该贯穿孔后，压合压合部件至产品上方。
[0005]其中，所述电控箱内置有用于调节压合气缸压力的调压阀，所述调压阀与压合气缸电连接。
[0006]其中，所述安装平台的下方设有用于防止压合部件过度压合的第一缓冲件，所述压合部件压合至产品上方时，第一缓冲件置于安装平台与载板之间。
[0007]其中，所述底板与固定架接合的两侧上均安设有用于放置载板在进出滑轨上过度移动的第二缓冲件，所述载板移动至压合气缸下方后第二缓冲件抵持在载板的末端。
[0008]其中，，所述压合部件包括多组横向设置的压合件，且多个压合件组成的横向长度与纵向宽度与压合气缸相适配；且每个压合件均包括上压板、弹簧和下压板，所述弹簧的两端均抵持在上压板与下压板之间。
[0009]其中，所述机架机构还包括电磁阀和显示屏，所述压力传感器与显示屏电连接，且该电磁阀与进出气缸电连接。
[0010]其中，所述压合机构还包括防护罩，所述防护罩与底板可拆卸连接，且连接后两者围合成一腔体，所述安装平台和固定架均容纳在该容纳腔内；且该防护罩与进出滑轨的接合处内嵌有一与载板的形状大小相适配的缺口。
[0011]其中，所述安装平台的底端均匀安设有多个导向柱，所述载板的顶端设有多个与导向柱相适配的定位孔，所述载板移动至安装平台正下方后，每个导向柱落入对应的定位孔内。
[0012]其中，所述安装平台包括上安装板、下安装板和支撑柱，所述上安装板通过支撑柱与下安装板固定连接，贯穿孔开设在上安装板上，压合部件活动安设在下安装板上；且导向柱、第一缓冲件均固定安设在下安装板上。
[0013]其中，所述底板的两侧边均向下延伸有锁扣，所述电控箱的两侧边均设有与锁扣相适配的扣孔，所述锁扣扣入对应的扣孔内后底板固定连接在电控箱上。
[0014]本发明的有益效果是:与现有技术相比，本发明提供的BTB连接器的压合平台设备，设置载板、压合气缸和带进出滑轨的底板，需要对多个BTB产品进行压合时，将多个BTB产品放置在载板上，载板在进出气缸的驱动下在进出滑轨上进行移动，当移动至压合气缸的下方时停止移动，并通过压合气缸的驱动将压合部件压合在多个BTB产品上，即可实现多个BTB产品的压合；该结构利用气弹簧的压缩力实现各个压力的不同性，其利用压力传感器感应压合部件的压力，因此可精确压合力的大小；同时，由于多个BTB产品是由一个压合气缸进行压合的，因此可保证了压合力度的均匀性，进而保证了 BTB连接器接触的良性。本发明具有设计合理、成本低、劳动强度低、压合调整便捷、工作效率高及适合大批量生产。
【附图说明】
[0015]图1为本发明机架机构中电控箱的结构图；
图2为本发明机架机构中底板的结构图；
图3为本发明压合机构中载板的结构图；
图4为本发明压合机构中安装平台的结构图；
图5为本发明组装后的结构图。
[0016]主要元件符号说明如下:
10、机架机构20、压合机构
100、电控箱101、底板
102、固定架103、进出滑轨
104、气弹簧105、进出气缸
106、压合气缸107、调压阀
108、第二缓冲件109、电磁阀
110、显示屏111、锁扣
1001、扣孔200、载板
201、安装平台202、压合部件 203、压力传感器204、第一缓冲件
205、防护罩2051、缺口
206、导向柱2001、安放区 2002、定位孔2011、上安装板 2012、下安装板2013、支撑柱 2021、压合件20111、贯穿孔 20211、上压板20212、弹簧 20213、下压板。
【具体实施方式】
[0017]为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
[0018]请参阅图1-5，本发明提供的BTB连接器的压合平台设备，包括用于运载产品进出的机架机构10和用于产品的放置及压合的压合机构20，
机架机构10包括电控箱100、底板101和与底板101垂直设置的固定架102，底板101安设在电控箱100上，底板101的上方安设有用于运载产品的进出滑轨103，且该底板101的下方安设有气弹簧104和进出气缸105，进出气缸104与进出滑轨103驱动连接；固定架102上安设有一个与气弹簧104相连的压合气缸106 ；
压合机构20包括用于放置需压合产品的载板200和用于压合产品的安装平201 ;载板200的中心位置上内嵌有用于放置产品的安放区2001，该载板200置于进出滑轨103上，且进出气缸105驱动载板在进出滑轨103进出滑动；安装平台201安设在压合气缸106的下方；安装平台201的下方设有压合部件202和安设在压合部件202上且用于感应压合部件202压力的压力传感器203，且该安装平台201上设有与压合气缸106形状大小相适配的贯穿孔20111，压合气缸106在该贯穿孔20111内上下移动；
进出气缸105驱动载板200在进出滑轨103滑动并移动至压合气缸106的下方，压合气缸106下压并贯穿该贯穿孔20111后，压合压合部件202至产品上方。
[0019]相较于现有技术的情况，本发明提供的BTB连接器的压合平台设备，设置载板200、压合气缸106和带进出滑轨103的底板101，需要对多个BTB产品进行压合时，将多个BTB产品放置在载板200上，载板200在进出气缸105的驱动下在进出滑轨103上进行移动，当移动至压合气缸106的下方时停止移动，并通过压合气缸106的驱动将压合部件202压合在多个BTB产品上，即可实现多个BTB产品的压合；该结构利用气弹簧104的压缩力实现各个压力的不同性，其利用压力传感器203感应压合部件的压力，因此可精确压合力的大小；同时，由于多个BTB产品是由一个压合气缸106进行压合的，因此可保证了压合力度的均匀性，进而保证了 BTB连接器接触的良性。本发明具有设计合理、成本低、劳动强度低、压合调整便捷、工作效率高及适合大批量生产。
[0020]在本实施例中，电控箱100内置有用于调节压合气缸106压力的调压阀107，调压阀107与压合气缸106电连接。机架机构10还包括电磁阀109和显示屏110，压力传感器203与显示屏110电连接，且该电磁阀109与进出气缸105电连接。显示屏110显示压合气缸106施加给压合部件202的压力，并通过显示屏110显示,使用者可显示屏110直观的观察到压合力的大小，并根据场合通过调压阀107对压合力进行调整。
[0021]在本实施例中，安装平台201的下方设有用于防止压合部件202过度压合的第一缓冲件204，压合部件204压合至产品上方时，第一缓冲件204置于安装平台201与载板20