磁控管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及产生微波的磁控管。
【背景技术】
[0002]以往，产生微波的磁控管使用于以微波炉等为代表的磁控管使用设备，作为其结构，已知有各种结构的磁控管。作为将随着微波的产生而在磁控管产生的热除去的方式，采用了空冷式和液冷式。在液冷式的磁控管中，采用了具备冷却液的循环通道的冷却块(例如，参照专利文献I)。
[0003]这里，采用示出磁控管的整体结构的图9和示出冷却块的结构的图10来对专利文献I所述的液冷式的磁控管的结构进行说明。
[0004]如图9所示，在磁控管100设置有冷却块110，所述冷却块110的内部具备循环通道112，所述循环通道112沿着磁轭106内的阳极筒体(未图示)的外周面而紧密接触，供对阳极筒体进行冷却的液体流动。
[0005]如图10所示，冷却块110由具有冷却功能的材料形成为大致长方体形状。与循环通道112连通的入口用管接头112A、出口用管接头112B与冷却块110的长方体形状的一侧面连接。
[0006]冷却块110具有:环状的连续部分，其围绕阳极筒体的外周面；和环状的连续部分的两端部彼此对置的不连续部分。具体而言，在环状的连续部分的各个端部形成有凸缘114，彼此对置的凸缘114间成为环状的不连续部分。在各个凸缘114形成有贯通孔115，紧固部件116紧固(螺纹紧固)成使对置的贯通孔115连通。由此，紧固成这样:凸缘114间的距离变窄，冷却块110的内周面与阳极筒体的外周面紧密接触。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本特开2011-192459号公报
[0010]通过对大致长方体形状的部件进行切削加工，从而这样的以往的磁控管100具备的冷却块110形成为具有所希望的形状的一体的部件。
[0011]但是，根据专利文献I所述的冷却块110，为了紧固冷却块110而在环状的连续部分的两端部形成有凸缘114，此外，该凸缘114形成为大于管接头112A、112B的连接面并朝向外侧突出。因此，若对大致长方体形状的部件进行切削加工而形成专利文献I中所述的那样的形状的冷却块110，则存在削除的材料变多、浪费多这样的课题。
[0012]此外，在管接头112A、112B与冷却块110连接的状态下，还有时紧固部件116向凸缘114的贯通孔115中的插入变得困难，此外，还有时对与凸缘114卡合的状态的紧固部件116的触及变得困难。
【发明内容】
[0013]因此，本发明的目的在于解决上述问题，提供一种磁控管，其能够减少冷却块制造中的浪费，并且能够使对管接头和紧固部件的触及变得良好。
[0014]用于解决课题的技术方案
[0015]为了达成上述目的，本发明的磁控管具备:阳极筒体；冷却块，其为一体的部件，具有环状的连续部分的两端部彼此对置的环状形状，以围绕阳极筒体的方式紧固于阳极筒体的外周面，并且内部具有冷却液的循环通道，对阳极筒体进行冷却；紧固部件，其与冷却块的对置的两端部分别卡合，通过紧固来缩小两端部间的距离而使冷却块的内周面按压于阳极筒体的外周面；和一对管接头，其以与冷却液的循环通道连通的方式与冷却块的对置的两端部的附近分别连接，紧固部件配置在一对管接头与冷却块连接的连接部分之间，紧固部件沿着相对于包括冷却块的环状方向在内的平面而倾斜的方向延伸。
[0016]发明效果
[0017]根据本发明，能够提供一种磁控管，其能够减少冷却块制造中的浪费，并且能够使对管接头和紧固部件的触及良好。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的实施方式一的磁控管的整体结构图(立体图)。
[0019]图2是实施方式一的磁控管的仰视图。
[0020]图3是实施方式一的磁控管具备的冷却块的立体图。
[0021]图4是从图3中的冷却块中将管接头卸下的状态的局部分解立体图。
[0022]图5是图3中的冷却块的从触及侧面观察的主视图(紧固前)。
[0023]图6是图3中的冷却块的从触及侧面观察的主视图(紧固后)。
[0024]图7是图5中的冷却块的对置端部的A部放大图。
[0025]图8是图6中的冷却块的对置端部的B部放大图。
[0026]图9是以往的磁控管的整体结构图。
[0027]图10是以往的磁控管具备的冷却块的结构图。
[0028]标号说明
[0029]I磁控管
[0030]2 磁轭
[0031]3输出部
[0032]4滤波器
[0033]5阳极筒体
[0034]6A、6B圆环状永磁铁
[0035]7贯通型电容器
[0036]8 外壳
[0037]9冷却液的循环通道
[0038]10冷却块
[0039]11内周面
[0040]12a、12b 对置端部
[0041]13触及侧面
[0042]13a、13b 凹部
[0043]13c、13d 卡合孔
[0044]14管接头
[0045]15紧固部件
[0046]16a、16b 台阶部
[0047]S 间隙
【具体实施方式】
[0048]第一方面的发明的磁控管具备:阳极筒体；冷却块，其为一体的部件，具有环状的连续部分的两端部彼此对置的环状形状，以围绕阳极筒体的方式紧固于阳极筒体的外周面，并且内部具有冷却液的循环通道，对阳极筒体进行冷却；紧固部件，其与冷却块的对置的两端部分别卡合，通过紧固来缩小两端部间的距离而使冷却块的内周面按压于阳极筒体的外周面；和一对管接头，其以与冷却液的循环通道连通的方式与冷却块的对置的两端部的附近分别连接，紧固部件配置在一对管接头与冷却块连接的连接部分之间，紧固部件沿着相对于包括冷却块的环状方向在内的平面而倾斜的方向延伸。
[0049]根据这样的结构，由于紧固部件沿着相对于包括冷却块的环状方向在内的平面而倾斜的方向延伸，因此，虽然采用了紧固部件配置在一对管接头的连接部分之间的配置结构，但对紧固部件的触及能够不易受到管接头的影响。同样地，对管接头的触及能够不易受到紧固部件的影响。因此，能够使对管接头和紧固部件的触及良好。并且，由于能够抑制在触及紧固部件和管接头中的一方时另一方干涉，因此能够提高在冷却块中管接头的连接面的配置的自由度。因而，能够实现将在冷却块的切削加工中削除的部分减少这样的管接头和紧固部件的配置结构。
[0050]第二方面的发明的磁控管为:特别是在第一方面的发明中，在冷却块中，分别在环状的连续部分的两端部形成有供紧固部件插入的卡合孔，一对管接头的连接面位于与卡合孔的形成位置重叠的位置或者比卡合孔的形成位置靠外侧的位置。根据这样的结构，在冷却块中，能够减少为了形成管接头的连接面而将大致长方体形状的部件(材料)削除的量，能够减少冷却块的制造中的浪费。
[0051]第三方面的发明的磁控管为:特别是在第一方面或第二方面的发明中，冷却块具有限制结构，在通过紧固部件进行紧固时，对置的两端部彼此卡合，从而限制两端部向与包括环状方向在内的平面正交的方向移动。根据这样的结构，尽管采用了紧固部件沿着相对于包括冷却块的环状方向在内的平面而倾斜的方向延伸的结构，但能够在利用紧固部件进行紧固时利用限制结构来限制冷却块的环状的两端部向与包括环状部分在内的平面正交的方向移动。因此，能够通过紧固部件的紧固来实现可靠的紧固。
[0052]第四方面的发明的磁控管为:特别是在第一方面至第三方面中的任一方面的发明中，紧固部件的倾斜角度是相