电磁继电器的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种电磁继电器。
【背景技术】
[0002]通常，已知包括触点弹簧和固定接触板的继电器(参见日本特开专利公告N0.5-242753)。在继电器中，触点弹簧的尖端分成两部分，双触点分别设置在所述分开的两部分上。单触点设置在触点弹簧的底端。固定触点分别设置在固定接触板的与双触点相对的位置处和固定接触板的与单触点相对的位置处。
[0003]而且，常规已知的是能够在固定接触片和可移动接触片上安装双触点或单触点的继电器(参见日本特开专利公告N0.2000-149748)。
[0004]附带地，继电器有时包括两个或更多个触点组，每个触点组均包括固定触点和可移动触点。在这种情况下，两个触点组具有相同的规格。即，当包含在一个触点组中的固定触点和可移动触点中的每一个均是双触点时，包含在另一触点组中的固定触点和可移动触点中的每一个也是双触点。替代地，当包含在一个触点组内的固定触点和可移动触点中的每一个均是单触点时，包含在另一触点组内的固定触点和可移动触点中的每一个也是单触点。
[0005]在这种情况下，使用仅仅一个继电器不能同时处理高负载和低负载。单触点能够处理高负载，但是不能处理低负载。另一方面，双触点能够处理低负载，而不能处理高负载。
【发明内容】
[0006]本发明的一个目的是提供一种电磁继电器，所述电磁继电器能够同时处理高负载和低负载并且确保接触的可靠性。
[0007]根据本发明的一个方面，提供了一种电磁继电器，所述电磁继电器包括:电磁体；双触点组，所述双触点组包括设置在第一可移动弹簧上的第一双触点、以及设置在第一固定接触板上并且与第一双触点相对地布置的第二双触点；单触点组，所述单触点组包括设置在第二可移动弹簧上的第一单触点、以及设置在第二固定接触板上并且与第一单触点相对地布置的第二单触点；以及卡板，所述卡板响应于激励电磁体或不激励电磁体地移动，并且通过卡片的移动来同时移动第一可移动弹簧和第二可移动弹簧。
【附图说明】
[0008]图1A至IC是示出了根据本发明实施例的电磁继电器I的示意性结构的示意图。
[0009]图2是示出了固定模块2的示意性结构的示意图；
[0010]图3A是示出了可移动弹簧10的示意性结构的示意图；
[0011]图3B是示出了可移动弹簧20的示意性结构的示意图；
[0012]图3C是一对可移动弹簧10和可移动弹簧20的侧视图；
[0013]图3D是示出了可移动终端17的示意性结构的示意图；
[0014]图4A是示出了固定接触板9的示意性结构的示意图；
[0015]图4B是示出了固定接触板21的示意性结构的示意图；
[0016]图5A是示出了铁芯7的示意性结构的示意图；
[0017]图5B是示出了线圈终端12的示意性结构的示意图；
[0018]图5C是示出了复位弹簧11的示意性结构的示意图；
[0019]图6A是沿着图1B中的线B-B截取的电磁继电器I的剖视图；
[0020]图6B是从上面来看时电磁继电器I的示意图；
[0021]图7A是示出了电磁继电器I的非运转状态的示意图；
[0022]图7B是示出了电磁继电器I的运转状态的示意图；
[0023]图8A是示意性地示出了电磁继电器I的电路结构的示意图；
[0024]图8B是示出了电磁继电器I的运转的时间图；
[0025]图9A是根据第一变型示例的电磁继电器I的左侧视图；
[0026]图9B是根据第一变型示例的电磁继电器I的右侧视图；
[0027]图1OA是根据第二变型示例的电磁继电器I的左侧视图；
[0028]图1OB是根据第二变型示例的电磁继电器I的右侧视图；
[0029]图1lA是根据第三变型示例的电磁继电器I的左侧视图；以及
[0030]图1lB是根据第三变型示例的电磁继电器I的右侧视图。
【具体实施方式】
[0031]现在将参考附图来描述本发明实施例。
[0032]图1A至IC是示出了根据本发明实施例的电磁继电器I的示意性结构的示意图。图1A示出了电磁继电器I的左侧面。图1B示出了电磁继电器I的前侧面。图1C示出了电磁继电器I的右侧面。
[0033]电磁继电器I包括:相当于框架的固定模块2、线轴5、线圈6、铁芯7、可移动弹簧10、可移动弹黃20、固定接触板9、固定接触板21、复位弹黃11、线圈终端12、电枢13、绞链弹簧14、可移动终端17和卡板22。可移动弹簧10和可移动弹簧20是板簧，而固定接触板9和固定接触板21是由诸如黄铜的金属制成。
[0034]在固定模块2的左侧面和右侧面上形成用于附接盖(未示出)的凸出部3。图2示出了固定模块2的示意性结构。固定模块2由树脂等制成，并且包括能够附接固定接触板9或固定接触板21的四个突出单元4。在每个突出单元4的上部部分中形成用于插入固定接触板9或固定接触板21的插入槽4a。此外，在每个突出单元4的上部部分中形成凹槽4b，从而使得固定接触板9或固定接触板21的一部分接触每个突出单元4的上部部分。另外，固定模块2包括调节单元15，所述调节单元向上延伸并且调节电枢13的运动。而且，在固定模块2上形成凹槽2b，所述凹槽用于放置组成电磁体的线轴5、线圈6和铁芯7。此处，用于安装各个部件的孔、槽或肋条适当地形成在固定模块2上。
[0035]在图1A中，固定接触板9被插入突出单元4中的一个(B卩，左侧的突出单元4)中。另外，一对可移动弹簧10(即，两个可移动弹簧10)设置在固定接触板9的两侧处，使得所述一对可移动弹黃与固定接触板9相对。在图1C中，固定接触板21被插入突出单兀4中的一个(即，右侧的突出单元4)中。另外，一对可移动弹簧20(即，两个可移动弹簧20)设置在固定接触板21的两侧处，使得所述一对可移动弹簧与固定接触板21相对。如图1A和IC中所示，可移动弹簧10的上端部和可移动弹簧20的上端部接触卡板22。用于插入一对可移动弹簧10或可移动弹簧20的孔2c形成在每个突出单元4的右侧和左侧处(参见图2)。
[0036]图3A示出了可移动弹簧10的示意性结构，而图3B示出了可移动弹簧20的示意性结构。图3C是一对可移动弹簧10和可移动弹簧20的侧视图。图3D示出了可移动终端17的示意性结构。图4A和4B分别示出了固定接触板9和固定接触板21。
[0037]如图3A中所示，切口 1c形成在可移动弹簧10的上端部附近，并且形成了两个弹簧元件10d。组成双触点的触点1a(下文中，其每个触点也称为“双触点”)设置在各个弹簧元件1d上。双触点1a是处理低负载(例如,处理1mA电流的控制系统的负载)的触点。即使在一个弹簧元件1d上设置双触点1a并且稍后提及的固定触点变得接触失效，也能够利用设置在另一弹簧元件1d上的双触点1a来维持与固定触点的接触。因而，在其中触点之间的接触失效成为问题的低负载的情况下，双触点1a能够确保接触的可靠性。而且，止动部1b形成在可移动弹簧10的下端部附近，所述止动部接触固定模块2并且调节插入可移动弹簧10的限制位置。
[0038]如图3B中所示，单触点20a设置在可移动弹簧20的上端部附近。单触点20a是用于处理高负载(例如，处理5A电流的电力供应系统的负载)的触点。由于单触点20a大于可移动弹簧10的触点，因此单触点20a阻止触点在高负载时被焊合和磨损，并且所述单触点的耐用性优异。因而，单触点20a能够确保在高负载情况下接触的可靠性。而且，止动部20b形成在可移动弹簧20的下端部附近，所述止动部接触固定模块2并且调节插入可移动弹簧20的限制位置。
[0039]如图3C中所示，可移动弹簧10和可移动弹簧20在略高于止动部1b和止动部20b的位置(即，虚线所示的位置)处弯曲，从而分别靠近固定接触板9和固定接触板21。
[0040]可移动弹簧10和可移动弹簧20从突出单元4上方插入，但是图3D的可移动终端17是从固定模块2的底面压配的。这时，可移动弹簧10和可移动弹簧20的每个下端部被放置在可移动终端17的切口 17a的外围部分之间，并且可移动弹簧10和可移动弹簧20电连接至可移动终端17。
[0041]固定接触板