开关设备的制造方法_3

文档序号:9221749阅读:来源:国知局
缘喷管装置围绕。第一电弧触头可例如较深地插入绝缘喷管装置的凹槽内。喷管通道可以汇入此凹槽中。
[0030]另一种有利的设计可以规定,在接通过程中,在第一触头组的开关运动开始后,第一电弧触头从第一额定电流触头的场遮蔽内移出。
[0031]当在绝缘喷管装置与第一电弧触头之间的距离采纳其规定的最小可能值时,开关设备已为断开过程做好准备。在绝缘喷管装置与第一电弧触头之间已经存在断开过程开始时力求的最短距离。第一电弧触头为此从介电屏蔽装置,例如周围的第一额定电流触头的场遮蔽移出。若第一触头组被置于运动之中,则第一电弧触头有利地保持留在第一触头组的第一额定电流触头屏蔽区内。第一额定电流触头可例如设计为基本上管状并围绕第一电弧触头。在这里,在第一触头组的第一额定电流触头开始运动时,便已经能启动第一电弧触头离开场遮蔽的运动。第一电弧触头最晚在下述时刻应当从场遮蔽移出的,亦即在此时刻将担心会不确定地点燃在两个靠近的触头组之间的预火花放电。
[0032]此外可以有利地规定,在断开过程,在第一电弧触头与绝缘喷管装置之间距离的增大,在开关电弧熄灭前开始。
[0033]在开关电弧燃烧期间,在第一电弧触头与绝缘喷管装置之间的区域内只记录到小的介电负荷。随着熄灭开关电弧,这导致出现触头组之间的电位差。尤其担心在绝缘喷管装置的固体绝缘与电绝缘流体之间过渡区的场强过高。通过增大在绝缘喷管装置(或喷管通道口)与第一电弧触头(或其通道口)之间的距离,可以在绝缘喷管装置与第一电弧触头之间加入更大量的电绝缘流体。由此提高在喷管通道口区域内的绝缘能力。
[0034]另一种有利的设计可以规定,第一触头组有第一电弧触头和第一额定电流触头,以及第二触头组有第二电弧触头和第二额定电流触头,以及由公共的驱动器驱动两个电弧触头的每一个和两个额定电流触头的每一个,实施开关运动。
[0035]通过驱动所有的电弧触头和所有的额定电流触头,可以迫使电开关设备获得有利的开关顺序。现在利用公共的驱动器执行全部开关运动,从而能以简单的方式,从公共的驱动器出发,同步进行电弧触头和额定电流触头的各项运动。
【附图说明】
[0036]下面在附图中示意表示本发明的实施例并接着详细说明。其中:
[0037]图1表示电开关设备处于断开状态;
[0038]图2表示电开关设备处于接通状态;
[0039]图3至6表示电开关设备从接通状态转换为断开状态;
[0040]图7表示造成第一电弧触头与绝缘喷管装置之间相对运动的传动装置;以及
[0041]图8表不一种作为替代的传动装置。
【具体实施方式】
[0042]图1表示开关设备剖视图。开关设备有密封外壳I。密封外壳I基本上设计为管状以及同轴于纵轴线2定向。密封外壳I例如用导电材料制成并围绕设在内部的断路器。密封外壳I优选地接通地电位。断路器有第一触头组3和第二触头组4。断路器相对于密封外壳借助电绝缘的支承绝缘子支承。在图1中作为示例表示一个绝缘子5。密封外壳I在其外围有多个法兰接管6、7。这些法兰接管6、7用于将相导体引入密封外壳I内部,使处在那里的断路器电触点接通,以及接入要断开的电流路径内。相导体电绝缘和流体密封地穿过在外围的法兰接管6、7。在这里为了流体密封地封闭密封外壳1,围绕相导体设圆盘状绝缘子,它们流体密封地封闭法兰接管6、7。此外,密封外壳I在端侧的口通过相应的法兰盖封闭。在密封外壳I内部充填电绝缘流体,例如六氟化硫或其他电绝缘气体。电绝缘流体绕流并冲洗开关设备设在密封外壳I内部的断路器。断路器将其纵轴线与密封外壳纵轴线2对齐地定向。
[0043]断路器有第一支承体8和第二支承体9。第一支承体8用于第一触头组3的定位。第二支承体9用于第二触头组4的定位。这两个支承体8、9在这里设计为互不相同的形状。然而也可以规定,使用同样结构的支承体8、9。这两个支承体8、9分别成形为基本上旋转对称设计的空心体,在这里,这两个支承体8、9具有一种导电材料(例如金属),以及与通过法兰接管6、7引入密封外壳I内部的相导体导电地触点接通。支承体8、9因而构成要通过开关设备断开的电流通路的一个组成部分。这两个支承体8、9将它们的旋转轴线同轴于纵轴线2定向并彼此间隔布置,其中,这两个支承体8、9相互面对的端侧,通过电绝缘的定距件10互相角向刚性地连接。定距件10在图1中象征性表示。电绝缘的定距件10可例如按管子的方式闭合地围绕纵轴线2。然而也可以规定,电绝缘的定距件10有多个在围绕纵轴线2的圆周上分布地排列的杆,它们按笼的方式将这两个支承体8、9互相角向刚性地连接。
[0044]在电绝缘的定距件10区域内,设置开关设备的灭弧室11。绝缘喷管装置12伸入灭弧室11内。在这里绝缘喷管装置12有主喷管12a和辅助喷管12b。主喷管12a和辅助喷管12b共同限定喷管通道的边界,此喷管通道同轴于纵轴线2定向。主喷管12a和辅助喷管12b分别设计为旋转对称式结构,其中辅助喷管12b伸入主喷管12a内。在主喷管12a与辅助喷管12b之间形成环形通道,它从径向汇入喷管通道内。此环形通道连接喷管通道与加热容积13。绝缘喷管装置12通过其主喷管12a及其辅助喷管12b,角向刚性地与可轴向移动地定位在第一支承体8内的第一额定电流触头14连接。第一额定电流触头14沿纵轴线2方向的轴向运动传输给绝缘喷管装置12,从而使之以与第一额定电流触头14同样的方式运动。第一额定电流触头14借助滑动接触与第一支承体8导电地电触点接通。此外,第一触头组3还有第一电弧触头15。第一电弧触头15设计为管状以及同轴于纵轴线2定向。第一电弧触头15在其面朝绝缘喷管装置12喷管通道的那一端,有一个用于构成第一电弧触头15触点接通区的触头套筒。触头套筒围绕在管状第一电弧触头15内侧形成的通道的口。第一电弧触头15通过滑动接触装置与第一支承体8导电连接。因此第一电弧触头15和第一额定电流触头14始终有第一支承体8的电位。在第一电弧触头15背对绝缘喷管装置12喷管通道的那一端与驱动杆16接合。为此,驱动杆16配备有横向销子,它插入第一额定电流触头14或绝缘喷管装置12驱动件25的长孔内。驱动杆16流体密封地穿过密封外壳I的壁。由此提供可能性,在密封外壳I外部造成的运动可以传输给第一触头组3。
[0045]第一电弧触头15的通道口设置为,离绝缘喷管装置12喷管通道在端侧的口有一定间距。喷管通道口处于绝缘喷管装置12的凹槽内,第一电弧触头15伸入此凹槽中。第一电弧触头15与开关设备的开关位置无关地伸入绝缘喷管装置的凹槽内。第一额定电流触头14的运动通过传动装置17还耦合给第一电弧触头14 (参见图7)。为此传动装置17有杠杆装置,在接通过程,它促使第一额定电流触头14/绝缘喷管装置12运动,并导致第一电弧触头15速度更高地运动。在断开过程,实施第一额定电流触头14/绝缘喷管装置12的运动,以及实施第一电弧触头15速度更高的运动。
[0046]第一额定电流触头14的运动,基于绝缘喷管装置12角向刚性地与第一额定电流触头14接合,所以也传输给绝缘喷管装置12。在这里绝缘喷管装置12在内侧挡靠在第一额定电流触头14上,并在外侧围绕至少与第一电弧触头15触头套筒的触点接通区。此外,处在喷管通道或第一电弧触头15通道的口之间尺寸可变的间隙,被绝缘喷管装置12围绕。
[0047]在绝缘喷管装置12喷管通道背对第一电弧触头15那个端侧的口的区域内,固定曲柄连杆传动装置的连杆18。连杆18终止在位置固定地支承在第二支承体9上的曲柄臂20上。曲柄臂20是旋转杠杆以及将绝缘喷管装置12的轴向运动转换为旋转运动。在曲柄臂20内设滑道21,与可直线移动的第二额定电流触头22连接的扫掠元件在其中导引。第二额定电流触头22可轴向移动地支承在第二支承体9上,并与第二支承体9导电连接。第二额定电流触头22设计为空心圆柱体,其中,同轴于第二额定电流触头22设置第二电弧触头23,它被第二额定电流触头22围绕。第二电弧触头23可移动地支承在第二额定电流触头22上。在第二额定电流触头22的运动过程中,通过另一个传动装置24,可以将一个补充的运动耦合给第二电弧触头23,从而正在运动的第二额定电流触头22的运动型式,成为第二电弧触头23运动的基础,其中第二额定电流触头22和第二电弧触头23的运动型式互补,所以第二电弧触头23能以一个比第二额定电流触头22大的速度相对于第二支承体9运动。
[0048]与第二触头组4的设计无关,保证第一电弧触头15相对于绝缘喷管装置12相对运动。例如也可以规定,仅设置一个第一额定电流触头14和第一电弧触头15的驱动器,用于产生第一和第二电弧触头15、23与第一和第二额定电流触头14、22之间的相对运动,其中第二额定电流触头22和第二电弧触头23,例如保持处于相对于第二支承体9的静止状<
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