阶自由抬起的夹紧弹簧，不受杠杆臂影响地将弹簧夹紧力施加在电导线上。
[0025]操纵件的侧壁段优选地与如此设计的横挡互相连接，亦即在操纵件向上翻转并与此同时将夹紧位置打开的状态下，此横挡从侧壁段自由端一直延伸到绝缘材料外壳。因此，在利用可供使用的结构空间的情况下，获得杠杆臂尤其在抗扭强度和抗压屈方面的最佳稳定性。
[0026]横挡优选地超过侧壁段与回转支承区对置的自由端伸出。因此提供一个用于抓住横挡并施加杠杆回转力的把手。通过横挡前凸的端部，可以用手更好地抓住杠杆臂，或为了打开用改锥在下面操作。
[0027]接线夹优选地设计为横向接线夹，例如接线盒，为此在绝缘材料外壳内并列安装两个或多个弹簧力夹子，其中，弹簧力夹子有公共的接触轨。在接线夹上连接的电导线，因而与连接在另一些弹簧力夹子上的其他电导线导电连接。
[0028]这种接线盒结构特别紧凑，以及能有利地组合在电气设备的配电盒内。借助操纵杠杆，可以方便地夹紧和取出导线横截面范围大的电导线。因此，这种接线夹不仅能利用于配电设备，而且也能利用于通信技术设备。
[0029]可以采取下述措施达到在绝缘材料外壳内非常稳定地支承操纵件，亦即将回转支承区支承在配属的弹簧力夹子的接触轨一个区段上。通常非常稳定的实体接触轨，在这里构成操纵件的支座，所以接触轨与配属的夹紧弹簧和操纵件，就力和力矩的作用而言基本上是自支承的，在通过回转操纵件操纵弹簧力夹子时，并没有大的力和力矩作用在绝缘材料外壳上。
[0030]此外也有利的是，操纵段的外轮廓，处于通过配属的弹簧力夹子的接触轨展开的平面，与通过配属的弹簧力夹子的支承边展开的平面之间的空间内。其结果是，在优化操纵件在弹簧力夹子上力作用的同时，可以实现一种非常紧凑的结构。
【附图说明】
[0031]下面借助实施例和附图详细说明本发明。其中:
[0032]图1表示接线夹第一种实施形式的透视图；
[0033]图2表示通过图1所示接线夹的横截面图；
[0034]图3表示通过图1所示接线夹的侧向剖视图，其中操纵件已打开；
[0035]图4表示通过图1所示接线夹的侧向剖视图，其中操纵件已闭合；
[0036]图5表不图1至4所不接线夹绝缘材料外壳的夹子外壳部分透视图；
[0037]图6表不图5所不夹子外壳部分后侧视图；
[0038]图7表示图1至4所示接线夹的操纵件透视图；
[0039]图8表示通过图7所示操纵件的侧向剖视图；
[0040]图9表示通过图1所示接线夹的纵剖面图；
[0041]图10表示通过图1所示接线夹的纵剖面图，其中已插入电导线；
[0042]图11表示通过接线夹第二种实施形式的侧向剖视图，其中操纵件已打开；以及
[0043]图12表示通过图11所示接线夹的侧向剖视图，其中操纵件已闭合。
[0044]在图中相同的标记使用于互相对应的构件。
【具体实施方式】
[0045]由图1可见接线夹I第一种实施形式的透视图。这种接线夹包括绝缘材料外壳2，它有在前侧置入绝缘材料外壳内以及并列设置的导线插孔3。经过导线插孔3可分别抵达设置在绝缘材料外壳2内、为导线插孔3配设的弹簧力夹子(在图中看不到)。当电导线插入导线插孔3时，它可以被配属的弹簧力夹子导电和牢固地机械夹紧。
[0046]在各自导线插孔的上方设置操纵件4。操纵件4可分别围绕旋转轴线回转地支承在绝缘材料外壳2内。它们在自由端有横挡5，在如图所示的闭合位置，横挡5处于由绝缘材料外壳2构成的容积内部。操纵件4的横挡5优选地与通过绝缘材料外壳2上棱边6展开的平面齐平地结束。
[0047]显然，横挡5在自由端有突起的隆凸7，它使操纵件4易于用手抓握或用改锥操作，以便在操纵件4上施加按视图方向看为从下向上的杠杆回转力，并因而使其回转。
[0048]操纵件4的横挡5将两个彼此间隔的侧壁段8a、8b互相连接在一起，以构成横截面基本上U形的操纵杠杆。在两个侧壁段8a、8b之间与横挡5毗邻的空隙40，在闭合位置被绝缘材料外壳2隆起的区段9充填。空隙40因此被用于容纳绝缘材料，以此方式获得一种结构紧凑的接线夹I。
[0049]此外还可以看出，在中央导线插孔的上方设置一个端侧开口的检查孔10。因此可以插入检查工具，例如测笔或带检查灯的改锥，用于测量在检查孔10内位于其后方的弹簧力夹子的电位。
[0050]由图2可见通过图1所示接线夹I的横截面图。显然，操纵件4在通过彼此间隔的侧壁段8a、8b和连接它们的横挡5的横截面内是U形。可以清楚看出，在闭合位置，侧壁段8a、8b插入各自在绝缘材料外壳隆起的区段9，或与相邻的隆起区段之间的，或对于边缘区与绝缘材料外壳2侧壁之间的空隙Z内。这造成操纵件4最佳的侧向导引，因此它们不仅仅支承在可看到的旋转支承上。在图示的实施例中，相邻操纵件4的两个侧壁段8a、8b彼此毗邻并插入公共的空隙Z内，由此使相邻操纵件4的侧壁段8a、8b互相导引。通过取消在两个相邻侧壁段8a、8b之间的其他隔板，节省沿宽度方向的结构空间。
[0051]由图3可见通过图1所示接线夹I的侧向剖视图，其中操纵件4已打开。
[0052]可以看出，弹簧力夹子11与配属的操纵件4 一起安装在绝缘材料外壳2内。绝缘材料外壳2在这里设计为由两部分组成，以及包括夹子外壳部分12和盖13。在将操纵件4和弹簧力夹子11置入夹子外壳部分12后，它用盖13封闭。在这里，尤其具有部分圆形外周缘的回转支承区14，在绝缘材料外壳2部分圆形的支承槽15上导引，使回转支承区14可绕旋转轴线D旋转地支承。旋转轴线D是一条虚拟的旋转轴线，它通过部分圆形的回转支承区14和在绝缘材料外壳2内回转支承区14的旋转支座确定。
[0053]可以看出，回转支承区14有一个操纵段16，用于给弹簧力夹子11夹紧弹簧17的侧向段加载。夹紧弹簧17在这里由支承边18、与之连接的弹性弓19和与弹性弓19连接的夹边20构成。夹边20在其自由端有夹棱21，它与弹簧力夹子11的接触轨22 —起形成夹紧电导线的夹紧位置。
[0054]可以清楚看出，操纵件4在图示回转到打开位置的状态下，夹边20从位于其下方的接触轨22移开，从而打开通过夹紧弹簧17的夹棱21与接触轨22形成的夹紧位置。为此，操纵段16施加弹簧操纵力FF，沿导线插入方向L看它处于旋转轴线D之前，并从接触轨2向上，朝操纵件在打开位置时的自由端方向定向。在图示的实施例中，接触轨22设有与之整体成形的框架段23，它从接触轨22平面向上沿插装的操纵件4和支承边17的延伸方向定向。在框架段23内，通过两个彼此间隔的侧边和在自由端连接侧边的固定边24构成导线穿孔。支承边18在下方与固定边24啮合并通过小量弯曲固定在固定边24上。以此方式得到一种自支承式弹簧力夹子11，其中夹紧弹簧17设置在接触轨22上，以及将经由支承边17作用在夹边20上的力引回到接触轨22上。在夹紧电导线时，夹边20将一个力施加在接触轨22上，此力与支承边18在固定边24上的固定力反向作用，所以这两个力基本上平衡。
[0055]可以清楚看出，回转支承区14与夹边20对置地搁置在接触轨22上，将部分圆形的外周缘在绝缘材料外壳2的支承槽15上导引，并在与支承槽15对置的后方区域内附加支承在框架段23的侧边上。由此保证，在不施加明显变形力到绝缘材料外壳上的情况下，通过回转杠杆施加的操纵力被自支承地承受。
[0056]由图4可见图1至3所示接线夹I的侧向剖视图。其中操纵件4处于闭合位置，在此位置操纵件4将其横挡5朝绝缘材料外壳2回转，以及闭