一种壁插安装座的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种安装座，特别是一种壁插安装座。
【背景技术】
[0002]方舱的厢体一般为六面体，主要由六个板片拼接而成，分别是顶板，底板、左侧板、右侧板、前端板和后端板。方舱厢体的左侧板、右侧板、前端板或后端板上通常会安装有壁插座，如照明开关等。现有的壁插座大多是嵌入板片内，需要将板片凿出一个洞来放置壁插座，费时费力，更换起来很麻烦；另外，有的板片的材质不具备安插壁插座的条件，这就需要寻求一种不嵌入板片内的安装结构和安装形式。
[0003]CN 104409242 A公开了一种便于安装的墙面开关，包括安装在墙面的开关底盒、接线块、按键体和开关面板，所述接线块固定在开关底盒上，接线块为绝缘长方体块，所述接线块设置有至少一个用于卡接按键体的卡槽，卡槽的四壁设置有弹簧卡片，上下两个弹簧卡片分别为进线端和出线端连接，两侧的弹簧卡片为零线端；所述按键体包括插接头、固定板和按键板；插接头上设置有与弹簧卡片挤压配合的突出导体球，固定板设置在按键板和插接头之间，所述开关面板开设有使得按键板露出的按键孔，所述固定板面积大于按键孔。该墙面开关虽然实现了快速安装和拆卸按键体的目的，但该墙面开关仍然是将开关底盒安装在事先在墙面留有的安装槽内，仍然是需要在墙面上凿洞，且结构复杂，加工量多。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单，省时省力，加工量少，无需嵌入方舱板片内的壁插安装座。
[0005]本发明的技术方案是:一种壁插安装座，包括座体和开关体，所述座体安装于方舱板片的外表面，所述座体的中部设有用于容纳开关体的通孔；所述座体的一侧设有出线槽；所述座体的四周边缘处设有壁面安装孔。
[0006]根据本发明的壁插安装座至少具有如下优点:
(1)将开关体安装于座体上，从座体的出线槽进行走线，而座体安装于方舱板片的外表面，既省时省力，更换、维修十分方便，又满足了有的板片的材质不具备安插壁插座的条件；
(2)座体安装位置自由，不受方舱板片的限制；
(3)结构简单，整体结构加工量少，重量轻，工艺性好，使用安全可靠。
[0007]进一步，所述通孔呈方形但不限于方形，根据开关体的形状而定。
[0008]进一步，所述通孔的两侧各设有两个开关体安装孔，用于将开关体固定于座体上。
[0009]进一步，所述出线槽有两个，间隔设于通孔的上侧或下侧。出线槽的位置根据所需连接器件的位置而定。
[0010]进一步，所述通孔为铣型通孔，出线槽为铣型出线槽。本发明的铣型是指利用铣床上的铣刀切削成型，使得铣出的通孔和出线槽精度高，更容易安装开关体。
[0011]进一步，所述出线槽呈方形。方形比圆形面积大，留有一定的余量，容易出线，且出线槽的上侧和下侧均无阻挡物，避免了线缆的磨损。
[0012]进一步，所述座体为尼龙材质，材质绝缘，安全可靠，且质地较软，重量大大减轻，与线缆接触时不会磨损线缆，且容易打孔。
[0013]进一步，所述开关体包括按键部和安装部，所述按键部和安装部之间设有安装板，所述安装板上设有与所述开关体安装孔相对应的螺纹孔。
[0014]进一步，所述通孔的厚度与所述安装部的厚度相同，使得安装板能够安装于通孔内，让螺纹孔刚好与所述开关体安装孔相接触。
[0015]进一步，所述通孔的尺寸大于或适配于开关体的尺寸，从而使得座体的装配不受开关体本身规格和大小的限制，只需更换上述安装板使得其与座体的开关体安装孔位置相匹配即可，从而提高座体安装结构的适用性。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明的详细结构作进一步描述。
[0018]如图1所示:一种壁插安装座，包括座体I和开关体(图中未示出)，座体I安装于方舱板片的外表面，座体I的中部设有与开关体相适配的通孔11 ;座体I的一侧设有出线槽12 ;座体I的四周边缘处设有壁面安装孔13 ;通孔11的两侧各设有两个开关体安装孔14。本实施例将开关体安装于座体I上，从座体I的出线槽12进行走线，而座体I安装于方舱板片的外表面，一方面既省时省力，更换、维修十分方便，又满足了有的板片的材质不具备安插壁插座的条件；另一方面，座体安装位置自由，不受方舱板片的限制。且结构简单，整体结构加工量少，只需铣几个孔和槽就可实现方舱板片的表面安装。
[0019]具体地，本实施例中的开关体为照明控制开关，包括按键部和安装部，按键部和安装部之间设有安装板，安装板上设有与开关体安装孔14相对应的螺纹孔。若开关体的安装尺寸与座体I的开关体安装孔14位置不匹配时，只需更换安装板即可，从而使得座体I的装配不受开关体本身规格和大小的限制，从而提高座体I安装结构的适用性。
[0020]本实施例的通孔11呈方形，具体为长方形，长方形的尺寸大于按键部和安装部的尺寸，使得座体I的装配不受开关体本身规格和大小的限制，只需更换安装板使得其与座体的开关体安装孔位置相匹配即可，从而提高座体安装结构的适用性。
[0021]本实施例的开关体安装孔14用于将开关体固定于座体I上，若更换安装板时，其安装板上的螺纹孔尺寸不能改变，只需改变安装板的尺寸即可。
[0022]本实施例的出线槽12有两个，间隔设于通孔11的上侧，出线槽11呈方形，这是由于方形比圆形面积大，留有一定的余量，容易出线，且出线槽12的上侧和下侧均无阻挡物，避免了线缆的磨损。
[0023]本实施例的通孔11为铣型通孔，出线槽12为铣型出线槽，利用铣床铣出的通孔11和出线槽12精度高，更容易安装开关体。
[0024]本实施例的座体I为尼龙材质，材质绝缘，使用安全可靠，且质地较软，重量大大减轻，与线缆接触时不会磨损线缆，更容易打孔。
[0025]本实施例的安装方法为:先用螺钉把座体I固定在方舱板片的外表面，待开关体接好线缆后，再将开关体通过螺钉固定在座体I上即可。
【主权项】
1.一种壁插安装座，其特征在于:包括座体和开关体，所述座体安装于方舱板片的外表面，所述座体的中部设有用于容纳开关体的通孔；所述座体的一侧设有出线槽；所述座体的四周边缘处设有壁面安装孔。2.根据权利要求1所述的壁插安装座，其特征在于:所述通孔呈方形。3.根据权利要求1或2所述的壁插安装座，其特征在于:所述通孔的两侧各设有两个开关体安装孔。4.根据权利要求1或2所述的壁插安装座，其特征在于:所述出线槽有两个，间隔设于通孔的上侧或下侧。5.根据权利要求1或2所述的壁插安装座，其特征在于:所述通孔为铣型通孔，出线槽为铣型出线槽。6.根据权利要求1或2所述的壁插安装座，其特征在于:所述出线槽呈方形。7.根据权利要求1或2所述的壁插安装座，其特征在于:所述座体为尼龙材质。8.根据权利要求3所述的壁插安装座，其特征在于:所述开关体包括按键部和安装部，所述按键部和安装部之间设有安装板，所述安装板上设有与所述开关体安装孔相对应的螺纹孔。9.根据权利要求8所述的壁插安装座，其特征在于:所述通孔的厚度与所述安装部的厚度相同。10.根据权利要求1或2所述的壁插安装座，其特征在于:所述通孔的尺寸大于或适配于开关体的尺寸。
【专利摘要】一种壁插安装座，包括座体和开关体，所述座体安装于方舱板片的外表面，所述座体的中部设有与开关体相适配的通孔；所述座体的一侧设有出线槽；所述座体的四周边缘处设有壁面安装孔。本发明将座体安装于方舱板片的外表面，既省时省力，更换、维修十分方便，又满足了有的板片的材质不具备安插壁插座的条件。
【IPC分类】H01H9/02
【公开号】CN105118709
【申请号】CN201510587979
【发明人】刘明, 方朝晖, 邓玉剑, 胡志坚
【申请人】衡阳泰豪通信车辆有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月16日