麻花针气动压接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机电领域，特别涉及一种电连接器上使用的麻花针的气动压接装置。
【背景技术】
[0002]目前在电连接器行内，麻花针已经成为一种公认的高可靠接触方式，但是在麻花针产品制作过程中，压接一直成为行业内的难点，比如在压接过程中断丝、弯曲、同心度达不到使用要求等。这些缺陷严重影响了电连接器的产品质量和市场销售。
【发明内容】
[0003]为克服上述缺陷，本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便且能保证麻花针各项技术指标的气动压接装置。
[0004]—种麻花针气动压接装置，该气动压接装置包括:气缸固定块、固定销钉、气缸、盖板、内芯、滑块组、定位芯、弹簧组、凸轮外圈、限位螺钉、限位钉安装块、安装垫板、调节螺钉、安装底板、锁紧螺母、连接铰链、外圈推杆销钉、外圈推杆、圆柱销组；所述安装底板位于整个气动压接装置的最下端，用于承载整个气动压接装置的其它部件；气缸固定块通过螺钉固定在安装底板的一端，其上设有凹槽；所述气缸的一端通过固定销钉与气缸固定块上的凹槽相配合，可绕气缸固定块转动连接；另一端与连接铰链的一端相连接，并通过锁紧螺母锁紧；所述盖板呈圆形，通过螺钉固定在内芯上端面；盖板的大小与凸轮外圈相匹配；所述内芯套装在定位芯的外圆表面，并通过螺钉固定在安装垫板上；在内芯的上端面相对四周各设有4个凹槽，在其外圆周面上各设有4个内凹槽；所述安装垫板通过螺钉固定在安装底板上；滑块组由4块结构、形状完全相同的滑块组成，分别位于内芯的4个凹槽内；所述定位芯位于整个气动压接装置的中心，能通过调节螺钉在垂直方向自由调节，并可在内芯的内孔内上下滑动；所述弹簧组由4颗弹簧组成，位于内芯外圆周的4个内凹槽内；所述凸轮外圈套装在内芯的外圆表面，并且可绕内芯的外圆表面转动，转动角度为0?38度之间；所述限位钉安装块通过螺钉固定在安装底板的一端，其上设有限位螺钉；所述连接铰链的一端与气缸相连接，另一端通过外圈推杆销钉与外圈推杆铰接在一起；所述外圈推杆的一端与连接铰链铰接，另一端与凸轮外圈固定连接；所述圆柱销组由4颗圆柱销组成，分别用于将4块滑块固定在内芯的相应凹槽内；
本麻花针气动压接装置在工作时，气缸通过控制气压动作，向作右直线运动，推动外圈推杆的铰接端同时向右运动，当运动到一定位置时，被限位螺钉阻挡停止运动；当外圈推杆向右运动时，同时带动凸轮外圈转动，由于凸轮外圈的内圆周上设有阿基米德螺旋线，则阿基米德螺旋线同时通过弹簧带动滑块同心移动，以此夹紧麻花针。
[0005]本发明是技术人员经过1年多的不断实践试制出的一套专用于麻花针的气动压接装置，不仅结构简单，操作方便，最主要是大大提高了工作效率，降低了劳动强度和生产成本。
【附图说明】
[0006]图1为本发明气动压接装置的主视图；
图2为本发明气动压接装置的俯视图；
图3为图2铰接处的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本发明进行详述。
[0008]目前，在电连接器生产企业中，大部分厂家对麻花针的压接多采用手动推杆来提供动力，这种方式不仅工人劳动强度大、推力不稳定，而且压接过程一致性很难保证。本公司技术人员通过不断地分析验证，将该压接装置的动力源采用气缸来提供动力，在降低工人劳动强度的同时，也将人工操作的不稳定性降到最低。
[0009]如图1、图2、图3所示，一种麻花针气动压接装置，其包括:气缸固定块1、固定销钉2、气缸3、盖板4、内芯5、滑块组6、定位芯7、弹簧组8、凸轮外圈9、限位螺钉10、限位钉安装块11、安装垫板12、调节螺钉13、安装底板14、锁紧螺母15、连接铰链16、外圈推杆销钉17、外圈推杆18、圆柱销组19。安装底板13位于整个气动压接装置的最下端，用于承载整个气动压接装置的其它部件；气缸固定块1通过螺钉固定在安装底板14的一端，其上设有凹槽。气缸3的一端通过固定销钉2与气缸固定块1上的凹槽相配合，可绕气缸固定块1转动连接；另一端与连接铰链16的一端相连接，并通过锁紧螺母15锁紧。盖板4呈圆形，通过螺钉固定在内芯5上端面；盖板4的大小与凸轮外圈9相匹配。内芯5套装在定位芯7的外圆表面，并通过螺钉固定在安装垫板12上；在内芯5的上端面相对四周各设有4个凹槽，在其外圆周面上各设有4个内凹槽。安装垫板12通过螺钉固定在安装底板14上；滑块组6由4块结构、形状完全相同的滑块组成，分别位于内芯5的4个凹槽内。定位芯7位于整个气动压接装置的中心，能通过调节螺钉13在垂直方向自由调节，并可在内芯5的内孔内上下滑动。弹簧组8由4颗弹簧组成，位于内芯5外圆周的4个内凹槽内。凸轮外圈9套装在内芯5的外圆表面，并且可绕内芯5的外圆表面转动，转动角度为0?38度之间。限位钉安装块11通过螺钉固定在安装底板14的一端，其上设有限位螺钉10。连接铰链16的一端与气缸3相连接，另一端通过外圈推杆销钉17与外圈推杆18铰接在一起；所述外圈推杆18的一端与连接铰链16铰接，另一端与凸轮外圈9固定连接。圆柱销组19由4颗圆柱销组成，分别用于将4块滑块固定在内芯5的相应凹槽内。气缸3、凸轮外圈9、限位钉安装块11、外圈推杆18的中心线必须在同一水平面上，否则会造成零件受力不均而磨损，降低机器寿命。气缸3的工作气压不高于0.4Mpa。所有运动零件在装配前均需要进行润滑处理。
[0010]本发明在工作时，气缸3通过控制气压动作，向作右直线运动，推动外圈推杆18的铰接端同时向右运动，当运动到一定位置时，被限位螺钉10阻挡停止运动。当外圈推杆18向右运动时，同时带动凸轮外圈9转动，由于凸轮外圈9的内圆周上设有阿基米德螺旋线，则阿基米德螺旋线同时通过弹簧带动滑块同心移动，以此夹紧麻花针。
[0011]本发明的工作原理为采用四联动机构，外凸轮圈9采用阿基米德螺旋线，通过外圈的转动使压接滑块组6的4块滑块实现同时运动，从而使压接滑块在压接过程中能够均匀施力给麻花针。另外麻花针在压接过程中，定位与导向一直是影响此工序效率的主要因素，行业内普遍采用人工用镊子摆放来进行压接，本公司通过不断试验与模拟分析，最终设计了一种能够实现快速定位与导向的定位芯，使产品的稳定性得到大幅度提升，同时工人的工作效率提高了 3倍以上。
[0012] 本发明是公司技术人员通过查阅大量资料，经过一年多的摸索和实践，设计出的一种结构简单、高可靠、高效率的压接工装，并在使用过程中取得了很好的效果。非常值得在同行业推广和应用。
【主权项】
1.一种麻花针气动压接装置，其特征在于:该气动压接装置包括:气缸固定块(1)、固定销钉(2)、气缸(3)、盖板(4)、内芯(5)、滑块组(6)、定位芯(7)、弹簧组(8)、凸轮外圈(9)、限位螺钉(10)、限位钉安装块(11)、安装垫板(12)、调节螺钉(13)、安装底板(14)、锁紧螺母(15)、连接铰链(16)、外圈推杆销钉(17)、外圈推杆(18)、圆柱销组(19);所述安装底板(13)位于整个气动压接装置的最下端，用于承载整个气动压接装置的其它部件；气缸固定块(1)通过螺钉固定在安装底板(14)的一端，其上设有凹槽；所述气缸(3)的一端通过固定销钉(2)与气缸固定块(1)上的凹槽相配合，可绕气缸固定块(1)转动连接；另一端与连接铰链(16)的一端相连接，并通过锁紧螺母(15)锁紧；所述盖板(4)呈圆形，通过螺钉固定在内芯(5)上端面；盖板(4)的大小与凸轮外圈(9)相匹配；所述内芯(5)套装在定位芯(7)的外圆表面，并通过螺钉固定在安装垫板(12)上；在内芯(5)的上端面相对四周各设有4个凹槽，在其外圆周面上各设有4个内凹槽；所述安装垫板(12)通过螺钉固定在安装底板(14)上；滑块组(6)由4块结构、形状完全相同的滑块组成，分别位于内芯(5)的4个凹槽内；所述定位芯(7)位于整个气动压接装置的中心，能通过调节螺钉(13)在垂直方向自由调节，并可在内芯(5)的内孔内上下滑动；所述弹簧组(8)由4颗弹簧组成，分别位于内芯(5)外圆周的4个内凹槽内；所述凸轮外圈(9)套装在内芯(5)的外圆表面，并且可绕内芯(5)的外圆表面转动，转动角度为0?38度之间；所述限位钉安装块(11)通过螺钉固定在安装底板(14)的一端，其上设有限位螺钉(10);所述连接铰链(16)的一端与气缸(3)相连接，另一端通过外圈推杆销钉(17)与外圈推杆(18)铰接在一起；所述外圈推杆(18)的一端与连接铰链(16)铰接，另一端与凸轮外圈(9)固定连接；所述圆柱销组(19)由4颗圆柱销组成，分别用于将4块滑块固定在内芯(5)的相应凹槽内； 本麻花针气动压接装置在工作时，气缸(3)通过控制气压动作，向作右直线运动，推动外圈推杆(18)的铰接端同时向右运动，当运动到一定位置时，被限位螺钉(10)阻挡停止运动；当外圈推杆(18)向右运动时，同时带动凸轮外圈(9)转动，由于凸轮外圈(9)的内圆周上设有阿基米德螺旋线，则阿基米德螺旋线同时通过弹簧带动滑块同心移动，以此夹紧麻花针。2.根据权利要求1所述麻花针气动压接装置，其特征在于:所述气缸(3)3凸轮外圈(9)、限位钉安装块(11)、外圈推杆(18)的中心线在同一水平面上。
【专利摘要】本发明涉及一种麻花针气动压接装置，其主要包括：气缸固定块、固定销钉、气缸、盖板、内芯、滑块组、定位芯、弹簧组、凸轮外圈、限位螺钉、限位钉安装块、安装垫板、调节螺钉、安装底板、锁紧螺母、连接铰链、外圈推杆销钉、外圈推杆、圆柱销组。本发明在工作时，气缸通过控制气压动作，向作右直线运动，推动外圈推杆的铰接端同时向右运动，当运动到一定位置时，被限位螺钉阻挡停止运动；当外圈推杆向右运动时，同时带动凸轮外圈转动，由于凸轮外圈的内圆周上设有阿基米德螺旋线，则阿基米德螺旋线同时通过弹簧带动滑块同心移动，以此夹紧麻花针。本发明不仅结构简单，操作方便，最主要是大大提高了工作效率，降低了劳动强度和生产成本。
【IPC分类】H01R43/048
【公开号】CN105390904
【申请号】CN201510891982
【发明人】苏勇
【申请人】遵义市青宇电子有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月8日