一种倍频晶体复位模块的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及激光技术领域，特别涉及一种倍频晶体复位模块。
【背景技术】
[0002]倍频模块是固体激光器的重要组成模块，是倍频输出的必要模块，安装倍频晶体的激光器广泛应用在科研、教学、加工、医疗等多种领域。在科研和教学等领域需要经常改变模式输出，从基频到二倍频、再到三倍频或四倍频以至混频输出，这需要经常快速更换倍频模块，每次更换倍频模块复位精度不够就需要大量时间及精力再调试。
[0003]倍频晶体模块有多种安装使用方式，有固定式安装整体更换，有导轨式安装电动驱动。固定式安装整体更换倍频晶体模块复位精度受多种因素影响，尤其不同操作者个人经验因素；导轨式安装电动驱动倍频晶体模块复位精度受限位开关精度影响较大，重复定位精度较低。
[0004]现有倍频晶体模块安装在激光器壳体上，壳体受温度影响变形较大，倍频晶体模块的变形与壳体变形不一致，致使晶体工作效率下降明显。
【发明内容】
[0005]本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种倍频晶体复位模块。
[0006]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]共用底板、晶体组件底板、多个球头调整螺钉副、晶体组件、多个磁铁对、多个球头调整螺钉支撑座；
[0008]所述晶体组件底板设置在所述共用底板上，所述述晶体组件底板用于安装二倍频模块、三倍频模块、或四倍频模块；
[0009]所述球头调整螺钉副，用于调节倍频组件的俯仰角度或中心高度；所述磁铁对，用于提供吸力固定安装晶体组件底板；所述球头调整螺钉支撑座，用于球头调整螺钉副的调整。
[0010]—些实施例中，所述晶体组件为二倍频、三倍频与四倍频组件。
[0011]一些实施例中，所述晶体组件设置TEC恒温控制系统。
[0012]—些实施例中，所述多个磁铁对的磁极方向一致。
[0013]一些实施例中，所述球头调整螺钉副为三个，磁铁对为三个、球头调整螺钉支撑座为三个。
[0014]一些实施例中，所述三个球头调整螺钉支撑座呈等腰三角形布置。
[0015]一些实施例中，所述三个球头调整螺钉支撑座分别为半球面、V型槽、平面。
[0016]一些实施例中，还包括把手，所述把手设置在所述共用底板上。
[0017]本发明的有益效果在于:降低了倍频晶体模块重复安装定位时各种不良因素的影响，解决了倍频晶体快速更换精确定位的问题。
【附图说明】
[0018]图1为根据本发明的倍频晶体复位模块的结构示意图。
[0019]图2为根据本发明的倍频晶体复位模块的结构示意图。
[0020]图3为根据本发明的倍频晶体复位模块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，而不构成对本发明的限制。
[0022]—种倍频晶体复位模块，包括，共用底板、晶体组件底板、多个球头调整螺钉副、晶体组件、多个磁铁对、多个球头调整螺钉支撑座；
[0023]所述晶体组件底板设置在所述共用底板上，所述述晶体组件底板用于安装二倍频模块、三倍频模块、或四倍频模块；
[0024]所述球头调整螺钉副，用于调节倍频组件的俯仰角度或中心高度；所述磁铁对，用于提供吸力固定安装晶体组件底板；所述球头调整螺钉支撑座，用于球头调整螺钉副的调整。
[0025]所述三个球头调整螺钉支撑座分别为半球面、V型槽、平面。
[0026]其中，所述共用底板，为二倍频、三倍频与四倍频组件的共用底板，其上安装三个磁铁对(圆形磁铁)和三个球头调整螺钉支撑座；三个磁铁对的磁极方向一致，三个调整螺钉支撑座安装位置与方向有关。
[0027]球头调整螺钉支撑座为三个，且球头调整螺钉支撑座呈等腰三角形，其等腰三角形顶点安装半球面形状支撑座，等腰三角形下边两个顶点分别安装平面形状与V型槽形状的支撑座。
[0028]所述晶体组件底板，其下表面安装三个磁铁对(圆形磁铁)，上表面安装晶体组件；三个圆形磁铁磁极方向一致，与共用底板上所安装的三个磁铁磁极方向相反两两成对。
[0029]所述晶体组件底板，其上安装三个球头调整螺钉副，三个球头调整螺钉分别与共用底板上所安装的球头调整螺钉支撑座相对应，三个球头调整螺钉球面分别与三个调整螺钉支撑座(半球面、V型槽及平面)有效接触。
[0030]所述晶体组件底板，其上表面安装晶体组件，晶体中心线与其一个调整螺钉中心线在俯视面上重合。
[0031]所述磁铁对，通过三对磁铁所产生磁力固定晶体组件底板。
[0032]所述把手，安装在晶体组件底板上，与晶体组件分开。
[0033]所述晶体组件，设有TEC恒温控制系统。
[0034]具体地，如图1-3所示，本发明一种倍频晶体复位模块，包括共用底板1、晶体组件底板2、球头调整螺钉副3、把手4、晶体组件5、磁铁对6、球头调整螺钉支撑座7。
[0035]共用底板1上用特种胶粘接三个圆形磁铁(磁铁对6)，三个磁铁露出共用底板1尺寸要一致；共用底板1上用特种胶粘接三个球头调整螺钉支撑座7，三个调整螺钉支撑座7呈等腰三角形，其等腰三角形顶点安装半球面形状支撑座，等腰三角形下边两个顶点分别安装平面形状与V型槽形状的支撑座；V型槽式球头调整螺钉支撑座槽向要与共用底板长边平行。
[0036]晶体组件底板2上用特种胶粘接三个磁铁(磁铁对6)，三个磁铁露出共用底板尺寸要一致；晶体组件底板2上安装三个球头调整螺钉副3，三个球头调整螺钉副3分别与共用底板1上所安装的球头调整螺钉支撑座7相对应，三个球头调整螺钉副3球面分别与半球面、V型槽及平面有效接触；另一面安装晶体组件5与把手4。
[0037]在相同环境温度下分别将安装二、三、四倍频晶体组件的晶体组件底板2放置在共用底板1上，三个球头调整螺钉副3分别抵在三个球头调整螺钉支撑座7上，三对磁铁产生的吸力牢牢互相吸住。在此基础上调整三个球头调整螺钉副3，使晶体中心高与基频光中心高一致，前后俯仰角度与晶轴一致，用胶固定三个球头调整螺钉。
[0038]晶体模块受环境温度影响而产生的变形会在三种不同形式调整螺钉支撑座上自由释放，而晶体位置不变。
[0039]以上所述本发明的【具体实施方式】，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种倍频晶体复位模块，其特征在于，包括: 共用底板、晶体组件底板、多个球头调整螺钉副、晶体组件、多个磁铁对、多个球头调整螺钉支撑座； 所述晶体组件底板设置在所述共用底板上，所述述晶体组件底板用于安装二倍频模块、三倍频模块、或四倍频模块； 所述球头调整螺钉副，用于调节倍频组件的俯仰角度或中心高度；所述磁铁对，用于提供吸力固定安装晶体组件底板；所述球头调整螺钉支撑座，用于球头调整螺钉副的调整。2.如权利要求1所述的一种倍频晶体复位模块，其特征在于，所述晶体组件为二倍频、三倍频与四倍频组件。3.如权利要求1所述的一种倍频晶体复位模块，其特征在于，所述晶体组件设置TEC恒温控制系统。4.如权利要求1所述的一种倍频晶体复位模块，其特征在于，所述多个磁铁对的磁极方向一致。5.如权利要求1所述的一种倍频晶体复位模块，其特征在于，所述球头调整螺钉副为三个，磁铁对为三个、球头调整螺钉支撑座为三个。6.如权利要求5所述的一种倍频晶体复位模块，其特征在于，所述三个球头调整螺钉支撑座呈等腰三角形布置。7.如权利要求6所述的一种倍频晶体复位模块，其特征在于，所述三个球头调整螺钉支撑座分别为半球面、V型槽、平面。8.如权利要求1所述的一种倍频晶体复位模块，其特征在于，还包括把手，所述把手设置在所述共用底板上。
【专利摘要】本发明涉及激光器技术领域，具体公开一种倍频晶体复位模块。本发明设计的共用底板、晶体组件底板、多个球头调整螺钉副、晶体组件、多个磁铁对、多个球头调整螺钉支撑座；所述晶体组件底板设置在所述共用底板上，所述晶体组件底板用于安装二倍频模块、三倍频模块、或四倍频模块；所述球头调整螺钉副，用于调节倍频组件的俯仰角度或中心高度；所述磁铁对，用于提供吸力固定安装晶体组件底板；所述球头调整螺钉支撑座，用于球头调整螺钉副的调整。本发明降低了倍频晶体模块重复安装定位时各种不良因素的影响，解决了倍频晶体快速更换精确定位的问题。
【IPC分类】G02F1/37, H01S3/00
【公开号】CN105428965
【申请号】CN201511020900
【发明人】马敬跃, 朱光, 王家赞
【申请人】北京国科世纪激光技术有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月30日