一种操作机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于低压电器技术领域，具体涉及一种操作机构。
【背景技术】
[0002]操作机构，主要用于操作开关的合、分闸和再扣，当电路出现问题时通过手动或电动操作实现开关的分闸，当电路故障排除后通过手动或电动操作实现开关的再扣及合闸。目前，市场上的C B级的自动转换开关的操作机构，如中国实用新型专利授权公告号CN2541941Y所公开的一种“双电源自动切换开关的机械联锁传动装置”，其包括枢设在安装板上的驱动部件、同样枢设在安装板上且分设在驱动部件两侧的从动件，从动件的一端与驱动部件配合，另一端与开关的手柄相配合，电机带动驱动部件转动，驱动部件带动从动件动作，从动件推动开关手柄，实现开关的合、分闸操作。这种结构存在的不足在于:首先，由于操作手柄与从动件在配合时不存在间隙，当断路器在闭合状态下脱扣时，断路器上的操作手柄自动会由合闸位置向脱扣位置方向运动，这时从动件虽然在操作手柄的作用下绕回转轴逆时针转动，但由于驱动部件对从动件另一端的作用以及驱动部件本身下部还连接有电机输出轴，从而对从动件的逆时针转动产生了制约，阻碍了操作手柄向脱扣位置方向的移动，使得操作手柄无法进行正确的脱扣指示;其次，现有的操作机构也无法实现自动复位再扣操作，其只能通过手动操作实现，效率低，动作复杂，给自动转换开关的应用带来了不便。
[0003]鉴于上述已有技术，有必要对现有的自动转换开关的操作机构之结构加以合理改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【发明内容】
[0004]本发明的任务是要提供一种操作机构，其可使操作手柄实现正确的脱扣指示，同时能完成复位再扣操作，可靠性高，结构紧凑，操作力小。
[0005]本发明的任务是这样来完成的，一种操作机构，包括:安装板、枢接在安装板上且由电机驱动旋转的驱动部件、以及通过回转轴枢接在安装板上并位于驱动部件一侧的从动部件，所述的从动部件的一端与驱动部件相配合，另一端与开关本体上的操作手柄相配合，并驱动所述的操作手柄在合闸、再扣位置间移动，实现开关本体的合闸、再扣;其特征在于:所述的驱动部件与从动部件之间设置有用于在再扣动作起始时对从动部件和驱动部件之间的相对位置进行校准的再扣预置机构以及用于驱动从动部件完成再扣动作的再扣工作机构。
[0006]在本发明的一个具体的实施例中，所述的驱动部件上设置有驱动头，驱动头与所述的从动部件相配合，所述的从动部件包括杠杆和设置在杠杆上并可沿着从动部件的回转轴的径向相对杠杆的长度方向移动的推杆;所述的再扣预置机构包括:设置在驱动头上的再扣预置面和设置在杠杆一端的用于与驱动头相配合的推动轴一，在再扣动作起始时，再扣预置面作用于推动轴一上，使得从动部件产生转动以校准从动部件和驱动部件之间的相对位置，完成再扣预置动作。
[0007]在本发明的另一个具体的实施例中，所述的再扣工作机构包括:设置在驱动头上的再扣驱动面、第一驱动轴、第二驱动轴，和设置在杠杆一端的用于与驱动头相配合的推动轴二以及推杆，所述的推杆位于推动轴一和推动轴二的中间;所述的再扣动作为:所述的第二驱动轴作用于推杆上，使得推杆相对杠杆向开关本体方向运动，再扣驱动面作用于推动轴二上，使得从动部件驱动操作手柄向再扣位置方向动作完成第一再扣动作，第一驱动轴作用于推杆，使得从动部件驱动操作手柄继续向再扣位置方向动作完成第二再扣动作。
[0008]在本发明的再一个具体的实施例中，所述的杠杆包括上杠杆和下杠杆，所述的推杆、上杠杆和下杠杆板依次层叠设置;在所述的上杠杆上开设有中间长槽、前长槽、后长槽，中间长槽与回转轴在同一直线上，前长槽、后长槽对称设置在中间长槽的两侧，中间轴销、前轴销、后轴销分别容配在中间长槽、前长槽、后长槽内，前复位弹簧、后复位弹簧的一端分别挂置在前轴销、后轴销上，前复位弹簧、后复位弹簧的另一端分别挂置在上杠杆上，并且前复位弹簧、后复位弹簧在上杠杆上的挂置点分别位于前长槽、后长槽所在直线上，推杆与中间轴销、前轴销、后轴销的端部固定，使得推杆在上杠杆的上部并可沿着中间长槽、前长槽、后长槽相对于上杠杆平移，所述的下杠杆上且对应于前长槽、后长槽的位置处分别开设有前条孔、后条孔，所述的前条孔、后条孔分别用于容纳前复位弹簧、后复位弹簧，所述的推动轴一与推动轴二固定在下杠杆上。
[0009]本发明的操作机构，在驱动部件与从动部件之间设置有用于在再扣动作起始时对从动部件和驱动部件之间的相对位置进行校准的再扣预置机构以及用于驱动从动部件完成再扣动作的再扣工作机构。在如图所示的左侧开关本体合闸状态下，当电路发生故障时，左侧开关本体可自由脱扣，其操作手柄可带动左侧的从动件而不受驱动部件的限制，其操作手柄可正确指示在脱扣位置;通过再扣预置机构，对整个再扣过程中，再扣动作起始时，即有效再扣行程起始时，对从动部件和驱动部件之间的相对位置进行校准，即对从动件的初始位置进行定位，防止在有效再扣行程起始时，从动件位置不正确而导致第二驱动轴与推杆上的分闸驱动面接触的误动作，从而保证了通过电机带动驱动部件的转动实现自动再扣操作的可靠性。
[0010]进一步地，本发明的操作机构，在整个再扣过程中，通过再扣预置动作对从动件的初始位置进行定位后，驱动操作手柄动作的有效再扣行程包括第一再扣动作和第二再扣动作，上述两个再扣动作由驱动头和从动部件之间的两个配合传动结构依次完成，在一个运动过程中实现了二级驱动，使得操作机构的尺寸即使小也能得到大的行程和大的驱动力。
[0011]更进一步地，本发明的操作机构中，从动部件的推杆、上杠杆、下杠杆依次层叠设置，驱动头上的第一驱动轴和第二驱动轴与从动部件的推杆构成的配合作用的位置在开关操作机构的最上层，驱动头上的再扣预置面、再扣驱动面以及前者两个面之间的过渡面与从动部件上的推动轴一、推动轴二构成的配合作用的位置在开关操作机构的第二层，两从动部件的圆弧缺口与驱动部件的前边缘构成的双电源联锁配合在开关操作机构的最下层，如图所示，三层配合依次设置在高度方向上，同时在水平方向上呈交错布置，第二层的配合与第一层的配合在运动过程的时序上紧密衔接，使得带开关操作机构的整个开关装置结构紧凑，体积更小。
【附图说明】
[0012]图1为本发明所述操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关的俯视图。
[0013]图2为本发明所述操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关的侧视图。
[0014]图3为本发明所述操作机构的立体分解图。
[0015]图4为本发明所述的从动部件立体图。
[0016]图5为本发明所述的从动部件的立体分解图。
[0017]图6为本发明所述的从动部件中推杆与上杠杆配合图。
[0018]图7为本发明所述的从动部件中推杆的示意图。
[0019]图8为本发明所述的驱动部件中驱动盘的平面图。
[0020]图9为本发明所述的驱动部件中驱动盘的立体结构图。
[0021]图10为本发明所述的驱动部件中限位盘的正视图。
[0022]图11为本发明所述的驱动部件中齿轮的立体图。
[0023]图12a为本发明所述的手动操作轴的正面立体图。
[0024]图12b为本发明所述的手动操作轴的底面立体图。
[0025]图13为本发明操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用合闸备用分闸状态图。
[0026]图14为本发明操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用第一分闸运动示意图。
[0027]图15为本发明操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用第二分闸运动示意图。
[0028]图16为本发明操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用分闸、备用对应第一驱动轴推动右侧从动部件的推杆示意图。
[0029]图17为本发明操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时备用第一合闸运动示意图。
[0030]图18为本发明操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时备用第一合闸运动向备用第二合闸运动过渡示意图。
[0031]图19为本发明操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时备用第二合闸运动示意图。
[0032]图20为本发明操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时备用合闸最终位置示意图。
[0033]图21为本发明操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用脱扣备用分闸状态图。
[0034]图22为本发明操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用再扣过程一示意图。
[0035]图23为本发明操作机构与开关本体相配合构成自动转换开关时常用再扣过程二示意图。
[0036]图24为本发明操作机构与开关本体相配