一种带释压功能的密封筒底座式熔断器的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种带释压功能的密封筒底座式熔断器。
【背景技术】
[0002]目前，美式箱式变压器因其结构紧凑，价格低廉而广泛运用于风力发电系统中。美式箱式变压器中主要采用密封筒底座式熔断器。但是现有的密封筒底座式熔断器不带释压功能，在密封筒底座内的压力过大时容易使载熔件弹出，误伤操作人员。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种带释压功能的密封筒底座式熔断器，它在密封筒底座内的压力过大时，能够释放一部分压力，防止密封筒底座内的压力过大使载熔件弹出，操作方便，密封可靠。
[0004]本发明的目的是这样实现的:一种带释压功能的密封筒底座式熔断器，包括密封筒底座、载熔件和熔断件组件，所述密封筒底座为呈单向开口的圆筒形结构，所述载熔件和熔断件组件自所述密封筒底座的开口方向依次设置在密封筒底座内，其中，
[0005]所述密封筒底座包括基座、玻纤环氧筒、两个接线片以及两个分别固定在玻纤环氧筒的内壁面上的导电环，所述玻纤环氧筒呈单向开口的圆筒形结构，所述基座套接在所述玻纤环氧筒的开口端并与所述玻纤环氧筒连成一体，所述基座的外圆周与所述玻纤环氧筒的开口端相应的位置均布四个突出的滑轮轴;所述两个接线片一一对应地设置在所述玻纤环氧筒的与两个导电环相应地位置，且所述两个接线片均位于所述玻纤环氧筒的外部，所述两个接线片的一端沿玻纤环氧筒的径向穿透玻纤环氧筒后一一对应地与两个导电环相连，每个所述接线片上安装一支撑件；
[0006]所述载熔件包括浮动端盖、支架、把手、绝缘臂、连杆、信号器和接线座，所述浮动端盖安装在所述密封筒底座的开口端，且所述浮动端盖和密封筒底座之间设置有密封圈；所述支架安装在所述浮动端盖的前端，所述支架与浮动端盖相连，且所述支架与所述浮动端盖之间设置有压缩弹簧;所述把手位于所述支架的前端，所述把手与所述支架相连，且所述把手的安装端与所述基座上的两个滑轮轴相连;所述绝缘臂设置在所述浮动端盖的后端，所述绝缘臂的前端与所述浮动端盖的后端相连，所述绝缘臂的后端设置有螺母嵌件;所述连杆与所述绝缘臂平行设置，且所述连杆的两端一一对应地与所述绝缘臂的两端可前后移动地相连;所述信号器和接线座分别安装在所述支架的前侧面，且所述信号器通过三芯导线与所述接线座电连接；
[0007]所述熔断件组件包括熔断件，所述熔断件的前、后端分别设置一熔断件帽，每个所述熔断件帽的外侧均设置一导电板、一弹簧触指、一螺栓、一螺母和一紧定螺钉，所述导电板内装有斜圈弹簧，所述导电板通过螺栓与所述熔断件帽相连，所述螺母螺纹连接在所述螺栓上，所述螺母压紧并固定所述导电板，所述紧定螺钉沿所述螺栓的轴向固定在所述导电板上;所述弹簧触指焊接在所述熔断件帽上，且位于所述熔断件的前端的弹簧触指固定在所述绝缘臂的后端;位于所述熔断件的前端的熔断件帽上设置有撞针;所述绝缘臂通过其上的螺母嵌件与位于所述熔断件的前端的所述螺栓相连。
[0008]上述的带释压功能的密封筒底座式熔断器，其中，所述支架包括十字形板和两个侧板，所述十字形板的中部开设一通孔，所述十字形板的四个支叉上分别开设一支架固定孔;所述两个侧板相对设置，且所述两个侧板一一对应地焊接在所述十字形板的两个支叉的端部上;每个所述侧板上均开设一回转轴安装孔，所述两个侧板分别与所述浮动端盖相连;每个所述侧板上均设置一防转限位凸台；所述支架采用钣金件弯曲成形。
[0009]上述的带释压功能的密封筒底座式熔断器，其中，所述把手包括塑料手柄和两个偏心滑槽连杆，每个所述偏心滑槽连杆均采用钣金件制成，且每个所述偏心滑槽连杆均包括安装端和固定端;所述两个偏心滑槽连杆的固定端一一对应地固定在所述塑料手柄的左右端;每个所述偏心滑槽连杆的安装端均开设一偏心滑槽，所述偏心滑槽从外之内依次包括一直槽导向段和一弯曲导向段，所述直槽导向段的长度为20mm;所述基座上的两个滑轮轴一一对应地插入所述两个偏心滑槽连杆的安装端的偏心滑槽中；每个所述偏心滑槽连杆上均开设一回转轴安装孔，所述两个偏心滑槽连杆上的回转轴安装孔一一对应地与所述支架的两个侧板上的回转轴安装孔相配合，所述偏心滑槽连杆上的回转轴安装孔和相应的所述侧板上的回转轴安装孔通过回转轴相连;每个所述偏心滑槽连杆上均开设一防转限位凹槽，所述防转限位凹槽与所述支架上的防转限位凸台相配合。
[0010]上述的带释压功能的密封筒底座式熔断器，其中，所述浮动端盖包括圆形盖体，所述圆形盖体的中部开设一圆形通孔，所述圆形盖体的前端面开设四个压缩弹簧固定孔，所述四个压缩弹簧固定孔均布在所述圆形通孔的四周;所述圆形盖体的后端面设置有圆环形凸台，该圆环形凸台的外径与所述密封筒底座的开口端的内径相适配;所述圆环形凸台插接在所述密封筒底座的开口端。
[0011 ]上述的带释压功能的密封筒底座式熔断器，其中，所述浮动端盖和密封筒底座之间设置有密封圈，所述密封筒底座的开口端的端面上开设有一个密封圈安装凹槽，所述密封圈卡接在所述密封圈安装凹槽内，且所述密封圈与所述浮动端盖相接触的一侧设置有两个凸筋，且所述两个凸筋邻近所述密封圈的外边缘设置。
[0012]上述的带释压功能的密封筒底座式熔断器，其中，所述支架与所述浮动端盖之间设置有四个压缩弹簧，所述四个压缩弹簧一一对应地设置在所述浮动端盖的四个压缩弹簧固定孔内。
[0013]上述的带释压功能的密封筒底座式熔断器，其中，所述螺母嵌件采用弹性材料制成，所述螺母嵌件包括螺母本体;所述螺母本体的中部沿其轴向方向开设一轴孔;所述螺母本体的外圆周的一侧面切削成一平面，该平面为侧平面;所述螺母本体的上端面向下开设两个凹槽，所述两个凹槽一一对应地位于所述轴孔的两侧，所述两个凹槽位于同一直线上，且所述两个凹槽均与所述侧平面平行设置;每个所述凹槽的底部均沿垂直与所述侧平面的方向开设一腰形孔，所述腰形孔邻近所述侧平面设置，且所述腰形孔与所述侧平面之间的壁厚尺寸为3mm;所述侧平面上沿与其相垂直的方向开设两个通孔，所述两个通孔一一对应与所述两个凹槽的一侧槽壁连通，每个所述凹槽的另一侧槽壁上均开设一与所述通孔同轴设置的内螺纹孔;每个所述通孔与相应的内螺纹孔中固定一螺钉。
[0014]上述的带释压功能的密封筒底座式熔断器，其中，位于所述熔断件的前端的所述螺栓安装在所述螺母嵌件的轴孔内，并通过所述螺钉紧固。
[0015]本发明的带释压功能的密封筒底座式熔断器的技术方案，当密封筒底座内部压力达到一定值时，浮动端盖在压力的推动下使压缩弹簧向外浮动，密封筒底座内部压力释放，但密封筒底座内部压力降低至一定值时，在压缩弹簧的回弹压力作用下，浮动端盖回复压紧密封圈，使密封筒底座内部与外界隔离密封，本发明结构简洁，操作方便，密封可靠。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的带释压功能的密封筒底座式熔断器的整体结构示意图；
[0017]图2为本发明的熔断器的密封筒底座的结构示意图；
[0018]图3为本发明的熔断器的密封筒底座的基座的结构示意图；
[0019]图4为本发明的熔断器的载熔件的结构示意图；
[0020]图5为本发明的熔断器的熔断件组件的结构示意图；
[0021 ]图6a为本发明的熔断器的载熔件的支架的结构示意图；
[0022]图6b为图6a的侧视图；
[0023]图6c为图6a的俯视图；
[0024]图7a为本发明的熔断器的载熔件的把手的结构示意图；
[0025]图7b为图7a的侧视图；
[0026]图8为本发明的熔断器的载熔件的支架和把手的连接示意图；
[0027]图9a为本发明的熔断器的载熔件的浮动端盖的前视图；
[0028]图9b为图9a的侧视图；
[0029]图9c为图9a的后视图；
[0030]图10为本发明