旋转开关的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种旋转开关，包括有外壳，外壳内设有动触头以及若干个静触头，还包括有用于控制动触头与静触头之间进行切换的转轴，转轴一端延伸至外壳内与动触头联动配合，静触头绕转轴围成圆形，相邻两静触头之间间隔设置，所述的转轴上设有球体，球体与转轴之间弹性接触，所述的外壳内壁上设有若干个供球体卡入的凹槽，凹槽的个数与静触头的个数相等，所述的凹槽绕转轴围成圆形，相邻两凹槽之间间隔设置，沿顺时针方向相邻的两静触头对应的圆心角与相邻的两凹槽对应的圆心角一一对应相等。采用上述技术方案，本发明提供了一种旋转开关，其能有效地避免虚位现象，提高了调节精度，操作方便，增加了手感。
【专利说明】
旋转开关
技术领域
[0001]本发明涉及开关领域，特别涉及一种旋转开关。
【背景技术】
[0002]现有的旋转开关，包括有外壳，外壳内设有动触头以及若干个静触头，还包括有用于控制动触头与静触头之间进行切换的转轴，转轴一端延伸至外壳内与动触头联动配合，静触头绕转轴围成圆形，相邻两静触头之间间隔设置。但是，这种结构的旋转开关，转轴在带动动触头转动与静触头进行切换时，只能单纯地凭手感，经常会出现虚位即动触头滑动至两静触头之间，这样使得旋转开关的调节精度低，操作不方便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的:为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种旋转开关，其能有效地避免虚位现象，提高了调节精度，操作方便，增加了手感。
[0004]本发明的技术方案:一种旋转开关，包括有外壳，外壳内设有动触头以及若干个静触头，还包括有用于控制动触头与静触头之间进行切换的转轴，转轴一端延伸至外壳内与动触头联动配合，静触头绕转轴围成圆形，相邻两静触头之间间隔设置，其特征在于:所述的转轴上设有球体，球体与转轴之间弹性接触，所述的外壳内壁上设有若干个供球体卡入的凹槽，凹槽的个数与静触头的个数相等，所述的凹槽绕转轴围成圆形，相邻两凹槽之间间隔设置，沿顺时针方向相邻的两静触头对应的圆心角与相邻的两凹槽对应的圆心角--对应相等。
[0005]采用上述技术方案，转轴带动动触头顺时针或逆时针转动时，球体随转轴一起转动，当动触头与其中一静触头导通时，球体卡入其中一凹槽内，当动触头与下一个静触头导通时，球体随之卡入下一凹槽内，这样可以使得操作者实时了解动触头是否与静触头导通，从而能有效地避免虚位现象，提高了调节精度，操作方便，增加了手感。
[0006]本发明的进一步设置:静触头、凹槽均绕转轴均匀分布。
[0007]采用上述进一步设置，任意位置的相邻两静触头对应的圆心角与任意位置的相邻两凹槽对应的圆心角均相同，这样使得球体的安装更加方便。
[0008]本发明的再进一步设置:所述的转轴上设有通孔，所述的通孔内设有弹簧，所述的球体设有两个，弹簧设置在两球体之间。
[0009]采用上述再进一步设置，使得转轴、球体在转动时更加平稳，不会产生倾斜现象，从而保证开关工作性能更加稳定。
[0010]本发明的再更进一步设置:所述的转轴与外壳之间设有用于在转轴逆时针转动时将转轴复位的扭簧，所述的扭簧一端与外壳抵触，另一端与转轴抵触。
[0011 ]采用上述再更进一步设置，在一些场合如榨汁机等，在转轴顺时针转动时有多个调速档位，逆时针转动时只有一个调速档位，设置的扭簧可以在转轴逆时针转动时自动将其复位，操作更加方便。
[0012]本发明的再更进一步设置:所述的静触头上设有接线片，接线片位于外壳外，接线片上设有支撑凸台，支撑凸台与外壳底部抵触。
[0013]采用上述再更进一步设置，设置的支撑凸台可以防止接线片产生倾斜从而影响其工作性能。
[0014]本发明的再更进一步设置:所述的静触头的两侧设有斜坡。
[0015]采用上述再更进一步设置，可以防止动触头同时与相邻的两静触头均导通。
[0016]本发明的再更进一步设置:所述的相邻两静触头之间设有凸起。
[0017]采用上述再更进一步设置，可以进一步防止动触头同时与相邻的两静触头均导通。
[0018]本发明的再更进一步设置:所述的外壳包括有分体设置的基座、上盖，上盖的周向侧壁上设有环形凸块，基座上设有环形支撑座，环形凸块与环形支撑座抵触，基座上向环形凸块上方延伸有环形限位块形成上盖与基座的卡扣连接，所述的环形凸块与环形限位块之间设有间隙形成封胶流道。
[0019]采用上述再更进一步设置，这种外壳设置方式，使得其内部零部件的安装更加方便;设置的封胶流道，可以注入固定胶，使得基座与上盖固定更加牢靠。
【附图说明】
[0020]图1为本发明具体实施例的结构示意图；
图2为本发明具体实施例的内部结构图；
图3为图2中I部分局部放大图；
图4为本发明具体实施例中静触头结构图；
图5为本发明具体实施例中凹槽结构图；
图6为本发明具体实施例中动触头结构图。
【具体实施方式】
[0021 ]如图1-6所不，一种旋转开关，包括有外壳I，外壳I内设有动触头2以及若干个静触头3，还包括有用于控制动触头2与静触头3之间进行切换的转轴4，转轴4 一端延伸至外壳I内与动触头2联动配合，静触头3绕转轴4围成圆形，相邻两静触头3之间间隔设置，所述的转轴4上设有球体5，球体5与转轴4之间弹性接触，所述的外壳I内壁上设有若干个供球体5卡入的凹槽6，凹槽6的个数与静触头3的个数相等，所述的凹槽6绕转轴4围成圆形，相邻两凹槽6之间间隔设置，沿顺时针方向相邻的两静触头3对应的圆心角与相邻的两凹槽6对应的圆心角一一对应相等。本发明具体实施例中，所述的静触头3、凹槽6均绕转轴4均匀分布，这样任意位置的相邻两静触头3对应的圆心角与任意位置的相邻两凹槽6对应的圆心角均相同，这样使得球体5的安装更加方便。所述的转轴4上设有通孔，所述的通孔内设有弹簧20，所述的球体5设有两个，弹簧20设置在两球体5之间。
[0022]本发明具体实施例中，所述的转轴4与外壳I之间设有用于在转轴4逆时针转动时将转轴4复位的扭簧7，所述的扭簧7—端与外壳I抵触，另一端与转轴4抵触。
[0023]本发明具体实施例中，所述的静触头3上设有接线片8，接线片8用于与外接线连接，接线片8位于外壳I外，接线片8上设有支撑凸台，支撑凸台与外壳I底部抵触，这样可以防止接线片8产生倾斜从而影响其工作性能。
[0024]本发明具体实施例中，所述的静触头3的两侧设有斜坡31、32，所述的相邻两静触头3之间设有凸起9。这样可以防止动触头2同时与相邻的两静触头3均导通。
[0025]本发明具体实施例中，所述的外壳I包括有分体设置的基座11、上盖12，静触头3设置在基座11上，凹槽6设置在上盖12上，上盖12的周向侧壁上设有环形凸块121，基座11上设有环形支撑座111，环形凸块121与环形支撑座111抵触，基座11上向环形凸块121上方延伸有环形限位块112形成上盖12与基座11的卡扣连接，所述的环形凸块121与环形限位块112之间设有间隙形成封胶流道10。
[0026]在转轴4带动动触头2顺时针或逆时针转动时，球体5随转轴4一起转动，当动触头2与其中一静触头3导通时，球体5卡入其中一凹槽6内，当动触头2与下一个静触头3导通时，球体5随之卡入下一凹槽6内，这样可以使得操作者实时了解动触头2是否与静触头3导通，从而能有效地避免虚位现象，提高了调节精度，操作方便，增加了手感。
【主权项】
1.一种旋转开关，包括有外壳，外壳内设有动触头以及若干个静触头，还包括有用于控制动触头与静触头之间进行切换的转轴，转轴一端延伸至外壳内与动触头联动配合，静触头绕转轴围成圆形，相邻两静触头之间间隔设置，其特征在于:所述的转轴上设有球体，球体与转轴之间弹性接触，所述的外壳内壁上设有若干个供球体卡入的凹槽，凹槽的个数与静触头的个数相等，所述的凹槽绕转轴围成圆形，相邻两凹槽之间间隔设置，沿顺时针方向相邻的两静触头对应的圆心角与相邻的两凹槽对应的圆心角—对应相等。2.根据权利要求1所述的旋转开关，其特征在于:静触头、凹槽均绕转轴均匀分布。3.根据权利要求2所述的旋转开关，其特征在于:所述的转轴上设有通孔，所述的通孔内设有弹簧，所述的球体设有两个，弹簧设置在两球体之间。4.根据权利要求1或2或3所述的旋转开关，其特征在于:所述的转轴与外壳之间设有用于在转轴逆时针转动时将转轴复位的扭簧，所述的扭簧一端与外壳抵触，另一端与转轴抵触。5.根据权利要求1或2或3所述的旋转开关，其特征在于:所述的静触头上设有接线片，接线片位于外壳外，接线片上设有支撑凸台，支撑凸台与外壳底部抵触。6.根据权利要求1或2或3所述的旋转开关，其特征在于:所述的静触头的两侧设有斜坡。7.根据权利要求6所述的旋转开关，其特征在于:所述的相邻两静触头之间设有凸起。8.根据权利要求1或2或3或7所述的旋转开关，其特征在于:所述的外壳包括有分体设置的基座、上盖，上盖的周向侧壁上设有环形凸块，基座上设有环形支撑座，环形凸块与环形支撑座抵触，基座上向环形凸块上方延伸有环形限位块形成上盖与基座的卡扣连接，所述的环形凸块与环形限位块之间设有间隙形成封胶流道。
【文档编号】H01H19/08GK106057543SQ201610606414
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月28日
【发明人】仇文奎, 陈洁
【申请人】东南电子股份有限公司