一种高压共轨压力变送器的电气连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力变送器，特别是一种高压共轨压力变送器的电气连接结构。
【背景技术】
[0002]目前，压力变送器的电气连接结构一般采通过焊接导线连接电路板和插座内的插针，该结构对压力变送器整机长度的控制、装配生产效率等都有所影响，而且导线焊接可能存在虚焊、不耐震动等的质量问题。为改进这类情况，出现了采用弹片连接电路板和插座内的插针的结构，其相对于电路板与插针之间通过焊接导线的方式形成电连接的结构，无需预留藏线空间，压力变送器整体体积小，无需在有限空间内焊接导线，降低了安装难度，但由于该结构仅仅靠弹片本身的弹力来保证插座与电路板之间的电气性能接触，可能会因为弹片结合强度不够或老化等原因，在遇到较大震动时，压力变送器可能会出现一瞬间的失效。因而该结构不适用于对电气性能反应速度要求高的压力变送器上，如高压共轨压力变送器，尤其要求的电气性能反应时间是2ms以上的产品。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高压共轨压力变送器的电气连接结构，其可提高电路板与插座之间电气连接的可靠性，适用于对电气性能反应速度要求更高，电气连接质量更可靠的压力变送器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种高压共轨压力变送器的电气连接结构，包括基座、传感头、电路板及插座，所述传感头、电路板和插座形成电连接，所述基座与插座固定连接，且基座与插座之间形成有安装腔，插座内设有插针，插针一端伸入安装腔并设有导电弹片，导电弹片另一端抵接在电路板上形成电连接，所述插座内嵌装有绝缘弹性件，该绝缘弹性件一端伸入安装腔内并压紧在导电弹片与电路板相抵接的部位上。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述电路板安装在基座上并位于安装腔内，电路板与基座之间设有方便定位安装电路板的电路板定位结构，所述插座与基座之间设有方便定位安装插座的插座定位结构。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述电路板定位结构包括设于基座上的定位孔及设于电路板上的定位柱，所述定位柱与定位孔的内侧配合实现定位，所述插座定位结构包括上述的定位孔及设于插座上的定位肋，所述定位肋与定位孔的外侧配合实现定位。
[0008]进一步，所述定位柱与定位孔的配合长度为0.5~5mm。
[0009]进一步，所述定位肋与定位孔的配合长度为0.5~5mm。
[0010]进一步，所述基座与插座通过包边固定连接。
[0011]进一步，所述电路板与基座之间设置有隔离垫。
[0012]进一步，所述隔离垫的厚度为0.3~2mm0
[0013]进一步，所述插座与基座之间设置有密封圈。
[0014]进一步，所述密封圈设置在插座与基座相接合的端面或侧壁之间。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在插座内嵌装绝缘弹性件，通过绝缘弹性件使导电弹片抵接在电路板上，导电弹片通过自身弹性力和绝缘弹性件的弹性力与电路板弹性接触形成电连接，具有双重保障作用，避免在较大震动或导电弹片老化的情况下出现压力变送器失效的问题，增强了电路板与插座之间的电气接合强度，提高了电路板与插座之间的电气连接的可靠性，适用于对电气性能反应速度要求更高，电气连接质量更可靠的压力变送器。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型中基座的侧面示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1和图2，本实用新型的一种高压共轨压力变送器的电气连接结构，包括基座1、传感头2、电路板3及插座4，所述传感头2、电路板3和插座4形成电连接，所述基座I与插座4固定连接，且基座I与插座4之间形成有安装腔50，插座4内设有插针41，插针41 一端伸入安装腔50并设有导电弹片42，导电弹片42另一端抵接在电路板3上形成电连接，所述插座4内嵌装有绝缘弹性件43，该绝缘弹性件43 —端伸入安装腔50内并压紧在导电弹片42与电路板3相抵接的部位上。优选地，所述绝缘弹性件43为弹性塑料，如经济性较好的硅胶。在此，所述导电弹片42与插针41可以一体成型，也可以通过焊接或铆接连接。当导电弹片42与插针41通过焊接或铆接连接时，为了方便加工，所述插针41伸入安装腔50内的部分被弯曲成与电路板3上表面平行。
[0020]本实用新型通过在插座4内嵌装绝缘弹性件43，通过绝缘弹性件43使导电弹片42抵接在电路板3上，导电弹片42通过自身弹性力和绝缘弹性件43的弹性力与电路板3弹性接触形成电连接，具有双重保障作用，避免在较大震动或导电弹片42老化的情况下出现压力变送器失效的问题，增强了电路板3与插座4之间的电气接合强度，提高了电路板3与插座4之间的电气连接的可靠性，适用于对电气性能反应速度要求更高，电气连接质量更可靠的压力变送器。
[0021]进一步，所述电路板3安装在基座I上并位于安装腔50内，电路板3与基座I之间设有方便定位安装电路板3的电路板定位结构，所述插座4与基座I之间设有方便定位安装插座4的插座定位结构。该结构可以使电路板3和插座4快速定位安装在基座I上，保证电路板3与导电弹片42之间对位准确，提高生产效率，同时避免电路板3与传感头2相干涉。优选地，所述基座I与插座4通过包边固定连接，加工方便，基座I与插座4之间连接可靠，保证导电弹片42与绝缘弹性件43具有一定的压缩量，从而保证导电弹片42与电路板3之间的电性接触。
[0022]更进一步，所述电路板定位结构包括设于基座I上的定位孔11及设于电路板3上的定位柱30，所述定位柱30与定位孔11的内侧配合实现定位，在此，为了