逆变式切割电源输出整流二极管尖峰电压抑制装置的制造方法

文档序号:8652768阅读:170来源:国知局
逆变式切割电源输出整流二极管尖峰电压抑制装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种电压抑制装置,特别设及一种逆变式切割电源输出整流二极 管尖峰电压抑制装置,属于电子技术应用领域。
【背景技术】
[0002] 逆变焊机设备从20世纪70年代面世W来发展非常迅速,由于逆变焊机设备的可 靠性W及功能多样化等特点,目前逆变焊机已经逐步取代传统焊机设备成为焊机设备的主 流,并且已经被广泛应用于各种焊接、金属切割等工艺中。但是,目前所使用的逆变式切割 焊机中的输出整流二极管均没有保护装置,非常容易损坏,不但增加了生产运行成本,还会 存在设备损坏所带来的工作效率降低等问题。 【实用新型内容】
[0003] 根据W上现有技术中的不足,本实用新型要解决的问题是;提供一种结构简单,成 本低,体积小,散热效果好,能够有效的吸收尖峰电压,避免电源输出整流二极管损坏的逆 变式切割电源输出整流二极管尖峰电压抑制装置。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 所述的逆变式切割电源输出整流二极管尖峰电压抑制装置,包括并联设置的上部 磁环和下部磁环,上部磁环和下部磁环之间通过环氧树脂支架固定为一体结构,固定为一 体的上部磁环和下部磁环两侧分别按顺时针方向绕一导线,导线绕四应,导线的引出端连 接焊片并通过热缩管缩紧固定,固定为一体的上部磁环和下部磁环绕导线后在其顶部和底 部分别设置环氧树脂板。
[0006] 所述的逆变式切割电源输出整流二极管尖峰电压抑制装置能够有效的吸收尖峰 电压,避免了电源输出整流二极管的损坏,延长了设备的使用寿命,降低了生产运行成本, 提高了工作效率。磁环采用上部磁环和下部磁环并联的方式,能够增大磁感应强度,减小高 频损耗,使用时,通过铜螺钉固定在焊机上,有效防止祸流的产生,结构简单,成本低,体积 小。
[0007] 进一步地优选,上部磁环和下部磁环均采用磁导率为2000的铺锋铁氧体磁巧。车孟 锋铁氧体磁巧具有非常低的磁巧损耗和非常高的矩形比,当电流在接近零时具有非常大的 电感量,该个很大的电感量可W有效地阻挡由二极管产生的反向恢复电流,并且该磁巧在 比较小的电流条件下就可W进入饱和。
[000引进一步地优选,环氧树脂支架与上部磁环和下部磁环通过502胶水粘合。环氧树 脂支架固定上部磁环和下部磁环后,使上部磁环和下部磁环之间存在空隙,散热效果好。
[0009] 进一步地优选,导线由漆包线绕成,外侧包有聚四氣己締带,导线的引出端套有聚 氯己締漆管。取材方便,成本低。
[0010] 本实用新型所具有的有益效果是:
[0011] 1、本实用新型结构简单紧凑,使用方便,体积小,可靠性高,散热性好,高频损耗 小,具有较强的实用性。
[0012] 2、本实用新型能够有效的吸收尖峰电压,避免了逆变式切割的电源输出整流二极 管的损坏,延长了设备的使用寿命,降低了生产运行成本,一定程度上还提高了工作效率, 减少了工作人员的工作量。
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型俯视图;
[0015] 图3为本实用新型的电路原理图;
[0016] 图4为本实用新型的连接结构示意图;
[0017] 图中,1、热缩管;2、焊片;3、上部磁环;4、导线;5、环氧树脂支架;6、环氧树脂板; 7、下部磁环;8、共阴快恢复二极管模块;9、饱和电感组件一 A端;10、饱和电感组件一;11、 饱和电感组件一 C端;12、共阳快恢复二极管模块;13、快恢复二极管滤波装置II ;14、饱和 电感组件二C端;15、饱和电感组件一 D端;16、饱和电感组件一 B端;17、饱和电感组件二 B端;18、饱和电感组件二D端;19、饱和电感组件二;20、饱和电感组件二A端21、快恢复二 极管滤波装置I。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0019] 如图1、图2所示,本实用新型所述的逆变式切割电源输出整流二极管尖峰电压抑 制装置,包括并联设置的上部磁环3和下部磁环7,上部磁环3和下部磁环7之间通过环氧 树脂支架5固定为一体结构,固定为一体的上部磁环3和下部磁环7两侧分别按顺时针方 向绕一导线4,导线4绕四应,导线4的引出端连接焊片2并通过热缩管1缩紧固定,固定为 一体的上部磁环3和下部磁环7绕导线4后在其顶部和底部分别设置环氧树脂板6。
[0020] 所述的上部磁环3和下部磁环7均采用磁导率为2000的铺锋铁氧体磁巧,电流在 接近零时具有非常大的电感量,该个很大的电感量可W有效地阻挡由二极管产生的反向恢 复电流,环氧树脂支架5使上部磁环3和下部磁环7之间存在空隙,提高散热效果,环氧树 脂支架5与上部磁环3和下部磁环7通过502胶水粘合,粘合效果好,成本低,导线4由漆 包线绕成,外侧包有聚四氣己締带,导线4的引出端套有聚氯己締漆管。
[0021] 如图3、图4所示,本实用新型所述的逆变式切割电源输出整流二极管尖峰电压抑 制装置在使用时需要两个该装置,分别称之为饱和电感组件一 10和饱和电感组件二19,饱 和电感组件一和饱和电感组件二分别有A、B、C、D四个连接端。饱和电感组件一和饱和电 感组件二接入逆变回路中时,电路原理图如图3所示,电感RA1和电感RA4为饱和电感组件 一,电感RA2和电感RA3为饱和电感组件二,饱和电感组件一 A端9和饱和电感组件二A端 20分别连接输出整流二极管RB1和输出整流二极管RB2的阳极(即如图4所示,饱和电感 组件一和饱和电感组件二的A端分别连接共阴快恢复二极管模块8的3、1端),饱和电感 组件一 C端11和饱和电感组件二C端14分别连接输出整流二极管RB3和输出整流二极管 RB4的阴极(即如图4所示,饱和电感组件一 10和饱和电感组件二19的C端分别连接共 阳快恢复二极管模块12的3、1端),饱和电感组件一 B端16和饱和电感组件二B端17分 别连接主变压器副边的1端和2端,饱和电感组件一 D端15和饱和电感组件二D端18分 别连接主变压器副边的2端和1端,快恢复二极管滤波装置121和快恢复二极管滤波装置 1113连接电源输出整流二极管,为阻容吸收装置,与本装置配合使用。
[0022] 本实用新型的工作原理:
[0023] 本实用新型在快恢复二极管导通时,在P区和N区分别有少数载流子电子和空穴 导电,当突然加反向电压时,存储电荷在反向电场作用下被复合,形成反向恢复电流,反向 恢复时间为,当逆变电路进入另一半周期时,变压器副边在时间内将发生短路,由漏 感引起LXdiMt而产生电压尖峰。在快恢复二极管连接线上串入磁饱和电感组件,当电流 在接近零时具有非常大的电感量,该个很大的电感量可W有效地阻挡由二极管产生的反向 恢复电流,有效地抑制了二极管的尖峰电流,实现了二极管的软恢复。二极管反向恢复时承 受着反向电压V,产生了电压和时间的乘积VX t",二极管串接磁饱和电感组件,保证其磁 通量巧)成立,就能抑制尖峰产生。由于当二极管正向导通时,已正向处于饱和, 因此当二极管反向时获得的磁通量不足W抵消磁环正向饱和磁通量,就该样达到吸收尖峰 的目的。
[0024] 本实用新型能够有效的吸收尖峰电压,避免了逆变式切割的电源输出整流二极管 的损坏,延长了设备的使用寿命,降低了生产运行成本,一定程度上还提高了工作效率,减 少了工作人员的工作量,结构简单紧凑,使用方便,体积小,可靠性高,散热性好,高频损耗 小,具有较强的实用性。
【主权项】
1. 一种逆变式切割电源输出整流二极管尖峰电压抑制装置,其特征在于:包括并联设 置的上部磁环(3)和下部磁环(7),上部磁环(3)和下部磁环(7)之间通过环氧树脂支架 (5)固定为一体结构,固定为一体的上部磁环(3)和下部磁环(7)两侧分别按顺时针方向 绕一导线(4),导线(4)绕四匝,导线(4)的引出端连接焊片(2)并通过热缩管(1)缩紧固 定,固定为一体的上部磁环(3)和下部磁环(7)绕导线(4)后在其顶部和底部分别设置环 氧树脂板(6)。
2. 根据权利要求1所述的逆变式切割电源输出整流二极管尖峰电压抑制装置,其特征 在于:所述的上部磁环(3)和下部磁环(7)均采用磁导率为2000的锰锌铁氧体磁芯。
3. 根据权利要求1所述的逆变式切割电源输出整流二极管尖峰电压抑制装置,其特征 在于:所述的环氧树脂支架(5)与上部磁环(3)和下部磁环(7)通过502胶水粘合。
4. 根据权利要求1所述的逆变式切割电源输出整流二极管尖峰电压抑制装置,其特征 在于:所述的导线(4)由漆包线绕成,外侧包有聚四氟乙烯带,导线(4)的引出端套有聚氯 乙烯漆管。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电压抑制装置,特别涉及一种逆变式切割电源输出整流二极管尖峰电压抑制装置,属于电子技术应用领域,包括并联设置的上部磁环(3)和下部磁环(7),上部磁环(3)和下部磁环(7)之间通过环氧树脂支架(5)固定为一体结构,固定为一体的上部磁环(3)和下部磁环(7)两侧分别按顺时针方向绕一导线(4),导线(4)绕四匝,导线(4)的引出端连接焊片(2)并通过热缩管(1)缩紧固定,固定为一体的上部磁环(3)和下部磁环(7)绕导线(4)后在其顶部和底部分别设置环氧树脂板(6)。本实用新型结构简单紧凑,使用方便,体积小,可靠性高,散热性好,高频损耗小,具有较强的实用性。
【IPC分类】H01F27-28, B23K9-10, H01F17-06, H01F27-30
【公开号】CN204360871
【申请号】CN201420829968
【发明人】李爱文, 李卫良
【申请人】淄博山大奥太电气有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月23日
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