一种用于断路器液压弹簧机构的漏油封堵件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及一种用于断路器液压弹簧机构的漏油封堵件。
【背景技术】
[0002]在现有的变电设备中，有使用较多数量的ABB公司生产的断路器液压弹簧机构，由于断路器液压弹簧机构储能信号传动杆(机构BW杆)处存在严重渗漏油缺陷，而厂家缺乏现场处理方法，只能将漏油的断路器进行拆除，并返厂更换密封处理，其缺点在于:耗时长、效率低，严重影响电网的安全可靠运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种用于断路器液压弹簧机构的漏油封堵件，其结构简单且安装便捷，能够防止断路器液压弹簧机构的漏油，并可在渗漏油出现时现场进行处理，缩短了缺陷处理时间，提升了断路器液压弹簧机构运行的效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于断路器液压弹簧机构的漏油封堵件，所述漏油封堵件与一密封圈装配后，可密封套接于断路器液压弹簧机构的储能信号传动杆外表面上；其中，所述漏油封堵件包括:
[0005]用于与所述断路器液压弹簧机构的第一胶合面相配合的顶面；
[0006]底面；
[0007]设置于所述顶面和所述底面之间的侧壁，并在所述侧壁上形成有用于与所述断路器液压弹簧机构的第二胶合面相配合的第一斜面；以及
[0008]贯穿所述顶面和所述底面的空腔，并在所述空腔的侧壁上形成有用于装配所述密封圈的油封槽。
[0009]其中，所述侧壁上还设置有至少一用于定位的辅助孔，且所述辅助孔为盲孔。
[0010]其中，所述辅助孔有两个，所述两个辅助孔以所述空腔的中心轴线为轴线对称分布。
[0011]其中，所述顶面包括相互连接的第二斜面和第三斜面；其中，
[0012]所述第二斜面其远离所述第三斜面的一侧与所述第一斜面位于所述顶面的一侧相连，且所述第二斜面与所述空腔的中心轴线形成第一倾斜角；
[0013]所述第三斜面与所述空腔的中心轴线形成第二倾斜角，且所述第二倾斜角大于所述第一倾斜角。
[0014]其中，所述第一斜面与所述空腔的中心轴线相平行。
[0015]其中，所述第一斜面、第二斜面和第三斜面的端面表面光洁度均要求< 0.8 μπι。
[0016]其中，所述漏油封堵件的材质为铝镁合金。
[0017]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:
[0018]在本实用新型实施例中，由于漏油封堵件的结构简单且安装便捷，可与密封圈装配后，密封套接于断路器液压弹簧机构的储能信号传动杆外表面上，并且胶粘安装到断路器液压弹簧机构胶合面处，实现断路器液压弹簧机构的防漏油处理，一旦断路器液压弹簧机构出现渗漏油时，可现场进行处理及时更换漏油封堵件，缩短了缺陷处理时间，提升了断路器液压弹簧机构运行的效率。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
[0020]图1为本实用新型实施例提供的用于断路器液压弹簧机构的漏油封堵件的立体结构示意图；
[0021]图2为图1的一纵向剖面示意图；
[0022]图3为图1的另一纵向剖面示意图；
[0023]图中:1-顶面，11-第二斜面，12-第二斜面，2_底面，3_侧壁，31-第一斜面，32-辅助孔，4-空腔，41-油封槽。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0025]本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
[0026]如图1至图3所示，为本实用新型实施例中，提出的一种用于断路器液压弹簧机构的漏油封堵件，与一密封圈(为图示)装配后，可密封套接于断路器液压弹簧机构的储能信号传动杆(未图示)外表面上；其中，漏油封堵件由铝镁合金的圆柱棒车制而成，包括:
[0027]用于与断路器液压弹簧机构的第一胶合面(未图示)相配合的顶面I ;
[0028]底面2 ；
[0029]设置于顶面I和底面2之间的侧壁3，并在侧壁3上形成有用于与断路器液压弹簧机构的第二胶合面(未图示)相配合的第一斜面31 ;以及
[0030]贯穿顶面I和底面2的空腔4，并在空腔4的侧壁上形成有用于装配密封圈的油封槽41。
[0031]应当说明的是，为了实现密封效果，密封圈装配于油封槽41内时，其朝向空腔4 一侧的端面与空腔4侧壁的端面应该相平齐，空腔4的直径尽量接近储能信号传动杆的直径，待套接断路器液压弹簧机构的储能信号传动杆的工作完成后，通过将顶面1、第一斜面I分别与断路器液压弹簧机构的第一胶合面、第二胶合面进行胶粘处理，实现紧密贴合及密封。
[0032]作为一个例子，漏油封堵件整体由42mm的铝镁合金的圆柱棒车制而成，中间孔径(即空腔4的直径)根据断路器液压弹簧机构储能信号传动杆的大小设计为18_，总高度(即侧壁3的高度)根据该机构特点设计，低于7mm。
[0033]为了避免在胶粘过程中，漏油封堵件与断路器液压弹簧机构的第一胶合面及第二胶合面出现滑动，可以在胶粘前，对漏油封堵件与断路器液压弹簧机构的第一胶合面及第二胶合面进行调平后画线定位，因此侧壁3上还设置有至少一用于定位的辅助孔32，且辅助孔32为盲孔，该盲孔避免定位时，用力过大而损伤密封圈及断路器液压弹簧机构的储能信号传动杆。
[0034]为了避免胶粘不牢实，进行后期加固预留，必要时对称使用加强工件固定，因此辅助孔32有两个，两个辅助孔32以空腔4的中心轴线为轴线对称分布。
[0035]在本发明实施例中，为了适应断路器液压弹簧机构的第一胶合面，对顶面I进行了加工，使得顶面I包括相互连接的第二斜面11和第三斜面12 ;其中，第二斜面11其远离第三斜面12的一侧与第一斜面31位于顶面I的一侧相连，且第二斜面11与空腔3的中心轴线形成第一倾斜角；第三斜面12与空腔3的中心轴线形成第二倾斜角，且第二倾斜角大于第一倾斜角。作为一个例子，第一倾斜角为68度，第二倾斜角为85度。
[0036]同理，为了适应断路器液压弹簧机构的第二胶合面，对侧壁3的第一斜面31进行了加工，使得第一斜面31与空腔3的中心轴线相平行。
[0037]为了进一步的实现漏油封堵件与断路器液压弹簧机构的储能信号传动杆的密封性，因此对第一斜面31、第二斜面11和第三斜面12的端面表面光洁度提出要求，要求表面光洁度均< 0.8μπι。
[0038]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:
[0039]在本实用新型实施例中，由于漏油封堵件的结构简单且安装便捷，可与密封圈装配后，密封套接于断路器液压弹簧机构的储能信号传动杆外表面上，并且胶粘安装到断路器液压弹簧机构胶合面处，实现断路器液压弹簧机构的防漏油处理，一旦断路器液压弹簧机构出现渗漏油时，可现场进行处理及时更换漏油封堵件，缩短了缺陷处理时间，提升了断路器液压弹簧机构运行的效率。
[0040]以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种用于断路器液压弹簧机构的漏油封堵件，其特征在于，所述漏油封堵件与一密封圈装配后，可密封套接于断路器液压弹簧机构的储能信号传动杆外表面上；其中，所述漏油封堵件包括: 用于与所述断路器液压弹簧机构的第一胶合面相配合的顶面(I); 底面(2)； 设置于所述顶面(I)和所述底面(2 )之间的侧壁(3 )，并在所述侧壁(3 )上形成有用于与所述断路器液压弹簧机构的第二胶合面相配合的第一斜面(31);以及 贯穿所述顶面(I)和所述底面(2)的空腔(4)，并在所述空腔(4)的侧壁上形成有用于装配所述密封圈的油封槽(41)。
2.如权利要求1所述的漏油封堵件，其特征在于，所述侧壁(3)上还设置有至少一用于定位的辅助孔(32 )，且所述辅助孔(32 )为盲孔。
3.如权利要求2所述的漏油封堵件，其特征在于，所述辅助孔(32)有两个，所述两个辅助孔(32)以所述空腔(4)的中心轴线为轴线对称分布。
4.如权利要求1所述的漏油封堵件，其特征在于，所述顶面(I)包括相互连接的第二斜面(11)和第三斜面(12);其中， 所述第二斜面(11)其远离所述第三斜面(12 )的一侧与所述第一斜面(31)位于所述顶面(I)的一侧相连，且所述第二斜面(11)与所述空腔(3)的中心轴线形成第一倾斜角； 所述第三斜面(12)与所述空腔(3)的中心轴线形成第二倾斜角，且所述第二倾斜角大于所述第一倾斜角。
5.如权利要求4所述的漏油封堵件，其特征在于，所述第一斜面(31)与所述空腔(3)的中心轴线相平行。
6.如权利要求5所述的漏油封堵件，其特征在于，所述第一斜面(31)、第二斜面(11)和第三斜面(12)的端面表面光洁度均要求< 0.8μπι。
7.如权利要求1至6中任一项所述的漏油封堵件，其特征在于，所述漏油封堵件的材质为铝镁合金。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于断路器液压弹簧机构的漏油封堵件，与一密封圈装配后，可密封套接于断路器液压弹簧机构的储能信号传动杆外表面上；该漏油封堵件包括用于与断路器液压弹簧机构的第一胶合面相配合的顶面；底面；设置于顶面和底面之间的侧壁，并在侧壁上形成有用于与断路器液压弹簧机构的第二胶合面相配合的第一斜面；以及贯穿顶面和底面的空腔，并在空腔的侧壁上形成有用于装配密封圈的油封槽。实施本实用新型，其结构简单且安装便捷，能够防止断路器液压弹簧机构的漏油，并可在渗漏油出现时现场进行处理，缩短了缺陷处理时间，提升了断路器液压弹簧机构运行的效率。
【IPC分类】H01H71-10
【公开号】CN204391014
【申请号】CN201520032284
【发明人】杨海明, 汪鹏, 彭鹏, 黄骏, 张书辉, 张晶晶
【申请人】深圳供电局有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月19日