Pv1-f型双芯可分离光伏电缆的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电缆技术领域，具体说是PVl-F型双芯可分离光伏电缆。
【背景技术】
[0002]随着太阳能的开发利用，光伏发电已成为开发太阳能的主要途径。目前，开发利用太阳能已成为世界上许多国家可持续发展的重要战略决策。大规模太阳能光伏发电站的建设给光伏电缆带来了无限商机，作为太阳能光伏发电系统的关键传输组件，光伏电缆在太阳能能源的利用中起着至关重要的作用。
[0003]目前的光伏电缆都是单芯结构，在安装敷设后，其正负极在太阳能板下面悬空分离，显得凌乱不堪，甚是影响美观，线路容易出现混接和缠绕。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供PVl-F型双芯可分离光伏电缆。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]PVl-F型双芯可分离光伏电缆，双芯光伏电缆横断面呈“①”型，包括两条平行的缆芯，所述缆芯均由56根直径为0.3mm的镀锡铜线铰合而成，绞合节距均为40_44mm，束绞外径均为2.6mm，所述缆芯外各自挤包有采用125°C光伏电缆专用辐照交联聚烯烃制成的绝缘层，所述绝缘层外表面均敷设有一层隔离剂，绝缘层外共同挤包有护套，所述护套采用125°C光伏电缆专用辐照交联聚烯烃制成，护套中部设有连接筋，所述连接筋的宽度为0.7-0.8mm，连接筋靠近护套侧的厚度与护套厚度相同，连接筋中部厚度为护套厚度的一半，连接筋中部外表面为弧状。
[0007]所述连接筋的设计以及挤出非常关键，连接筋的尺寸直接关系到双芯光伏电缆的外观和分离性能，如果连接筋过宽，会增大双芯光伏电缆的宽度，给安装和敷设带来不便，连接筋厚度过大，两芯安装时难以分离，如果分离时用力过大，有时会把护套撕裂，而连接筋却完好无缺。
[0008]所述隔离剂采用1250目环保型滑石粉，滑石粉用量以自然覆盖整个绝缘层表面为准。
[0009]所述护套采用黑色聚烯烃材料，整体规格为2 X 4mm2，护套的平均厚度0.9mm，最薄点0.8mm，每芯电缆挤出护套外径6.1-6.2mm，护套厚度太薄势必造成绝缘层及护套总厚度减小，则电缆难以通过整线高温压力测试及耐凹痕测试，若护套厚度太厚，则电缆外径较大，会造成电缆与外接的光伏接线盒不匹配，同时造成材料浪费。
[0010]所述绝缘层太薄，其机械物理性能及电性能难以满足标准要求，绝缘层太厚，会造成线缆外径过大，材料浪费。经多次试验，绝缘层的平均厚度为0.85mm，最薄点厚度为0.75mm，绝缘层外径为4.3-4.4mm最宜。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的连接筋既好分离，又不损伤护套，并且，本实用新型在_40°C至+90°C环境中以短轴方向反复弯曲连接筋也不会开裂，有效保证了双芯光伏电缆的连接强度和整体性。
[0012]本实用新型采用125°C光伏电缆专用辐照交联聚烯烃作为绝缘层和护套，能保证电缆在室外恶劣环境下正常工作，具有较高的耐候性、耐湿热、阻燃、耐老化、耐臭氧、耐紫外线照射、耐酸雨及碱性物质侵蚀、耐磨等性能。
[0013]本实用新型经用户使用后反映良好，可代替单芯产品，且双芯护套采用一次性挤出，相对单芯光伏电缆生产成本更低，市场竞争力大，前景广阔。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。
[0017]如图1所示，PVl-F型双芯可分离光伏电缆，包括两条平行的缆芯I，所述缆芯I均由56根直径为0.3mm的镀锡铜线铰合而成，绞合节距均为40_44mm，束绞外径均为2.6mm，所述缆芯I外各自挤包有采用125°C光伏电缆专用辐照交联聚烯烃制成的绝缘层2，所述绝缘层2外表面均敷设有一层隔离剂3，绝缘层2外共同挤包有护套4，所述护套4采用125°C光伏电缆专用辐照交联聚烯烃制成，护套4中部设有连接筋5，所述连接筋5的宽度为0.7-0.8mm，连接筋5靠近护套4侧的厚度与护套4厚度相同，连接筋5中部厚度为护套4厚度的一半，连接筋5中部外表面为弧状。
[0018]所述连接筋5的设计以及挤出非常关键，连接筋5的尺寸直接关系到双芯光伏电缆的外观和分离性能，如果连接筋5过宽，会增大双芯光伏电缆的宽度，给安装和敷设带来不便，连接筋5厚度过大，两芯安装时难以分离，如果分离时用力过大，有时会把护套4撕裂，而连接筋5却完好无缺。
[0019]所述隔离剂3采用1250目环保型滑石粉，滑石粉用量以自然覆盖整个绝缘层2表面为准。滑石粉用量过大，绝缘层2与护套4易相对滑动，滑石粉用量过少，起不到防护隔离效果。
[0020]所述护套4采用黑色聚烯烃材料，整体规格为2 X 4mm2，护套4的平均厚度0.9mm，最薄点0.8mm，每芯电缆挤出护套4外径6.1-6.2mm，护套4的的厚度太薄势必造成绝缘层2及护套4总厚度减小，则电缆难以通过整线高温压力测试及耐凹痕测试，若护套4厚度太厚，则电缆外径较大，会造成电缆与外接的光伏接线盒不匹配，同时造成材料浪费。
[0021]所述绝缘层2太薄，其机械物理性能及电性能难以满足标准要求，绝缘层2太厚，会造成线缆外径过大，材料浪费。经多次试验，绝缘层2的平均厚度为0.85_，最薄点厚度为0.75mm，绝缘层2外径为4.3-4.4mm最宜。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.PVl-F型双芯可分离光伏电缆，包括两条平行的缆芯，其特征在于:所述缆芯均由56根直径为0.3mm的镀锡铜线铰合而成，绞合节距均为40-44mm，束绞外径均为2.6mm，所述缆芯外各自挤包有采用125°C光伏电缆专用辐照交联聚烯烃制成的绝缘层，所述绝缘层外表面均敷设有一层隔离剂，绝缘层外共同挤包有护套，所述护套采用125°C光伏电缆专用辐照交联聚烯烃制成，护套中部设有连接筋，所述连接筋的宽度为0.7-0.8mm，连接筋靠近护套侧的厚度与护套厚度相同，连接筋中部厚度为护套厚度的一半，连接筋中部外表面为弧状。
2.根据权利要求1所述PVl-F型双芯可分离光伏电缆，其特征在于:所述隔离剂采用1250目环保型滑石粉，滑石粉用量以自然覆盖整个绝缘层表面为准。
3.根据权利要求1所述PVl-F型双芯可分离光伏电缆，其特征在于:所述护套整体规格为2X4mm2，护套的平均厚度0.9mm，最薄点0.8mm，每芯电缆挤出护套外径6.1-6.2mm。
4.根据权利要求1所述PVl-F型双芯可分离光伏电缆，其特征在于:所述绝缘层的平均厚度为0.85mm，最薄点厚度为0.75mm，绝缘层外径为4.3-4.4mm。
【专利摘要】本实用新型涉及PV1-F型双芯可分离光伏电缆，包括两条平行的缆芯，缆芯外各自挤包有绝缘层，绝缘层外表面均敷设有一层隔离剂，绝缘层外共同挤包有护套，护套中部设有连接筋，连接筋中部外表面为弧状。本实用新型的连接筋既好分离，又不损伤护套，在-40℃至+90℃环境中以短轴方向反复弯曲连接筋也不会开裂，有效保证了双芯光伏电缆的连接强度和整体性；采用125℃光伏电缆专用辐照交联聚烯烃作为绝缘层和护套，能保证电缆在室外恶劣环境下正常工作，具有较高的耐候性、耐湿热、阻燃、耐老化、耐臭氧、耐紫外线照射、耐酸雨及碱性物质侵蚀、耐磨等性能。
【IPC分类】H01B7-18, H01B7-28, H01B3-44, H01B7-295, H01B7-40
【公开号】CN204596501
【申请号】CN201520301569
【发明人】张红艳, 王海岭, 余宗明, 王飞, 周美彪, 吉星云, 杜永刚
【申请人】安徽龙庵电缆集团有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月11日