继电器屏蔽罩的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种继电器屏蔽罩的安装结构。
【背景技术】
[0002]磁保持继电器是一种新型继电器，和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。目前，磁保持继电器的电磁系统一般由线圈、铁芯、轭铁、衔铁等组成，其中线圈、铁芯、轭铁采用铆装工艺装配在一起。但铆装工艺的工序复杂从而影响了磁保持继电器的装配效率，同时铁芯与轭铁铆装在一起影响了零件安装的准确性，进而降低了磁继电器动作的稳定性。
[0003]磁保持继电器通过其接触系统中动、静触点的接触与分离实现了主电路的接通和断开。但当在电力线路中使用继电器，触点接触瞬间，触点间会产生很大短路电流。对于采用直片式接触系统的继电器，该短路电流在动、静触点间产生分离动、静触点的电动斥力，而且电流越大，电动斥力越大，对动、静触点接触的可靠性构成极大威胁，尤其是瞬间大电流的冲击极易造成动、静触点的短时分离并产生强电弧，触点极易出现熔融和烧毁，从而降低了磁保持继电器的使用寿命。
[0004]磁保持继电器在使用环境存在较强的干扰磁场时需要在磁保持继电器的外壳上增设屏蔽罩，屏蔽罩可防止干扰磁场使磁保持继电器产生误动作从而降低了磁保持继电器工作的稳定性。现有屏蔽罩的安装结构是在继电器外壳上设有凸部或凹部，并与屏蔽罩上设有的孔或凸部相配合。但这种结构在屏蔽罩安装或拆除时，需将屏蔽罩撑开后方可进行拆除，由于屏蔽罩是2_左右的铁板，因此上述屏蔽罩的安装结构在屏蔽罩与继电器外壳安装或拆除时较为困难，降低了屏蔽罩安装或拆除效率，同时影响了屏蔽罩的安装稳定性。
[0005]磁保持继电器的外壳可用于对磁保持继电器的接触系统及电磁系统进行有效地限位安装，但目前外壳内用于限位的结构较为简单，使得动簧片与静片之间间距较大，不仅不能起到有效地定位，而且受电接触影响较大从而不能保证动触点与静触点在闭合时的有效接触，从而降低了磁保持继电器的工作稳定性。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种安装效率高、连接结构可靠、拆卸过程简便的继电器屏蔽罩的安装结构。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0008]一种继电器屏蔽罩的安装结构，包括壳体4、盖体5和屏蔽罩6，所述的壳体4与盖体5可配合拼装成继电器外壳，屏蔽罩6对应安装在继电器外壳上，所述的屏蔽罩6上设有可与继电器外壳相连接安装的弹性安装片610，所述弹性安装片610的一侧与屏蔽罩6其中一侧壁的端部相连接，弹性安装片610的另一侧与屏蔽罩6对应的另一侧壁的端部之间形成有缺口 600。弹性安装片610的端部还设有可与壳体4或盖体5的侧壁接触连接且用于将屏蔽罩6与继电器外壳弹性卡接安装的弹性卡件611。
[0009]进一步，所述屏蔽罩6的其中一侧壁向屏蔽罩6的内部倾斜设置，并且倾斜设置的侧壁与相邻侧壁之间的夹角β为锐角从而使得该侧壁可与继电器外壳弹性连接。
[0010]进一步，所述屏蔽罩6呈U型结构包括相对应设置的第一侧壁601和第二侧壁602以及用于连接第一侧壁601和第二侧壁602的第三侧壁603，所述的弹性安装片610与第三侧壁603对应设置且一端与第一侧壁601的端部相连接另一端与第二侧壁602的端部之间形成有缺口 600，所述的弹性卡件611安装在弹性安装片610端部的一侧并与第二侧壁602的端部对应设置，并且第二侧壁602与第三侧壁603之间的夹角β为锐角。
[0011]进一步，所述弹性安装片610的端部延伸设有弹性卡件611，所述的弹性卡件611与弹性安装片610之间的夹角α为钝角。
[0012]进一步，所述弹性卡件611的端部与壳体4或盖体5的侧壁上设置的台阶特征45的边沿相弹性卡接。
[0013]进一步，所述屏蔽罩6的相对应侧壁的顶部和/或底部分别设有用于限位安装继电器外壳的限位卡件620，所述的限位卡件620可与继电器外壳的侧壁接触连接。
[0014]进一步，所述相对应侧壁上的限位卡件620分别沿侧壁顶部或底部的边沿相对延伸，并且相对应侧壁顶部的限位卡件620的端部间距M小于相对应侧壁底部的限位卡件620的端部间距N。
[0015]进一步，所述屏蔽罩6的侧壁的顶部和/或底部分别设有用于产生爬电距离的凸起特征630，屏蔽罩6相对应的侧壁上还开设有用于将屏蔽罩6与继电器外壳固定的点胶孔640。
[0016]进一步，所述第一侧壁601、第二侧壁602和第三侧壁603的顶部分别设有用于产生爬电距离的凸起特征630，第一侧壁601和第二侧壁602的底部还对应延伸设有用于限位安装继电器外壳的限位卡件620，并且第二侧壁602上还开设有用于将屏蔽罩6与继电器外壳固定的点胶孔640。
[0017]进一步，所述屏蔽罩6的相对应侧壁的顶部上的限位卡件620与底部上的限位卡件620错位设置。
[0018]本实用新型的继电器屏蔽罩的安装结构通过屏蔽罩上的弹性安装片，实现了屏蔽罩与继电器外壳的简便安装，提高了屏蔽罩的安装效率。此外，通过弹性卡件提高了屏蔽罩与继电器外壳安装的稳定性，从而保证了屏蔽罩性能的可靠性。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的磁保持继电器的结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的轭铁组件的结构示意图；
[0021]图3是本实用新型的轭铁组件与线圈的安装结构示意图；
[0022]图4是本实用新型的轭铁组件与线圈的安装结构分解图；
[0023]图5是本实用新型的接触系统的第一种实施例的结构侧视图；
[0024]图6是本实用新型的接触系统的第一种实施例的结构示意图；
[0025]图7是本实用新型的动簧片的结构示意图；
[0026]图8是本实用新型的屏蔽罩的安装结构示意图；
[0027]图9是屏蔽罩的第一种实施例的结构示意图；
[0028]图10是屏蔽罩的第一种实施例的正视图；
[0029]图11是图10中沿A-A方向的截面图；
[0030]图12是屏蔽罩的第一种实施例的俯视图；
[0031]图13是屏蔽罩的第二种实施例的结构示意图；
[0032]图14是屏蔽罩的第三种实施例的结构示意图；
[0033]图15是图14的结构侧视图；
[0034]图16是图15沿B-B方向的截面图；
[0035]图17是屏蔽罩的第四种实施例的安装示意图；
[0036]图18是屏蔽罩的第四种实施例的结构示意图；
[0037]图19是屏蔽罩的第五种实施例的结构示意图；
[0038]图20是本实用新型的接触系统的第二种实施例的结构分解图；
[0039]图21是本实用新型的接触系统的第三种实施例的结构分解图；
[0040]图22是本实用新型的壳体的结构示意图；
[0041]图23是本实用新型的壳体的结构立体图；
[0042]图24是本实用新型的盖体的结构立体图；
[0043]图25是本实用新型的安装结构实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0044]以下结合附图1至25给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的继电器屏蔽罩的安装结构【具体实施方式】。本实用新型的继电器屏蔽罩的安装结构不限于以下实施例的描述。
[0045]本实用新型的磁保持继电器包括接触系统1、电磁系统2和推动件3，如图1所示，接触系统I和电磁系统2分别安装在壳体4的两侧，所述的接触系统I包括设有静触点101的静片110和设有动触点102的动簧片120且动簧片120可与推动件3连接，所述的电磁系统2包括可与推动件3驱动连接的衔铁