一种常温冷风老化箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种老化箱，尤其涉及一种常温冷风老化箱。
【背景技术】
[0002]老化箱用于铝电解电容器产品电性能修复的装置，其基本原理:铝电解电容器在制作过程中正负极箔在切片时对氧化膜受损伤，电解液中有微量气体，铝箔中有微量氯离子这些都会对铝电解电容器性能有影响，铝电解电容器老化就是要在常温中加电去除气体，修复氧化膜，铝电解电容器再加电时会产生热量同时高温还会有气体产生，因此要有高温老化过程进一步修复氧化膜，使其充分优化，剔除不良品，提高产品电性能。因此老化箱要求温度控制准确，精度高。由于采用了独特的风道系统设计及电控系统，能保持整个老化箱温度高度均匀性，老化箱设定温度范围广，连续可调。在常温?120°C内可任意设定。老化箱内多点温度滚动显示，监察准确，清晰。系统保护功能齐全，能确保安全长期稳定无故障运行。外形美观，施工周期限短。
[0003]目前高比容铝电解电容器生产过程中都要经过老化处理，剔除不合格品，在老化工艺要求加电常温老化、高温老化、恒温老化过程。
[0004]同类产品在老化过程中存在的不足主要有以下几点:
[0005](I)目前高比容铝电解电容器老练过程中升压时间长或电压升不上去；
[0006](2)生产效率低下；
[0007](3)生产成本高；
[0008](4)电性能指标漏电流大。
【实用新型内容】
[0009]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种将常温老化间空气流动温度降低，使铝电解电容器在常温通电过程中自身温度降低使得电压能过加上并迅速上升到产品工艺要求数值，使升压时间有原来6~8小时缩短到3~4小时的技术方案:
[0010]一种常温冷风老化箱，主体为老化箱，包括外壳、推拉门、加热装置及控制面板，外壳为立方体，外壳一侧铰接有推拉门，推拉门相邻侧面设置控制面板，外壳内部固定设置加热装置，控制面板与加热装置电连接，还包括空气对流装置，空气对流装置固定设置在外壳外侧，包括抽气栗、气体管路及控制开关，抽气栗设置在外壳底部位置，抽气栗的抽气口与外壳内腔导通，抽气栗的排气口与气体管路一端连接，气体管路另一端设置在外壳顶部并与外壳内腔导通，控制开关与抽气栗电连接。
[0011]作为优选，控制开关集成设置在所述控制面板上。
[0012]作为优选，还包括除尘装置，除尘装置以串行方式连接在气体管路上，通过导线与控制开关电连接。
[0013]作为优选，还包括冷却装置，冷却装置以串行方式连接在气体管路上，通过导线与控制开关电连接。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015](I)本实用新型将常温老化间空气流动温度降低，使铝电解电容器在常温通电过程中自身温度降低使得电压能过加上并迅速上升到产品工艺要求数值，使升压时间有原来6-8小时缩短到3~4小时。对铝电解电容器进行老化时间缩短50%，从而节约电量50%，其升压时间短，漏电流小，电性能好，从而使得产品生产成本降低很多。于此同时本实用新型中的老化箱结构简单，使用便捷，投入成本低，具有较强的实用性，答复提高产品竞争力。
[0016](2)在本实用新型中控制开关集成设置在所述控制面板上，优化对抽气栗的控制，方便使用者直接通过操作面板对设备各个部件进行控制。
[0017](3)本实用新型还包括除尘装置，通过除尘装置的应用，实现对老化箱内部空气质量进行反复的提纯，避免由于空气中的粉尘过多造成爆燃的安全隐患。
[0018](4)本实用新型还包括冷却装置，冷却装置的应用能够对从老化箱内抽出的气体进行降温，有效防止老化箱内部温度过高，影响产品的常温老化效果，从而进一步的缩短老化时间。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型结构示意图；
[0020]图2为本实用新型侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]如图1，图2所示，本实用新型的常温冷风老化箱，主体为老化箱，包括外壳1、推拉门2、加热装置3及控制面板4，外壳I为立方体，夕卜壳I 一侧铰接有推拉门2，推拉门2相邻侧面设置控制面板4，外壳I内部固定设置加热装置3，控制面板4与加热装置3电连接，还包括空气对流装置5，空气对流装置固定设置在外壳I外侧，包括抽气栗5a、气体管路5b及控制开关5c，抽气栗5a设置在外壳I底部位置，抽气栗5a的抽气口与外壳I内腔导通，抽气栗5a的排气口与气体管路5b —端连接，气体管路5b另一端设置在外壳I顶部并与外壳I内腔导通，控制开关5c与抽气栗5a电连接。该设备能够将常温老化间空气流动温度降低，使铝电解电容器在常温通电过程中自身温度降低使得电压能过加上并迅速上升到产品工艺要求数值，使升压时间有原来6~8小时缩短到3~4小时。对铝电解电容器进行老化时间缩短50%，从而节约电量50%，其升压时间短，漏电流小，电性能好，从而使得产品生产成本降低很多。于此同时本实用新型中的老化箱结构简单，使用便捷，投入成本低，具有较强的实用性，答复提高产品竞争力。
[0023]在本实用新型中控制开关5c集成设置在控制面板4上，优化对抽气栗的控制，方便使用者直接通过操作面板4对设备各个部件进行控制。于此同时，还包括除尘装置6和冷却装置7，除尘装置6以串行方式连接在气体管路5b上，通过导线与控制开关5c电连接，通过除尘装置6的应用，实现对老化箱内部空气质量进行反复的提纯，避免由于空气中的粉尘过多造成爆燃的安全隐患。冷却装置7以串行方式连接在气体管路5b上，通过导线与控制开关5c电连接，冷却装置7的应用能够对从老化箱内抽出的气体进行降温，有效防止老化箱内部温度过高，影响产品的常温老化效果，从而进一步的缩短老化时间。
[0024]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种常温冷风老化箱，主体为老化箱，包括外壳、推拉门、加热装置及控制面板，所述外壳为立方体，外壳一侧铰接有推拉门，推拉门相邻侧面设置控制面板，外壳内部固定设置加热装置，控制面板与加热装置电连接，其特征在于:还包括空气对流装置，所述空气对流装置固定设置在外壳外侧，包括抽气栗、气体管路及控制开关，所述抽气栗设置在外壳底部位置，抽气栗的抽气口与外壳内腔导通，抽气栗的排气口与气体管路一端连接，气体管路另一端设置在外壳顶部并与外壳内腔导通，所述控制开关与抽气栗电连接。2.根据权利要求1所述的一种常温冷风老化箱，其特征在于:所述控制开关集成设置在所述控制面板上。3.根据权利要求1所述的一种常温冷风老化箱，其特征在于:还包括除尘装置，所述除尘装置以串行方式连接在气体管路上，通过导线与控制开关电连接。4.根据权利要求1所述的一种常温冷风老化箱，其特征在于:还包括冷却装置，所述冷却装置以串行方式连接在气体管路上，通过导线与控制开关电连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种常温冷风老化箱，将常温老化间空气流动温度降低，使铝电解电容器在常温通电过程中自身温度降低使得电压能过加上并迅速上升到产品工艺要求数值，使升压时间有原来6~8小时缩短到3~4小时。对铝电解电容器进行老化时间缩短50%，从而节约电量50%，其升压时间短，漏电流小，电性能好，从而使得产品生产成本降低很多。于此同时本实用新型中的老化箱结构简单，使用便捷，投入成本低，具有较强的实用性，答复提高产品竞争力。在本实用新型中控制开关集成设置在所述控制面板上，优化对抽气泵的控制，方便使用者直接通过操作面板对设备各个部件进行控制。
【IPC分类】H01G9/00
【公开号】CN204732297
【申请号】CN201520353670
【发明人】杨建华, 刘龙春, 何翠, 祁昊舒, 杨晨
【申请人】南通华裕电子有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月28日