真空断路器与隔离开关操作机构的联锁机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于固定式真空断路器的安全联锁机构，尤其涉及一种真空断路器与隔离开关操作机构的联锁机构，适用于3.6?12KV固定式中压开关柜。
【背景技术】
[0002]开关柜是电力系统中常用的配电设备，开关柜通常包括柜体、真空断路器、隔离开关等，安全性是开关柜最重要的技术指标之一，开关柜为了达到五防要求，各生产厂家在开关柜中在真空断路器与隔离开关操作机构之间设计有互锁机构，如在市场上3.6?12KV固定式中压开关柜中，隔离开关操作机构上安装有电磁锁，真空断路器的辅助常闭接点与电磁锁串接，只有在真空断路器分闸且闭锁电源正常时，电磁锁得电解锁，才可以操作隔离开关。从二次原理上分析，这种电气闭锁方式是可行的，但在实际应用中存在的缺点是:当电磁锁闭锁电源失电时，即使真空断路器是在分闸状态下，电磁锁仍然不能自动解锁，需要人工用电磁锁的钥匙解锁，这样就不能很好地起到闭锁作用。而且，辅助接点和电磁锁等电气元器件也容易出现故障，影响正常使用。所以，这种单一电气闭锁方式的可靠性不是很高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单合理且可有效避免开关柜误操作的真空断路器与隔离开关操作机构的联锁机构，具有防误操作效果更显著和理想，保证开关柜更安全、稳定和可靠的运行。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种真空断路器与隔离开关操作机构的联锁机构，其特征在于:包括开关柜，内设有隔板将内部分隔成第一空间和第二空间，第一空间内设有真空断路器，所述真空断路器的主轴部分穿过隔板进入第二空间形成联锁轴，联锁轴上固定有挡板；约束在第二空间内并仅能上下滑移的联锁板，联锁板的顶部具有侧向延伸与挡板配合的配合部，一复位拉簧作用于联锁板使联锁板保持上移复位趋势；设于第二空间内并有把手驱动旋转的联锁凸轮，联锁凸轮与联锁板的配合部接触，以使联锁凸轮的旋转能带动联锁板上下滑移；横向穿设在开关柜内并能绕自身轴线旋转的联锁轴，联锁轴位于第一空间内的端部通过第一连杆结构与真空断路器的分闸连扳相连，以使联锁轴的旋转能通过第一连杆结构带动分闸连扳上下移动；联锁轴位于第二空间内的端部通过第二连杆结构与联锁板的配合部相连，以使联锁板的上下移动能带动联锁轴绕自身轴线旋转；在真空断路器合闸状态下，所述真空断路器的主轴部分正好带动联锁轴偏转至使其上的挡板顶住联锁板的配合部，联锁凸轮不能旋转；在真空断路器分闸状态下，所述真空断路器的主轴部分正好带动联锁轴偏转至使其上的挡板离开联锁板的配合部，联锁凸轮可以旋转；在联锁凸轮转动至一侧的分断闭锁位置时，联锁板下移并通过第二连杆结构带动联锁轴绕自身轴线旋转，同时联锁轴的旋转通过第一连杆结构带动分闸连扳下移锁住真空断路器的主轴；在联锁凸轮转动至中间的工作位置状态下，联锁板在复位拉簧作用下上移复位，联锁板上移并通过第二连杆结构带动联锁轴绕自身轴线反向旋转，同时联锁轴的反向旋转通过第一连杆结构带动分闸连扳上移解除对真空断路器的主轴部分的锁定。
[0005]为使本联锁机构实现更好的五防需求，上述联锁凸轮上开有开口槽，开口槽内设有用以控制开关柜的门锁是否开启的锁杆；在联锁凸轮转动至另一侧的检修位置时，联锁板下移并通过第二连杆结构带动联锁轴绕自身轴线旋转，联锁轴的旋转通过第一连杆结构带动分闸连扳下移锁住真空断路器的主轴部分；同时联锁凸轮仅在该位置状态下才会带动锁杆开启开关柜的门锁。联锁凸轮能被转动，说明此时真空断路器肯定处于分闸状态，只有在联锁凸轮转动至另一侧的检修位置时，一方面分闸连扳下移锁住真空断路器的主轴，防止误合闸，只有在检修状态下，才能打开开关柜门进行维修，防止带电进入。
[0006]上述第一连杆结构包括顶杆和第一连杆，所述顶杆约束在第一空间内并仅能上下滑移，顶杆的下端与分闸连扳相连以能带动分闸连扳上下滑移，顶杆的上端与所述第一连杆的一端固定，所述第一连杆的另一端与位于第一空间内的联锁轴固定，且第一连杆与联锁轴相垂直设置。该连杆结构涉及部件少且简单，在联锁轴转动时，带动固定其上的第一连杆在垂直联锁轴的方向上发生偏转，又因第一连杆带动顶杆下移或上移，实现分闸连扳锁住真空断路器的主轴与否。
[0007]上述顶杆的上端设有外螺纹以形成螺杆部，所述顶杆的螺杆部向上穿出第一连杆一端的穿孔，并通过螺纹连接在螺杆部上的第一上螺母和第一下螺母将顶杆与第一连杆固定。该连杆结构通过第一上螺母和第一下螺母在顶杆上的位置不同，对第一连杆在联锁轴转动一定角度下，实现第一连杆所摆动幅度的的调整，最终实现顶杆上下移动幅度的调整，让整个联锁机构处于最佳工作位置。
[0008]上述第一上螺母和第一下螺母各有两个；两个螺母能将顶杆与第一连杆相固定更为牢靠稳定，所述联锁轴位于第一空间内的端部开有第一半槽，所述第一连杆的一端搁置并通过螺钉固定在该第一半槽内。第一半槽对第一连杆的安装位置有约束作用，同时由于半槽的底面为平面，相较于弧形面，平面能使联锁轴与第一连杆固定更牢靠。
[0009]上述第二连杆结构包括拉杆和第二连杆，所述拉杆的下端垂直固定在联锁板的配合部上，拉杆的上端与所述第二连杆的一端固定，所述第二连杆的另一端与位于第二空间内的联锁轴固定，且第二连杆与联锁轴相垂直设置。该连杆结构涉及部件少且简单，在拉刚上下移动时，带动固定其上的第二连杆在垂直联锁轴的方向上发生偏转，最终带动联锁轴绕自身轴线旋转。
[0010]上述拉杆的上端和下端均设有外螺纹以形成上螺杆部和下螺杆部，所述拉杆的上螺杆部向上穿出第二连杆一端的穿孔，并通过螺纹连接在上螺杆部上的第二上螺母和第二下螺母将拉杆与第二连杆固定；所述拉杆的下螺杆部向下穿出联锁板的配合部上的穿孔，并通过螺纹连接在下螺杆部上的第三上螺母和第三下螺母将拉杆与配合部固定。该连杆结构通过第二上螺母和第二下螺母在顶杆上的位置不同，及第三上螺母和第三下螺母在对顶杆上的位置不同，拉杆在上下移动一定距离情况下，实现第二连杆所摆动幅度的的调整，最终实现第二连杆带动联锁轴转动角度的幅度的调整，让整个联锁机构处于最佳工作位置。
[0011]上述第二上螺母、第二下螺母、第三上螺母和第三下螺母各有两个；两个螺母能将拉杆与第一连杆、及联锁板的配合部与第一连杆相固定更为牢靠稳定，所述联锁轴位于第二空间内的端部开有第二半槽，所述第二连杆的一端搁置并通过螺钉固定在该第二半槽内。第二半槽对第二连杆的安装位置有约束作用，同时由于半槽的底面为平面，相较于弧形面，平面能使联锁轴与第一连杆固定更牢靠。
[0012]上述联锁板上开有两个竖向设置的条形导向孔，开关柜的第二空间内固定有固定板，固定板上固定有两根导向轴，各根导向轴穿过相应的条形导向孔内以对联锁板上下滑移限位，联锁板上固定有带动轴，所述复位拉簧的上端勾设在其中一根导向轴上，复位拉簧的下端勾设在带动轴上。
[0013]上述联锁凸轮具有两个平面部及两个高点部，其中两个平面部的内端之间通过弧形过渡，其中一个高点部位于一个平面部的外端，另一个高点部位于另一个平面部的外端；在联锁凸轮的一个平面部与联锁板的配合部接触状态下，处于工作位置，在该平面部外端的高点部与联锁板的配合部接触状态下，处于分断闭锁位置，在另一个高点部与联锁板的配合部接触状态下，处于检修位置。该联锁凸轮的工作弧面呈对称设置，故对联锁凸轮的安装方向没有要求，安装更方便。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本联锁机构采用机械的联锁方式，结构简单合理、操作灵活、安装方便、成本低廉，比单一的电气闭锁方式更可靠，更能很好地起到闭锁作用，是一种理想的闭锁方案选择，防误操作效果更显著和理想，更符合3.6?12KV固定式中压开关柜的“五防”要求，保障了配电室3.6?12KV固定式中压开关柜更为安全、稳定、可靠的运行，保证了对用户的正常电力供应。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图(联锁凸轮在工作位置);
[0016]图2为图1的右视图；