微矩形电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电连接器技术领域，具体涉及一种微矩形电连接器。
【背景技术】
[0002]电连接器是一种在电子、通讯、自动控制等技术领域常用的器件，主要起到电气连接和信号传递的作用，因使用场合不同，其形状和规格也分类繁多，就外形而言，有矩形的，也有圆形的。其中，微矩形电连接器是电连接器中按外形划分的一种，微矩形电连接器具有能使插座和插头可靠连接的锁紧结构。
[0003]现有技术中，微矩形电连接器的锁紧结构通常采用的是螺纹锁紧结构，这种锁紧结构具有结构简单、可靠性高、应用广泛等特点，但是在一些特殊场合，螺纹锁紧结构的锁紧过程较繁琐，该过程花费的时间较多，不能实现即插即用的快速插拔要求，难以满足使用需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种微矩形电连接器，以解决现有技术中微矩形电连接器具有的锁紧结构不能实现快速插拔的问题。
[0005]本实用新型实施例公开了一种微矩形电连接器，包括插头和与所述插头相适配的插座，所述插头包括插头外壳，所述插头外壳的外部安装有护线壳，所述护线壳两侧分别安装有挂钩；所述插座包括插座外壳，所述插座外壳两侧分别设有与所述插座外壳一体成型的锁钩，所述锁钩与所述挂钩相适配；在所述插头和所述插座对插或拔出时，所述插头外壳进入或离开所述插座外壳，所述挂钩和所述锁钩相互配合进行咬合或脱开，从而所述插头和所述插座锁紧或分离。
[0006]作为本实用新型的优选方式，所述挂钩中部设有两个突起，两个所述突起之间配装有弹簧，两个所述突起和所述弹簧嵌入所述护线壳两侧设置的嵌合孔中并与所述护线壳固定，使得按压所述挂钩下部时，所述挂钩上部朝与所述挂钩下部的移动方向相反的方向移动。
[0007]作为本实用新型的优选方式，所述护线壳两侧的下部向相对的内侧收缩，形成便于捏紧所述护线壳的窄腰结构。
[0008]作为本实用新型的优选方式，所述挂钩上部按照第一倾斜角度向靠近所述护线壳的一侧倾斜，所述第一倾斜角度为45°。
[0009]作为本实用新型的优选方式，所述锁钩上部的端面为具有第二倾斜角度的斜面，所述第二倾斜角度为45° ;所述锁钩中部设有与所述插座外壳的安装法兰上的安装孔相适配的圆弧槽。
[0010]作为本实用新型的优选方式，所述插头外壳、所述护线壳、所述插座外壳及所述锁钩均由招合金制成。
[0011]本实用新型提供的微矩形电连接器，在插头和插座上分别设置相互适配的挂钩和锁钩，在插头和插座对插或拔出时，挂钩和锁钩相互配合进行咬合或脱开，从而可以实现插头和插座的快速锁紧或分离，实现即插即用的快速插拔要求，使用方便，可以满足使用需求。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型实施例提供的微矩形电连接器中插头的主视结构图；
[0014]图2为本实用新型实施例提供的微矩形电连接器中插头的俯视结构图；
[0015]图3为本实用新型实施例提供的微矩形电连接器中插头的侧视结构图；
[0016]图4为本实用新型实施例提供的微矩形电连接器中插座的主视结构图；
[0017]图5为本实用新型实施例提供的微矩形电连接器中插头的俯视结构图。
[0018]其中，1、插头外壳，2、插头基座，3、带导线插针，4、护线壳，5、挂钩，6、突部，7、弹簧，8、铆钉，9、卡合爪，10、压板，11、导线，12、螺钉，13、盖板，14、插座外壳，15、插座基座，16、带导线插孔，17、密封垫，18、锁钩，19、卡合部，20、安装孔，21、圆弧槽。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0020]本实用新型实施例公开了一种微矩形电连接器，包括插头和与插头相适配的插座，插头和插座上设有锁紧结构，该锁紧结构可以实现即插即用的快速插拔要求。
[0021 ] 参照图1、图2和图3所示，图1、图2和图3分别为本实用新型实施例提供的微矩形电连接器中插头的主视结构图、俯视结构图和侧视结构图。从图中可以看出，该插头包括插头外壳1，其中插头外壳I的内部粘接有插头基座2，插头基座2内装有带导线插针3 ;插头外壳I的外部安装有护线壳4，护线壳4为槽型结构，护线壳4左右两侧分别安装有挂钩5。
[0022]具体地，挂钩5中部设有两个突起6，这两个突起6之间配装有弹簧7，护线壳4左右两侧设置有与这两个突起6相适配的嵌合孔，这两个突起6和弹簧7嵌入该嵌合孔内。护线壳4上还有铆接孔，该铆接孔的中心线与嵌合孔的中心线垂直相交，这两个突起6上也设有供铆钉8穿过的小孔，从而使得铆钉8可以通过该铆接孔穿过这两个突起6的小孔和弹簧7，从而将挂钩5和弹簧7与护线壳4固定，使得按压挂钩5下部时，挂钩5上部可以朝与挂钩5下部的移动方向相反的方向移动。
[0023]此外，挂钩5上部按照第一倾斜角度向靠近护线壳4的一侧倾斜，该第一倾斜角度优选为45°，可以方便挂钩5滑入锁钩18内，同时该挂钩5上部的顶端向下延伸形成钩状卡合爪9 ;护线壳4左右两侧的下部向相对的内侧收缩，形成便于捏紧该护线壳4的窄腰结构，方便插拔。
[0024]进一步地，插头上还设有压板10，压板10将带导线插针3的导线11压在护线壳4内，同时压板10通过螺钉12固定在护线壳4下部。插头上还设有盖板13，该盖板13与护线壳4的形状相适配，并通过螺钉12固定在护线壳4的槽型结构的上方，从而将插头外壳1、设置在其内部的插头基座2、带导线插针3及其导线11和压板10等封装在护线壳4和盖板13形成的腔体内。
[0025]值得注意的是，本实施例中图1、图2和图3提供的为25芯插头，其中带导线插针3之间的间距为1.27mm，排距为1.1mm。本实用新型实施例对插头的芯数和排列方式不加以限定。
[0026]本实用新型实施例提供的插头的具体安装过程为:首先，将插头基座2粘接在插头外壳I内，再将带导线插针3装入插头基座2内，并用灌封胶固定；然后，将护线壳4安装在插头外壳I外部的法兰上，再用压板10将带导线插针3的导线