熔断器自动振砂机的制作方法

文档序号:9165358阅读:655来源:国知局
熔断器自动振砂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高效、快捷的熔断器自动振砂机。
【背景技术】
[0002]熔断器是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。
[0003]熔断器本体由壳体、设置在壳体内的石英砂、设置在壳体两端的触头、设置在壳体内的连接两触头的熔体,设置在壳体两端的封盖构成,封盖上均设有石英砂灌入口,当石英砂从灌入口灌满壳体后,通过石英盖将灌入口密封,目前,市场上填充石英砂的方法,都是通过手工填充,因此存在的问题有,1、人工成本大且效率低;2、填充石英砂的量不容易控制,会使熔断器本体内的石英砂填充量参差不齐。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高效、快捷的熔断器自动振砂机。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种熔断器自动振砂机,包括机架、料斗以及万向管,所述料斗设置在机架的上方,所述机架上设有操作台,所述操作台上设有用于固定熔断器本体的支架,所述万向管一端固定在机架上并且与料斗接通,另一端延伸到支架上方,用于料斗内的石英砂流通过万向管进入熔断器本体内。
[0007]本实用新型进一步设置为:还包括用于传送熔断器本体的主传送带,所述主传送带设置在操作台的边缘,并且沿操作台的长度方向设置,所述主传动带的皮带是由至少两个单元皮带拼接构成,任意两单元皮带之间有供恪断器本体上的端子插入的间隔。
[0008]本实用新型进一步设置为:还包括用于传送石英砂的副传送带,所述副传送带设置在主传送带的下方且运动方向一致。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述操作台上设有导向槽,导向槽的进入口设置在支架的下方,导向槽的出入口延伸到副传送带的上方。
[0010]本实用新型进一步设置为:还包括
[0011]储存箱,用于收集副传送带上掉落的石英砂;
[0012]抽吸装置,用于将储存箱内的石英砂输送到料斗内。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述抽吸装置包括壳体、接通壳体上开设的吸口的吸管、设置在壳体内的风机和滤网,所述吸管的另一端延伸到储存箱内,壳体上开设的出口位置接通有软管,所述软管延伸到料斗内。
[0014]本实用新型进一步设置为:还包括用于控制料斗内石英砂流量的开关。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述支架和万向管均设有多个,并且均至于导料槽的上方。
[0016]通过采用上述技术方案,熔断器本体固定在支架上,抽吸装置将储存箱内的石英砂输送到料斗内,石英砂从万向管内流出灌入熔断器本体内,将熔断器内内部空间填满,然后,工作人员将填充好石英砂的熔断器本体插在主传动带的上的间隙内,抖落的石英砂顺着单元皮带之间的间隙掉落在副传送带上,让后被副传动带运输到储存箱内,在向熔断器本体内灌入石英砂的同时,溢出的石英砂掉落到导料槽内,并顺着导料槽滑落到副传送带上,使石英砂能够得到循环利用,减少石英砂的浪费,此外,该实用新型具有快速填充石英砂的特点,节省劳动成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型熔断器自动振砂机实施例的示意图;
[0018]图2为熔断器自动振砂机中开关的示意图。
[0019]图中:1、机架;11、操作台;12、导向槽;2、料斗;3、万向管;4、支架;5、主传送带;51、单元皮带;6、副传送带;7、储存箱;8、抽吸装置;9、开关。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图2对本实用新型熔断器自动振砂机实施例做进一步说明。
[0021]一种熔断器自动振砂机,包括机架1、料斗2以及5?8个万向管3,料斗2设置在机架I的顶部,机架I上设有操作台11,操作台11上设有支架4,支架4上开设有5?8个用于安插熔断器本体的插孔,万向管3—端固定在操作台11的上方并且与料斗2接通,另一端延伸到熔断器本体上开设的石英砂灌入口位置,使万向管3内流出的石英砂直接流入灌入口中。
[0022]振砂机还包括主传送带5和副传送带,主传送带5设置在操作台11的边缘,并且沿操作台11的长度方向设置,主传动带的皮带是由两个单元皮带51拼接构成,两单元皮带51之间设有间隔,供从支架4上取下的熔断器本体插入,副传送带设置在主传送带5的下方且运动方向一致。
[0023]操作台11上设有导向槽12,支架4悬空设置在导向槽12的进入口上方,导向槽12的出入口延伸到副传送带的上方。
[0024]副传送带的一端下方放置有储存箱7,用于收集副传送带上掉落的石英砂;储存箱7是机架I上焊接有的容器,或是外置的、可随意移动的箱子。
[0025]振砂机还包括抽吸装置8,抽吸装置8通过设置在壳体的风机使壳体内产生负压,壳体上的吸口接通有吸管,吸管的另一端伸入到储存箱7内,壳体的出口位置接通有软管,软管的另一端延伸到料斗2内,壳体内还设有滤网,用于过滤石英砂,放置石英砂进入风机内,影响风机的正常使用。
[0026]料斗2与万向管3之间的设有由PLC控制的控制开关9,用于控制石英砂的流量以及输通或阻断石英砂的流动。控制开关9包括电机、安装在电机转子上的齿轮、用于插入料斗2内的插板、固定在插板一端的丝杆,齿轮与丝杆嗤合,电机转动时带动插板伸缩运动。
[0027]工作原理,熔断器本体固定在支架4上,抽吸装置8将储存箱7内的石英砂输送到料斗2内,石英砂从万向管3内流出灌入熔断器本体内,将熔断器内内部空间填满,然后,工作人员将填充好石英砂的熔断器本体插在主传动带的上的间隙内,抖落的石英砂顺着单元皮带51之间的间隙掉落在副传送带上,让后被副传动带6运输到储存箱7内,在向熔断器本体内灌入石英砂的同时,溢出的石英砂掉落到导料槽内,并顺着导料槽滑落到副传送带上,使石英砂能够得到循环利用,减少石英砂的浪费,此外,该实用新型具有快速填充石英砂的特点,节省劳动成本。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种熔断器自动振砂机,其特征是:包括机架、料斗以及万向管,所述料斗设置在机架的上方,所述机架上设有操作台,所述操作台上设有用于固定熔断器本体的支架,所述万向管一端固定在机架上并且与料斗接通,另一端延伸到支架上方,用于料斗内的石英砂流通过万向管进入熔断器本体内。2.根据权利要求1所述的熔断器自动振砂机,其特征是:还包括用于传送熔断器本体的主传送带,所述主传送带设置在操作台的边缘,并且沿操作台的长度方向设置,所述主传动带的皮带是由至少两个单元皮带拼接构成,任意两单元皮带之间有供熔断器本体上的端子插入的间隔。3.根据权利要求2所述的熔断器自动振砂机,其特征是:还包括用于传送石英砂的副传送带,所述副传送带设置在主传送带的下方且运动方向一致。4.根据权利要求3所述的熔断器自动振砂机,其特征是:所述操作台上设有导向槽,导向槽的进入口设置在支架的下方,导向槽的出入口延伸到副传送带的上方。5.根据权利要求4所述的熔断器自动振砂机,其特征是:还包括 储存箱,用于收集副传送带上掉落的石英砂; 抽吸装置,用于将储存箱内的石英砂输送到料斗内。6.根据权利要求5所述的熔断器自动振砂机,其特征是:所述抽吸装置包括壳体、接通壳体上开设的吸口的吸管、设置在壳体内的风机和滤网,所述吸管的另一端延伸到储存箱内,壳体上开设的出口位置接通有软管,所述软管延伸到料斗内。7.根据权利要求1至6任意一项权利要求所述的熔断器自动振砂机,其特征是:还包括用于控制料斗内石英砂流量的开关。8.根据权利要求7所述的熔断器自动振砂机,其特征是:所述支架和万向管均设有多个,并且均至于导料槽的上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种熔断器自动振砂机,其特征是:包括机架、料斗以及万向管,所述料斗设置在机架的上方,所述机架上设有操作台,所述操作台上设有用于固定熔断器本体的支架,所述万向管一端固定在机架上并且与料斗接通,另一端延伸到支架上方,用于料斗内的石英砂流通过万向管进入熔断器本体内,该实用新型具有高效、快捷且自动填充石英砂的特点。
【IPC分类】H01H69/02
【公开号】CN204834516
【申请号】CN201520642838
【发明人】李振飞, 梁金星
【申请人】温州金利达电器有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月24日
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