熔断器自动铆石英盖机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种快捷装配的熔断器自动铆石英盖机。
【背景技术】
[0002]熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。
[0003]熔断器本体由壳体、设置在壳体内的石英砂、设置在壳体两端的触头、设置在壳体内的连接两触头的熔体，设置在壳体两端的封盖构成，封盖上均设有石英砂灌入口，当石英砂从灌入口灌满壳体后，通过石英盖将灌入口密封，目前，市场上装配石英盖的方法，都是通过手工装配，手工将石英盖放置在灌入口位置，再用锤子等工具将石英盖敲入灌入口内，因此，人工成本大且效率低。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的熔断器自动铆石英盖机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种熔断器自动铆石英盖机，包括
[0007]机架，所述机架上设有放料板，所述放料板上开设有放料凹槽；
[0008]送料机构，用于将石英盖输送到放料凹槽内；
[0009]装配机构，用于将放料凹槽内的石英盖放置在熔断器本体上的石英砂灌入口处，熔断器本体放置在机架上设置的安装座上；
[0010]铆压机构，用于将石英盖沉入石英砂灌入口内，并且使石英盖与石英砂灌入口过盈配合。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述送料机构包括振动盘和导料板，所述导料板上开设有导料槽，所述导料槽的一端与振动盘的输出口相导通，另一端与放料凹槽相导通。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述装配机构包括装配座、水平运动的X轴气缸、升降运动的Y轴气缸以及产生吸力的风机，所述Y轴气缸固定在X轴气缸的气缸轴上，所述装配座固定在Y轴气缸的气缸轴上，所述装配座上插设有顶杆和套设在顶杆上的复位弹簧，所述顶杆的底部开设有吸口，所述风机与吸口相通。
[0013]本实用新型进一步设置为:铆压机构包括压力机，所述压力机设置在安装座的上方并且与机架固定连接，所述压力机的伸缩轴伸出用于与顶杆的顶部相抵触。
[0014]通过采用上述技术方案，内部灌满石英砂的断路器本体放置在安装座上，振动盘将石英盖顺着导料槽输送到放料凹槽内，Y轴气缸的气缸轴伸出使顶杆下落插在石英盖内，风机工作将石英盖吸住使其依附在顶杆上，Y轴气缸的气缸轴收缩恢复到初始位置，X轴气缸的气缸轴伸出，使装配座移动到安装座的上方，压力机的伸缩轴伸出推动顶杆，将顶杆上的石英盖铆压在灌入口内，完成石英盖与熔断器本体的装配过程，快捷、高效并且解决成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型熔断器自动铆石英盖机实施例的示意图1 ;
[0016]图2为本实用新型熔断器自动铆石英盖机实施例的示意图2
[0017]图3为本实用新型熔断器自动铆石英盖机实施例的示意图3 ;
[0018]图4为本实用新型熔断器自动铆石英盖机中顶杆的示意图；
[0019]图5为图2中A处的放大图；
[0020]图6为图2中B处的放大图。
[0021]图中:1、机架；11、放料板；121、放料凹槽；2、送料机构；21、振动盘；22、导料板；221、导料槽；3、装配机构；31、装配座；32、X轴气缸；33、Y轴气缸；34、风机；35、顶杆；36、复位弹簧；4、铆压机构；41、压力机。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图6对本实用新型熔断器自动铆石英盖机实施例做进一步说明。
[0023]—种熔断器自动铆石英盖机，包括机架1、送料机构2、装配机构3以及铆压机构4，机架I上设有放料板11，放料板11的上端面开设有放料凹槽121 ;送料机构2包括振动盘21和导料板22，导料板22上开设有导料槽221，导料槽221的一端与振动盘21的输出口相导通，另一端与放料凹槽121相导通；装配机构3包括装配座31、水平运动的X轴气缸32、升降运动的Y轴气缸33以及产生吸力的风机34，Y轴气缸33固定在X轴气缸32的气缸轴上，装配座31固定在Y轴气缸33的气缸轴上，装配座31上插设有顶杆35和套设在顶杆35上的复位弹簧36，顶杆35的底部开设有吸口，风机34与吸口相通；铆压机构4包括压力机41，压力机41 (气缸)设置在安装座的上方并且与机架I固定连接，压力机41的伸缩轴伸出用于与顶杆35的顶部相抵触。
[0024]该机器通过脚踏开关将信号传递给PLC控制端，送料机构2、装配机构3以及铆压机构4均通过PLC控制端控制。
[0025]风机34包括前盖和后盖，两者拼接构成放置容腔，容器内设有电机，前盖上开设有吸风口，后盖上开设有出风口，顶杆35内开设有与吸口相通的风道，风道的出口设置在顶杆35的外圆周面上，后盖上的出风口与顶杆35上的出口通过软管接通，利用电机转动使容腔内产生负压而产生吸力。
[0026]工作原理，内部灌满石英砂的断路器本体放置在安装座上，振动盘21将石英盖顺着导料槽221输送到放料凹槽121内，Y轴气缸33的气缸轴伸出使顶杆35下落插在石英盖内，风机34工作将石英盖吸住使其依附在顶杆35上，Y轴气缸33的气缸轴收缩恢复到初始位置，X轴气缸32的气缸轴伸出，使装配座31移动到安装座的上方，压力机41的伸缩轴伸出推动顶杆35，将顶杆35上的石英盖铆压在灌入口内，并且使石英盖与石英砂灌入口过盈配合，完成石英盖与熔断器本体的装配过程，快捷、高效并且解决成本。
[0027]压力机41的伸缩轴收缩，顶杆35在复位弹簧36的作用下恢复到初始状态，同时，X轴气缸32的气缸轴收缩将装配座31恢复到初始状态，使顶杆35位于放料凹槽121的上方。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种熔断器自动铆石英盖机，其特征是:包括 机架，所述机架上设有放料板，所述放料板上开设有放料凹槽； 送料机构，用于将石英盖输送到放料凹槽内； 装配机构，用于将放料凹槽内的石英盖放置在熔断器本体上的石英砂灌入口处，熔断器本体放置在机架上设置的安装座上； 铆压机构，用于将石英盖沉入石英砂灌入口内，并且使石英盖与石英砂灌入口过盈配入口 O2.根据权利要求1所述的熔断器自动铆石英盖机，其特征是:所述送料机构包括振动盘和导料板，所述导料板上开设有导料槽，所述导料槽的一端与振动盘的输出口相导通，另一端与放料凹槽相导通。3.根据权利要求2所述的熔断器自动铆石英盖机，其特征是:所述装配机构包括装配座、水平运动的X轴气缸、升降运动的Y轴气缸以及产生吸力的风机，所述Y轴气缸固定在X轴气缸的气缸轴上，所述装配座固定在Y轴气缸的气缸轴上，所述装配座上插设有顶杆和套设在顶杆上的复位弹簧，所述顶杆的底部开设有吸口，所述风机与吸口相通。4.根据权利要求3所述的熔断器自动铆石英盖机，其特征是:铆压机构包括压力机，所述压力机设置在安装座的上方并且与机架固定连接，所述压力机的伸缩轴伸出用于与顶杆的顶部相抵触。
【专利摘要】本实用新型公开了一种熔断器自动铆石英盖机，包括机架，所述机架上设有放料板，所述放料板上开设有放料凹槽；送料机构，用于将石英盖输送到放料凹槽内；装配机构，用于将放料凹槽内的石英盖放置在熔断器本体上的石英砂灌入口处，熔断器本体放置在机架上设置的安装座上；铆压机构，用于将石英盖沉入石英砂灌入口内，并且使石英盖与石英砂灌入口过盈配合，该实用新型具有快捷、高效装配熔断期待额特点。
【IPC分类】H01H69/02
【公开号】CN204834517
【申请号】CN201520664032
【发明人】李振飞, 梁金星
【申请人】温州金利达电器有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月31日