一种碳纤维冷热线接头的制作方法

文档序号:9165766阅读:338来源:国知局
一种碳纤维冷热线接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电气连接件,具体的说是一种连接碳纤维热线与金属冷线的接头。
【背景技术】
[0002]碳纤维是目前广泛使用的一种电热材料,具有宝贵的电学、热学和力学性能,在替代采暖材料核心发热体上有很好的应用。目前的碳纤维采暖产品有:用于地暖采暖系统,包括干铺类地暖片产品(适用于复合木地板、实木复合地板、PVC地板革类)、湿铺类地暖产品(适用于瓷砖、大理石地面)、以及用于新装或改造中央空调采暖风道,还用于工程的瑜伽房,桑拿房,保健床,足球场和滑雪场融雪电缆,太阳能伴热电缆等,具有简单方便、环保节能、安装和使用成本低廉的优点。
[0003]现有技术中,碳纤维的发热线(碳纤维热线)与金属导线的冷线(金属冷线)之间的电气连接,一般采用焊接方式予以连接,但是这种连接方式在焊接点与碳纤维热线接触的部位容易产生应力集中,由于碳纤维热线的抗剪断能力较差,碳纤维热线在焊接部位很容易发生断裂,导致电路故障,不能工作。还有一种连接方式,是使用长度在1mm左右的圆管型的导电金属套,将碳纤维热线和金属冷线分别从两端穿入金属套内,两者抵触连接,然后手工压制金属套压紧两线,这样的操作虽然较为简单,但是接触面积很小,容易出现导电不良,而且往往出现两线头没有被压实,发生脱落的问题。由于接头处理不好,就会导致电阻无限制的偏小,导致功率无限的放大,对整体造成影响,无法确保安全使用,影响碳纤维热线在工程中的大面积使用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种接触面积大、连接稳定的碳纤维冷热线接头。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种碳纤维冷热线接头,改进后,包括被压折用于卡装压紧碳纤维冷线以及金属热线的主端子和副卡子,还包括依次包裹在被压折的主端子和副卡子的外层的热缩管和绝缘外护层;所述主端子被压折前为横截面是U型的导电长金属条,副卡子被压折前为具有与主端子同向的U型横截面的导电短金属条,副卡子设置为一个或对称的两个,副卡子顺主端子的长度方向间隙连接在主端子的一侧或两侧;所述主端子和副卡子被压折后,U型横截面的开口端的两侧壁接触压紧碳纤维冷线以及金属热线。
[0007]上述碳纤维冷热线接头,所述副卡子设置为两个,对应的主端子U型横截面的底部沿长度方向向两侧均延伸有连接条,每个连接条上连接一个副卡子。
[0008]上述碳纤维冷热线接头,所述主端子由表面镀银的铜材质制作,副卡子由导电金属材质制作。
[0009]上述碳纤维冷热线接头,所述主端子的长度为23mm?27mm,副卡子的长度为2mm?3mm,副卡子与主端子之间的间隙为5mm?7mm。
[0010]上述碳纤维冷热线接头,所述热缩管为热缩含胶绝缘管,所述绝缘外护层为橡胶绝缘外护层。
[0011]本实用新型在采用上述技术方案后,具有如下技术进步的效果:
[0012]本实用新型使用特制的铜镀银主端子,加长接触面的长度,并在主端子的外侧配装副卡子,铜端子上镀银,抗腐蚀、抗热氧化,导电性更强;接触长度增大,接触面大,导电性强,接头不易烧死坏;利用副卡子掐住表皮,起到加固作用,保护了碳纤维热线,提高拉力。并在主端子与副卡子外侧设置热缩管和绝缘外护层两层保护,起到了加固作用,增加拉力不容易脱落。本实用新型具有接触面积大、导电能力强、耐高温、抗腐蚀、抗热氧化、使用寿命长的优点。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型使用状态的示意图;
[0014]图2是本实用新型使用前的结构示意图;
[0015]图3是图2的左视图。
[0016]图中各标号表示为:1、碳纤维热线,11、碳纤维热线的表皮,12、碳纤维热线的芯部,2、金属冷线,21、金属冷线的表皮,22、金属冷线的芯部,3、主端子,31、被压紧的碳纤维热线的芯部与金属冷线的芯部,32、连接条,4、副卡子,5、热缩管,6、绝缘外护层。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明:
[0018]本实用新型用于连接碳纤维热线I与金属冷线2,如图1所示,包括主端子3、副卡子4、热缩管5、绝缘外护层6。
[0019]所述主端子3和副卡子4为连接为一体的导电金属接头。其中,主端子3设置为一个,用于卡装压紧碳纤维热线I与金属冷线2剥除表皮后的内芯部分;副卡子4设置为一个或两个,用于卡装压紧碳纤维热线I与金属冷线2靠近被剥除部分的表皮处。当副卡子4为一个时,副卡子4设置在主端子3长度方向的任一侧;当副卡子4为两个时,主端子3居中,副卡子4对称设置在主端子3的两侧。如图2和图3所示,主端子3为横截面是U型的长金属条,主端子3的主体长度控制在23mm?27mm,优选25mm。主端子3采用铜制,为了提高抗腐蚀氧化能力,主端子3表面镀银。主端子3两侧对应U型底部延伸出镀银铜的连接条32,连接条32的长度保持在5mm?7mm。副卡子4通过连接条32设置在主端子3的外侧。副卡子4为短金属条,采用导电金属材质制作,g[J卡子4的横截面为与主端子3同向的U型,g[J卡子4的长度控制在2mm?3mm。
[0020]利用碳纤维冷热线接头的连接方法,包括以下步骤:
[0021]a.分别剥除碳纤维热线I和金属冷线2的表皮,剥除尺寸与主端子3的长度相等,保持在23mm?27_,优选25mm ;
[0022]b.将剥除表皮后的碳纤维热线的内芯12和金属冷线的内芯22放入接头,其中,内芯放入主端子内,带有表皮的部分放入副卡子;当只设置一个副卡子4时,碳纤维热线I和金属冷线2同向放置,当设置两个副卡子4时,碳纤维热线I和金属冷线2反向放置;注意,碳纤维热线I位于U型横截面的底部,金属冷线2位于U型横截面的开口端;
[0023]c.通过机械冷压按照一定压力将主端子3与副卡子4挤压到一定形状,U型横截面的开口端的侧壁接触,压紧碳纤维热线I和金属冷线2 ;
[0024]d.在主端子3与副卡子4外侧包裹热缩含胶绝缘管,之后放入注塑机进行耐热绝缘橡胶外护层注塑;
[0025]e.测量碳纤维热线I和金属冷线2之间的电阻值,如果在标准范围内,则为合格品,否则为不合格品。
【主权项】
1.一种碳纤维冷热线接头,其特征在于:包括被压折用于卡装碳纤维冷线(I)以及金属热线(2)的主端子(3)和副卡子(4),还包括依次包裹在被压折的主端子(3)和副卡子(4)的外层的热缩管(5)和绝缘外护层(6);所述主端子(3)被压折前为横截面是U型的导电长金属条,副卡子(4)被压折前为具有与主端子(3)同向的U型横截面的导电短金属条,副卡子(4)设置为一个或对称的两个,副卡子(4)顺主端子(3)的长度方向间隙连接在主端子(3)的一侧或两侧;所述主端子(3)和副卡子(4)被压折后,U型横截面的开口端的两侧壁接触压紧碳纤维冷线(I)以及金属热线(2)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维冷热线接头,其特征在于:所述副卡子(4)设置为两个,对应的主端子(3) U型横截面的底部沿长度方向向两侧均延伸有连接条(32),每个连接条(32)上连接一个副卡子(4)。3.根据权利要求1或2所述的一种碳纤维冷热线接头,其特征在于:所述主端子(3)为表面镀银的铜材质主端子,副卡子(4)为导电金属副卡子。4.根据权利要求3所述的一种碳纤维冷热线接头,其特征在于:所述主端子(3)的长度为23mm?27mm,副卡子(4)的长度为2mm?3mm,副卡子(4)与主端子(3)之间的间隙为5mm ?7mm05.根据权利要求4所述的一种碳纤维冷热线接头,其特征在于:所述热缩管(5)为热缩含胶绝缘管,所述绝缘外护层(6)为橡胶绝缘外护层。
【专利摘要】一种碳纤维冷热线接头,包括被压折用于卡装压紧碳纤维冷线以及金属热线的主端子和副卡子,还包括依次包裹在被压折的主端子和副卡子的外层的热缩管和绝缘外护层;所述主端子被压折前为横截面是U型的导电长金属条,副卡子被压折前为具有与主端子同向的U型横截面的导电短金属条,副卡子设置为一个或对称的两个,副卡子顺主端子的长度方向间隙连接在主端子的一侧或两侧;所述主端子和副卡子被压折后,U型横截面的开口端的两侧壁接触压紧碳纤维冷线以及金属热线。本实用新型使用特制的铜镀银主端子,加长接触面的长度,并在主端子的外侧配装副卡子,具有接触面积大、导电能力强、耐高温、抗腐蚀、抗热氧化、使用寿命长的优点。
【IPC分类】H01R4/60, H01R4/62, H01R4/20, H01R11/09
【公开号】CN204834924
【申请号】CN201520577569
【发明人】张传君
【申请人】廊坊市兴武源地暖材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月4日
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