送线轮微调机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及送线装置，特别是一种送线轮微调机构。
【背景技术】
[0002]随着电子工业的发展，为提高生产效率，制造分工越来越明细，目前已有专门从事接线端子压接的行业，而传统的端子压接从送线到端子压接都需要人工完成，工作效率低，而且误差较大，故而现在出现一些专门压接端子的设备，能够自动的完成端子压接，送线机构是端子机中的一个重要组成部分，导线穿设在送线机构的送线轮间隙处，为适应不同的线型及方便更换线材，通常会配置用于调节送线轮间隙的调节装置，但是目前的调节装置设计结构复杂，调节麻烦。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种送线轮微调机构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]送线轮微调机构，包括微调机构本体，所述微调机构本体包括微调轴、微调轴转动驱动装置及至少一组固定设置在微调轴上的微调轮，所述微调轮两侧外凸并能够分别顶压在两组的送线轮机构上。
[0006]所述微调轮配置有两组，其分别设置在微调轴两端。
[0007]所述微调轮为两侧对称外凸的凸轮结构，所述微调轴穿设在所述微调轮的中心处。
[0008]所述微调轮两侧外凸端部分别设置有滚轮。
[0009]所述微调轴转动驱动装置包括一横臂、微调螺杆、微调手轮、微调座，所述横臂一端横向固定设置在微调轴上，所述微调螺杆与微调座螺纹配合并穿过微调座顶压在横臂上，所述微调手轮设置在微调螺杆上端。
[0010]所述微调螺杆下端设置有由硬质材料制成的顶压部，且该顶压部端部为圆头结构。
[0011 ] 所述微调轴两端分别设置有支撑轴承。
[0012]本实用新型的有益效果是:送线轮微调机构，包括微调机构本体，所述微调机构本体包括微调轴、微调轴转动驱动装置及至少一组固定设置在微调轴上的微调轮，所述微调轮两侧外凸并能够分别顶压在两组的送线轮机构上，通过微调轴转动驱动装置带动微调轴转动，即可通过两侧外凸的微调轮顶压两组的送线轮机构，即可调节送线轮机构的送线轮之间的间隙，即可实现微调功能，以便于穿线、换线，并使其能够适用于各种线型，且本实用新型机构合理简单，调节平滑方便、稳定，精准度高。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的分解示意图；
[0016]图3是本实用新型应用时的示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图3，图1至图3是本实用新型一个具体实施例的结构示意图，如图所示，送线轮微调机构，包括微调机构本体9，所述微调机构9包括微调轴91、微调轴转动驱动装置及两组组固定设置在微调轴91上的微调轮92，所述微调轮92两侧外凸并分别顶压在两组的送线轮机构上。
[0018]作为优选的，如图所示，所述微调轮92为两侧对称外凸的凸轮结构，所述微调轴91穿设在所述微调轮92的中心处，以使微调机构9能够同步的推动两组的送线轮机构反向平移。
[0019]作为优选的，所述微调轮92两侧外凸端部分别设置有滚轮93，在本实施例中，滚轮93为一轴承，以减少微调轮92与送线轮机构之间的摩擦力，作为优选的，所述微调轴91两端分别设置有支撑轴承，以减少转动摩擦力，使得调节更为的平滑。
[0020]如图所示，所述微调轴转动驱动装置包括一横臂96、微调螺杆98、微调手轮95、微调座97，所述横臂96 —端设置有一带缺口的孔状夹持结构，横臂96 —端通过该夹持结构横向夹持固定设置在微调轴91上，所述微调座97固定在框架上，所述微调螺杆98与微调座97螺纹配合并穿过微调座97顶压在横臂96上，所述微调手轮95设置在微调螺杆98上端，作为优选的，所述微调螺杆98下端设置有由硬质材料制成的顶压部981，且该顶压部981端部为圆头结构，以减少摩擦力，使得调节更为平滑，延长使用寿命。
[0021]如图3所示，图3是本实用新型应用与送线装置的一个实施例的示意图，送线装置包括框架、设置在框架上的盖板2及两组分别布置在框架两侧的送线轮机构，所述框架由底板17、前面板14、后面板13、左立板61、右立板62，所述送线轮机构包括电机3、第一传动轴41、第二传动轴42、第一送线轮11、第二送线轮12，所述电机3朝下设置并且通过一传动机构如皮带传动机构、齿轮传动机构等分别连接至第一传动轴41、第二传动轴42的下端并能带动第一传动轴41、第二传动轴42同步转动，作为优选的，在本实施例中所述传动机构为一同步带传动机构，所述电机3、第一传动轴41、第二传动轴42呈三角分别并且分别设置有同步轮8，所述同步轮8之间套设有同步带81，所述送线轮机构还包括一传动轴安装座5、一电机固定板15，所述第一传动轴41、第二传动轴42设置在传动轴安装座5上，所述框架内横向设置有导柱7，作为优选的，在本实施例中，所述导柱7设置在左立板61与右立板62上，所述传动轴安装座5设置在导柱7上并能沿导柱7滑动，所述微调轮92两侧分别顶压在两组送线轮机构的传动轴安装座5内侧，在传动轴安装座5内侧设置有一顶压片，该顶压片由硬质材料制成，避免滚轮93压坏传动轴安装座5，所述电机固定板15 —侧固定至传动轴安装座5底部，其另一侧向延伸，所述电机3安装在该电机固定板15上，并使得电机3能够与传动轴安装座5同步滑动。
[0022]需要微调时，旋转微调手轮95通过微调螺杆98顶压横臂96，带动微调轴91转动，微调轮92两侧顶压两个传动轴安装座5向外，即可使两组送线轮机构之间的第一送线轮11、第二送线轮12向外平移，反之则可使两组送线轮机构之间的第一送线轮11、第二送线轮12向内平移，从而调整第一送线轮11之间和第二送线轮12之间的间隙，以便于穿线、换线，并使其适用于各种线型，且机构合理简单，方便维护和保养，调节平滑方便、稳定，并且采用螺纹顶压调节，实现无级调节，调节精准，省力。
[0023]作为优选的，两组送线轮机构之间还设置有多组的拉伸弹簧16，所述拉伸弹簧16，两端分别通过螺钉设置在两个传动轴安装座5，以给两组的送线轮机构提供一拉压力，以方便微调机构调节，并压紧线材，保证线材与送线轮之间的摩擦力，保证输送动力，使得送线更为平稳、可靠。
[0024]以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，如微调轴转动驱动装置可采用手轮直接带动或通常齿轮、皮带带动等，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.送线轮微调机构，包括微调机构本体(9)，其特征在于:所述微调机构本体(9)包括微调轴(91)、微调轴转动驱动装置及至少一组固定设置在微调轴(91)上的微调轮(92)，所述微调轮(92)两侧外凸并能够分别顶压在送线轮机构上。2.根据权利要求1所述的送线轮微调机构，其特征在于:所述微调轮(92)配置有两组，其分别设置在微调轴(91)两端。3.根据权利要求1所述的送线轮微调机构，其特征在于:所述微调轮(92)为两侧对称外凸的凸轮结构，所述微调轴(91)穿设在所述微调轮(92)的中心处。4.根据权利要求1或3所述的送线轮微调机构，其特征在于:所述微调轮(92)两侧外凸端部分别设置有滚轮(93)。5.根据权利要求1所述的送线轮微调机构，其特征在于:所述微调轴转动驱动装置包括一横臂(96)、微调螺杆(98)、微调手轮(95)、微调座(97)，所述横臂(96) —端横向固定设置在微调轴(91)上，所述微调螺杆(98)与微调座(97)螺纹配合并穿过微调座(97)顶压在横臂(96)上，所述微调手轮(95)设置在微调螺杆(98)上端。6.根据权利要求5所述的送线轮微调机构，其特征在于:所述微调螺杆(98)下端设置有由硬质材料制成的顶压部(981)，且该顶压部(981)端部为圆头结构。7.根据权利要求1所述的送线轮微调机构，其特征在于:所述微调轴(91)两端分别设置有支撑轴承。
【专利摘要】本实用新型公开了一种送线轮微调机构，包括微调机构本体，所述微调机构本体包括微调轴、微调轴转动驱动装置及至少一组固定设置在微调轴上的微调轮，所述微调轮两侧外凸并能够分别顶压在两组的送线轮机构上，通过微调轴转动驱动装置带动微调轴转动，即可通过两侧外凸的微调轮顶压两组的送线轮机构，即可调节送线轮机构的送线轮之间的间隙，即可实现微调功能，以便于穿线、换线，并使其能够适用于各种线型，且本实用新型机构合理简单，调节平滑方便、稳定，精准度高。
【IPC分类】H01R43/052
【公开号】CN204835176
【申请号】CN201520412676
【发明人】赵维, 甘松奇, 李业
【申请人】中山市亚泰机械实业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月15日