一种绝缘纸胚及机压角环的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绝缘纸胚及机压角环。
【背景技术】
[0002]变压器的线圈端部包裹有机压角环，机压角环提高变压器绝缘性能，以实现增加变压器的爬电距离。
[0003]现有的机压角环包括若干绝缘纸胚，若干湿的绝缘纸胚依次放入模具后，经烘烤脱水形成所述机压角环。然而，此方法制成的机压角环具有制造成本高、使用寿命短的缺点。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的问题就是提供一种绝缘纸胚及机压角环，降低机压角环的制造成本，提尚其使用寿命。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种绝缘纸胚，包括横向弧形纸胚和竖向弧形纸胚，所述横向弧形纸胚与竖向弧形纸胚圆角过渡连接，所述横向弧形纸胚包括上面纸、下面纸、上芯纸和下芯纸，所述上面纸与下面纸之间通过加强筋连接，所述上芯纸与上面纸一体成型，所述上芯纸的下端面与下面纸的上端面平齐，所述上芯纸一侧设有上凹槽，所述上芯纸另一侧设有上凸起，所述下芯纸与下面纸一体成型，所述下芯纸的上端面与上面纸的下端面平齐，所述下芯纸一侧设有与上凹槽配合的下凸起，所述下芯纸另一侧设有与上凸起配合的下凹槽。
[0007]本实用新型中，当绝缘纸胚的上芯纸与其相邻绝缘纸胚的下芯纸相抵，且绝缘纸胚的上芯纸下端面与其相邻绝缘纸胚的下芯纸上端面平齐时，上凸起插入下凹槽内，下凸起插入上凹槽内，以实现提高相邻绝缘纸胚之间的连接强度。如此设计，机压角环的使用寿命将得以增加。
[0008]为限定绝缘纸胚在模具上的摆放位置，现有的模具设置有绝缘纸胚定位装置。然而，在本实用新型中，绝缘纸胚的上芯纸与其相邻绝缘纸胚的下芯纸相抵。如此设计，现有的模具可拆除绝缘纸胚的定位装置，从而实现缩减模具的制造成本；降低模具的制造成本，这就意味着，机压角环的制造成本也得以降低。
[0009]此外，绝缘纸胚既然可以直接放入模具中无需定位，那么，机压角环的制造速度也将得以提尚。
[0010]进一步的，所述上芯纸设有上散热通道，所述下芯纸设有下散热通道。上散热通道和下散热通道内通入油液，可使机压角环形成极好的油屏障、减少垂直电场的作用、增加变压器的爬电距离。
[0011]进一步的，所述上芯纸侧壁由内向外凹陷形成上凸起，所述上芯纸侧壁由外向内凹陷形成上凹槽。如此设计，降低绝缘纸胚的质量，以实现减小机压角环作用在变压器线圈的作用力。
[0012]进一步的，所述下芯纸侧壁由内向外凹陷形成下凸起，所述下芯纸侧壁由外向内凹陷形成下凹槽。如此设计，降低绝缘纸胚的质量，以实现减小机压角环作用在变压器线圈的作用力。
[0013]进一步的，所述上面纸和下面纸对称的分布在加强筋的两侧。如此设计，避免出现绝缘纸胚上面纸无法完成覆盖其相邻绝缘纸胚下面纸的问题。
[0014]进一步的，所述加强筋的侧壁上设有限位槽和限位凸起，所述上凸起插入限位槽内，所述限位凸起插入下凹槽内。如此设计，增加上芯纸与加强筋之间的连接强度以及增加下芯纸与加强筋之间的连接强度。
[0015]—种机压角环，包括上述任一一种技术方案所述的绝缘纸胚，相邻绝缘纸胚之间通过绝缘纸浆粘贴后连为一体。如此设计，在不改变机压角环的外轮廓形状的前提下，增加相邻绝缘纸胚之间的连接强度。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例一中机压角环的俯视图；
[0017]图2是本实用新型实施例一中绝缘纸胚的主视图；
[0018]图3是图1中A-A处的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0020]实施例一
[0021]—种绝缘纸胚，包括横向弧形纸胚和竖向弧形纸胚，横向弧形纸胚与竖向弧形纸胚圆角过渡连接，横向弧形纸胚包括上面纸、下面纸、上芯纸和下芯纸，上面纸与下面纸之间通过加强筋连接，上芯纸与上面纸一体成型，上芯纸的下端面与下面纸的上端面平齐，上芯纸一侧设有上凹槽，上芯纸另一侧设有上凸起，下芯纸与下面纸一体成型，下芯纸的上端面与上面纸的下端面平齐，下芯纸一侧设有与上凹槽配合的下凸起，下芯纸另一侧设有与上凸起配合的下凹槽。
[0022]下面结合图1、图2和图3，对绝缘纸胚的具体结构进行进一步解释:
[0023]绝缘纸胚包括第一横向弧形纸胚2和第一竖向弧形纸胚I，第一横向弧形纸胚2与第一竖向弧形纸胚I圆角过渡连接，第一横向弧形纸胚2包括第一下面纸21、第一上面纸23、第一下芯纸211、第二下芯纸212、第一上芯纸231和第二上芯纸232，第一下面纸21与第一上面纸23之间通过第一加强筋22连接，第一下芯纸211和第二下芯纸212分别与第一下面纸21 —体成型，所述第一下芯纸211的上端面和所述第二下芯纸212的上端面分别与第一上面纸23的下端面平齐，第一上芯纸231和第二上芯纸232分别与第一上面纸23一体成型，所述第一上芯纸231的下端面和第二上芯纸232的下端面分别与第一下面纸21的上端面平齐，其中，所述第一加强筋22左侧壁设置有限位凸起221，所述第一上芯纸231左侧壁设置有第一上凸起2311，所述第一上芯纸231右侧壁设置有第一上凹槽2312，所述第二上芯纸232左侧壁设置有第二上凸起2321，所述第二上芯纸232右侧壁设置有第二上凹槽2322。
[0024]与上述绝缘纸胚相邻的绝缘纸胚包括第二横向弧形纸胚3和第二竖向弧形纸胚4，第二横向弧形纸胚3与第二竖向弧形纸胚4圆角过渡连接，第二横向弧形纸胚3包括第二下面纸31、第二上面纸33、第三下芯纸311、第四下芯纸312、第三上芯纸331和第四上芯纸332，第二下面纸31与第二上面纸33之间通过第二加强筋32连接，第三上芯纸331和第四上芯纸332分别与第二上面纸33 —体成型，所述第三上芯纸331的下端面和第四上芯纸332的下端面分别与第二下面纸31的上端面平齐，第三下芯纸311和第四下芯纸312分别与第二下面纸31 —体成型，所述第三下芯纸311的上端面和所述第四下芯纸312的上端面分别与第二上面纸33的下端面平齐，其中，所述第二加强筋32右侧壁设置有限位槽321，所述第三下芯纸311左侧壁设置有第一下凸起3111，所述第三下芯纸311右侧壁设置有第一下凹槽3112，所述第四下芯纸312左侧壁设置有第二下凸起3121，所述第四下芯纸312右侧壁设置有第二下凹槽3122。
[0025]参照图1和图3，将相邻绝缘纸胚连为一体，包括如下具体步骤:第一步，将绝缘纸胚置于其相邻绝缘纸胚的上方，直至第一上芯纸231对应第四下芯纸312与第二加强筋32之间的间隙以及第二上芯纸232对应第二上芯纸232对应第四下芯纸312与第三下芯纸311之间的间隙为止；第二步，绝缘纸胚向其相邻绝缘纸胚方向移动，以使第一上凸起2311插入限位槽321内、第二下凸起3121插入第一上凹槽2312内、第二上凸起2321插入第二下凹槽3122内、第一下凸起3111插入第二上凹槽2322内和限位凸起221插入第一下凹槽3112内；第三步，将绝缘纸浆注入第一上芯纸231与第二加强筋32之间的间隙、第一上芯纸231与第四下芯纸312之间的间隙、第二上芯纸232与第四下芯纸312之间的间隙、第二上芯纸232与第三下芯纸311之间的间隙和第一加强筋22与第三下芯纸311之间的间隙；第四步，将绝缘纸浆注入第一竖向弧形纸胚I与