双电源转换开关的安装结构的制作方法

双电源转换开关的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于低压电器领域，特别是涉及双电源转换开关，具体涉及一种双电源转换开关的安装结构。
【背景技术】
[0002]双电源自动转换开关通常由执行开关、传动机构及控制器组成，执行开关、传动机构及控制器均安装在安装板上，传动机构根据控制器或者手柄操作驱动执行开关进行分合闸操作。其中，现有的控制器通常采用螺丝固定的方式安装在安装板上，安装和维修更换不方便，效率低。而且现有的执行开关通常直接安装在安装板上，对执行开关相应的装配结构要求较高，当执行开关不用于双电源转换开关时会造成不必要的浪费，而且执行开关的安装和维修也非常的麻烦。针对上述问题现有也存在对执行开关通过独立的壳体件进行固定的结构，但现有结构中同时连接传动机构和执行开关手柄的拨杆的运动中心是绞接在壳体件上，其配合精度取决于壳体件和传动机构的零部件精度，属于间接配合，因此传动机构和拨杆的配合精度低，而且现有拨杆是装配在封闭的壳体件时，两者配合尺寸特征属于干涉特征，容易使拨杆两翼发生变形，增加装配难度，同时也会影响装配精度。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、装配效率高、配合精度高的电源转换开关的安装结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种双电源转换开关的安装结构，包括两个开关壳体件1、安装板2、两个执行开关5和传动机构6，两个执行开关5分别安装在两个开关壳体件I内组合为两个开关模块单元，每个开关壳体件I均包括与对应的执行开关5的手柄连接的拨杆11，传动机构6固定安装在安装板2中部，两个开关模块单元分别安装在传动机构6的两侧，位于传动机构6两侧的两个转轴61分别与两个开关壳体件I的拨杆11固定连接可驱动拨杆11使执行开关5分合闸，拨杆11 一端转动安装在开关壳体件I上，另一端转动安装在传动机构6上。
[0006]进一步，开关壳体件I包括装配执行开关5的基座13，基座13设有容纳执行开关5的空腔，基座13靠近传动机构6的侧板被传动机构6侧壁上的支座凸台6c压住，远离传动机构6的侧板的内侧壁上固定安装有支架12，支架12与安装板2固定连接。
[0007]进一步，拨杆11 一端转动安装在支架12上，另一端转动安装在传动机构6上。
[0008]进一步，所述拨杆11包括连杆lld、位于连杆Ild—侧的第一转轴孔Ila以及位于连杆Ild另一侧的第二转轴孔Ilb和驱动轴Ilc ;拨杆11成U型结构，连杆Ild和连杆Ild两侧的转轴耳形成U型结构，第一转轴孔Ila和第二转轴孔Ilb分别设置在连杆Ild两侧的转轴耳上，驱动轴Ilc设置在连杆Ild与一侧的转轴耳的连接处。
[0009]进一步，所述连杆Ild上设有与执行开关5的手柄连接的手柄槽。
[0010]进一步，所述基座13为与执行开关形状匹配的六面体结构，六面体结构形成容纳执行开关5的空腔，基座13与安装板2连接一侧的连接面开口用于装入传动机构6，与连接面相对的一面设有面板窗口，执行开关5的手柄可穿过面板窗口 ；在面板窗口两端、基座13的内腔壁上设有固定限位执行开关5的水平限位板13b和与水平限位板13b连接的垂直限位壁13a，执行开关5上设有与垂直限位壁13a和水平限位板13b相应配合的面板。
[0011]进一步，所述支架12的外侧壁与基座13侧板的内侧壁紧贴，支架12的内侧壁上对应位置设有与拨杆11配合的第一拨杆轴12a ;在支架12 —端的侧边上设有支架限位凸起122和向内侧弯折的支架固定片123 ;在基座13的水平限位板13b与垂直限位壁13a的连接处设有固定片安装槽136，在水平限位板13b上还设有第一凸起135，第一凸起135与基座13侧板的内侧壁形成限位支架限位凸起122的第一限位槽；在支架12另一端的侧边上设有向外侧弯折的螺钉安装片，螺钉安装片上设有螺钉安装孔121，在基座13侧板内侧壁上设有与支架12侧边配合的卡扣13c。
[0012]进一步，在基座13两端的侧板上分别设有多个接线窗口 132，在水平限位板13b上设有与接线窗口 132对应设置的螺钉窗口 131，相邻的接线窗口 132之间设有接线隔板133。
[0013]进一步，所述传动机构6两侧侧壁的对应位置上分别设有与基座13的上侧边13d配合的支座凸台6c和与拨杆11的第二转轴孔Ilb配合的第二拨杆轴6a ;在传动机构6的两侧还分别设有两个转轴61，转轴61上设有与拨杆11的驱动轴Ilc连接的驱动连接孔61d0
[0014]进一步，还包括控制器3，控制器3与传动机构6卡扣连接安装在中部，传动机构6包括一端的传动部和另一端的控制器连接板63，传动部一端的控制器连接侧壁64和控制器连接板形成L型的控制器连接空间；在传动机构6的控制器连接侧壁64上设有与控制器3配合的导轨6f，在控制器连接板63 —端的侧边上设有与控制器卡扣连接的公扣6b，在控制器3的对应侧面上设有与导轨6f配合的导槽3c，在控制器3底面的边沿上设有与公扣6b卡扣连接的母扣3b ;在传动机构6的控制器连接板63上设有与控制器电连接的第一接插件6e，在控制器3的底面上对应位置设有第一接插件6e配合的第二接插件3a，在第一接插件6e的两侧设有与安装板2连接的第二螺钉安装孔631。
[0015]本实用新型的双电源自动转换开关的安装结构设有容纳执行开关的开关壳体件，执行开关与开关壳体件组成开关模块单元，开关壳体件包括与执行开关的手柄连接的拨杆，拨杆一端安装在开关壳体件的支架上，另一端安装在传动机构上，结构简单且配合精度高。传动机构与安装板固定连接，开关壳体件一侧通过支架与安装板固定，另一侧通过传动机构压住，结构简单、装配效率高且连接可靠。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型双电源转换开关的安装结构的整体结构示意图；
[0017]图2是本实用新型开关壳体件的结构不意图；
[0018]图3是本实用新型开关壳体件的另一结构不意图；
[0019]图4是本实用新型拨杆的结构示意图；
[0020]图5是本实用新型传动机构的结构示意图；
[0021]图6是本实用新型传动机构的另一结构示意图；
[0022]图7是本实用新型控制器的结构示意图；
[0023]图8是本实用新型控制器的另一结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本实用新型的双电源转换开关的安装结构的【具体实施方式】。本实用新型的双电源转换开关的安装结构不限于以下实施例的描述。
[0025]如图1所示，双电源自动转换开关包括两个开关壳体件1、安装板2、控制器3、两个执行开关5、传动机构6，两个执行开关5分别安装在两个开关壳体件I内组合为两个开关模块单元，安装板2、控制器3、传动机构6均为独立模块。控制器3与传动机构6固定连接安装在安装板2中部，两个开关模块单元分别安装在传动机构6的两侧，且传动机构6分别与两个执行开关5连接可驱动两个执行开关5进行分合闸操作。通常两个执行开关分别连接常用电源和备用电源，控制器3分别与常用电源和备用电源连接监控电路情况，当常用电源故障时，控制器3可通过传动机构6驱动与常用电源连接的执行开关分闸，驱动与备用电源的执行开关合闸实现电源的切换。
[0026]如图2-3所示，开关壳体件I包括装配执行开关5的基座13，将基座13与安装板2固定连接的支架12，以及连接执行开关5与传动机构6的拨杆11。基座13为与执行开关形状匹配的六面体结构，六面体结构形成容纳执行开关5的空腔，基座13与安装板2连接一侧的连接面开口，用于装入传动机构6，与连接面相对的一面设有面板窗口，执行开关5的手柄可穿过面板窗口 ；在面板窗口两端、基座13的内腔壁上设有固定限位执行开关5的水平限位板13b和与水平限位板13b连接的垂直限位壁13a，执行开关5上设有与垂直限位壁13a和水平限位板13b相应配合的面板。在基座13两侧的侧板上设有限位执行开关5的限位槽134，当然，在基座13上还可设置其它固定限位执行开关5的限位凸起或限位凹槽。
[0027]在基座13两端的侧板上分别设有多个接线窗口 132，在水平限位板13b上设有与接线窗口 132对应设置的螺钉窗口 131，相邻的接线窗口 132之间设有接线隔板133。在基座13两侧的侧板上，靠近传动机构6的侧板的上侧边13d被传动机构6侧壁上的支座凸台6c压住，远离传动机构6的侧板的内侧壁上固定安装有支架12，支架12上设有与安装板2连接螺钉安装孔121，螺丝通过螺钉安装孔121将基座13与安装板2连接。开关壳体件I一侧通过螺丝固定，另一侧通过传动机构6压住，实现与安装板2的固定连接，结构简单且连接可靠。
[0028]支架12的外侧壁与基座13侧板的内侧壁紧贴，支架12的内侧壁上对应位置设有与拨杆11配合的第一拨杆轴12a。在支架12 —端的侧边上设有支架限位凸起122和向内侧弯折的支架固定片123 ;在基座13的水平限位板13b与垂直限位壁13a的连接处设有固定片安装槽136，在水平限位板13b上还设有第一凸起135，第一凸起135与基座13侧板的内侧壁形成限位支架限位凸起122的第一限位槽。在支架12另一端的侧边上设有向外侧弯折的螺钉安装片，螺钉安装片上设有螺钉安装孔121，在基座13侧板侧壁上设有与支架12侧边配合的卡扣13c。装配时，支架12沿基座13相对应的侧板插入，顶端的支架限位凸起122和支架固定片123伸入第一限位槽和固定片安装槽136中，底端的侧边卡入卡扣13c中实现支架12与基座13的固定连接。支架固定片123对水平限位板13b与垂直限位壁13a起到支撑保护作用，第一凸起135起到限位作用，卡扣13c将支架12与基座13卡扣连接，安装方便可靠。支架采用强度比基座13强度高的材料制成，以保证安装的可靠性，如采用金属材质的支架。
[0029]如图4所示，拨杆11包括连杆lld、位于连杆Ild —侧的第一转轴孔Ila以及位于连杆Ild另一侧的第二转轴孔Ilb和驱动轴11c。拨杆11成U型结构，连杆Ild和连杆Ild两侧的转轴耳形成U型结构，第一转轴孔Ila和第二转轴孔Ilb分别设置在连杆Ild两侧的转轴耳上，驱动轴Ilc设置在连杆Ild与一侧的转轴耳的连接处。拨杆11的连杆Ild可与执行开关5的手柄固定连接，如连杆Ild上可设有与执行开关5的手柄连接的手柄槽，当然也不排