用于键帽喷漆的治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种治具，更具体的说，它涉及一种用于键帽喷漆的治具。
【背景技术】
[0002]就目前个人电脑的使用习惯而言，键盘为不可或缺的输入设备之一，用以输入文字、符号或数字。不仅如此，举凡日常生活所接触的消费性电子产品或是工业界使用的大型加工设备，皆需设有按键结构作为输入装置，以供使用者进行字元输入等操作。
[0003]就目前市面上常见的键盘按键而言，一般包括键帽，键帽在注塑出来之后需要经过喷涂上色，现有技术中有一种键帽呈很薄的矩形设置，且包括侧面的翻边，对于这种键帽的喷涂过程一般是:采用夹具夹住键帽的翻边，这样会导致喷涂时翻边被夹持的部分无法被喷涂上，那么就需要经过至少两次的夹持才能完成对键帽的喷涂，这样就会造成喷涂步骤的繁琐。
[0004]其次，还有的键帽的底面会设置有卡扣以方便和键盘上的其他部件连接，这种键帽的卡扣一般不能被喷漆，因为其精度要求很高，一旦卡扣被喷上了漆粉就会导致其尺寸变大，在装配的时候就很难装配上了。而现有技术在对这种键帽进行喷涂时都需要用特殊的帽子或者包装纸将卡扣包裹住再进行喷漆，这样每对一个键帽进行喷漆时都需要对卡扣进行处理，使得喷涂的过程变得繁琐，且降低了喷漆效率。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够一次完成喷涂的用于键帽喷漆的治具。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于键帽喷漆的治具，包括底座本体，所述底座本体上设有与键帽上的卡扣插接的卡槽，所述卡槽的侧壁设有凸点。
[0007]较佳的，所述底座本体上设有贯穿的通孔，且所述通孔的轴向方向与键帽脱离底座本体的方向相同。
[0008]较佳的，所述底座本体的侧面设有抠手槽。
[0009]较佳的，所述底座本体呈矩形设置，所述抠手槽为四个且分别对称设置在所述底座本体的四个侧面。
[0010]较佳的，所述底座本体的四个边角外侧均为倒圆角结构。
[0011 ] 较佳的，所述底座本体的中部向外倾斜凸出形成斜面。
[0012]较佳的，所述底座本体上还设有用于与键帽插接的辅助插槽。
[0013]较佳的，所述底座本体上还设有用于与键帽上的凸棱配合的条形槽。
[0014]较佳的，所述卡槽设置在底座本体的边缘，且所述卡槽的边缘与所述底座本体的边缘连通。
[0015]较佳的，所述底座本体呈长方形、正方形或L形设置。
[0016]本实用新型具有下述优点:本实用新型用于键帽喷漆的治具本体上设有与键帽卡扣卡接的卡槽，通过卡扣与卡槽的配合能够使键帽与底座本体的配合更加稳定；并且，由于卡扣能够插接在卡槽中，所以在喷涂的时候，漆粉就不会被喷涂到卡扣上，保证了卡扣不会受到污染，进而保证了卡扣的精度，便于其装配。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型用于键帽喷漆的治具的结构示意图一；
[0018]图2为图1的A部放大示意图；
[0019]图3为图1的B部放大示意图；
[0020]图4为本实用新型所用的键帽的结构示意图；
[0021]图5为图4的C部放大示意图；
[0022]图6为图4的D部放大示意图；
[0023]图7为本实用新型用于键帽喷漆的治具的结构示意图二 ；
[0024]图8为本实用新型用于键帽嗔漆的治具的结构不意图二 ；
[0025]图9为本实用新型用于键帽喷漆的治具的结构示意图四；
[0026]图10为本实用新型用于键帽喷漆的治具的结构示意图五；
[0027]图11为本实用新型用于键帽喷漆的治具的结构示意图六；
[0028]图12为本实用新型用于键帽喷漆的治具的结构示意图七；
[0029]图13为本实用新型用于键帽喷漆的治具的结构示意图八；
[0030]图14为本实用新型用于键帽喷漆的治具的结构示意图九；
[0031]图15为本实用新型用于键帽喷漆的治具的结构示意图十；
[0032]图16为本实用新型用于键帽喷漆的治具的结构示意图十一；
[0033]图17为本实用新型用于键帽喷漆的治具的结构示意图十二 ；
[0034]图18为本实用新型用于键帽喷漆的治具的结构示意图十三；
[0035]图19为本实用新型用于键帽喷漆的治具的结构示意图十四。
[0036]图中:1、底座本体；11、凸块；12、通孔；13、卡槽；131、凸点；14、抠手槽；15、倒圆角结构；16、斜面；2、键帽；21、翻边；22、卡扣；221、侧槽；222、中间槽；3、辅助插槽；4、条形槽；5、插脚。
【具体实施方式】
[0037]参照附图所示，对本实用新型用于键帽喷漆的治具进一步说明。
[0038]实施例:一种用于键帽喷漆的治具，包括底座本体1，底座本体I呈矩形，本实用新型所用的键帽2呈矩形设置，键帽2的侧面向底面一侧形成翻边21，翻边21包围形成空腔。有的键帽2的底面上设有卡扣22，所以，本实施例的底座本体I上设有与卡扣22卡接的卡槽13，通过卡扣22与卡槽13的配合能够使键帽2与底座本体I的配合；并且，由于卡扣22能够插接在卡槽13中，所以在喷涂的时候，漆粉就不会被喷涂到卡扣22上，保证了卡扣22不会受到污染，进而保证了卡扣22的精度，便于其装配。
[0039]另外，底座本体I上设有与空腔卡接的凸块11。通过凸块11与空腔的配合，使得键帽2能够稳定的固定在底座本体I上，并且键帽2的外表面都能够裸露在外面，在喷涂的时候键帽2的外表面任何一处都不会被遮挡，使得键帽2的喷涂很全面，并且能够一次性完成喷涂。凸块11起到的是稳定键帽2的作用，该凸块11也可以无需设置。
[0040]其中，卡扣22为四个分别设置在键帽2的底面的四个边角上，卡扣22呈矩形设置且中间开设有中间槽222，卡槽13内设有与中间槽222卡接的凸点131。那么通过中间槽222与凸点131的配合能够使卡扣22与卡槽13的卡接更加紧密，具有一定的夹持力，使得键帽2与底座本体I的连接更加稳定。更进一步，中间槽222的开口处的尺寸大于其底部的尺寸，使得凸点131与中间槽222更好的卡接。或者，卡扣22为四个分别设置在键帽2的底面的四个边角上，卡扣22呈L形设置且包括侧槽221，卡槽13内设有与侧槽221卡接的凸点131。卡扣22这样设置时，同样能够使得卡扣22与卡槽13的连接更加紧密，并且，相对于前者卡扣22上设置中间槽222的方式，这种结构具有倒钩类似的功能，使得这种卡扣22与卡槽13配合更稳定，卡扣22不易脱离卡槽13。或者，卡扣22为四个分别设置在键帽2的底面的四个边角上，位于同一侧的卡扣22呈L形设置且包括侧槽221，位于另一同侧的卡扣22呈矩形设置且中间开设有中间槽222，卡槽13内设有与侧槽221或中间槽222卡接的凸点131。与L形的卡扣22相配合的凸点131位于卡槽13的端部位置，使其与侧槽221配合，而与矩形的卡扣22配合的凸点131位于卡槽13的中部，使其与中间槽222配合。
[0041]那么，键帽2两侧与底座本体I之间的连接力就会不同，卡扣22为矩形设置且中间开设有中间槽222的时候与卡槽13的卡接力较小，卡扣22为L形设置且包括侧槽221的时候与卡槽13的卡接力较大。那么，当喷漆完成后，需要将键帽2与底座本体I分离，这时候捏住盖帽的两侧，那么，卡扣22为矩形设置且中间开设有中间槽222的一端就先脱离卡槽13，当这一端脱离后，卡扣22为L形设置且包括侧槽221的那一端就比较容易再脱离卡槽13 了。
[0042]其次，底座本体I的侧面设有抠手槽14，通过抠手槽14能够帮助人们使键帽2与底座本体I分离，本实施例中，抠手槽14为四个且分别对称设置在底座本