一种模块化设计的多功能热台机构的制作方法_3

文档序号:10056777阅读:来源:国知局
千分尺旋钮142相连接,第一搭载平台13与第二搭载平台15之间沿第一导轨161方向设有第一弹簧组191,第二搭载平台15与第三搭载平台18之间沿第二导轨162方向设有第二弹簧组192;
[0059]平行度调整组件2,其结构如图4和图5所示:包括第一 U型支座21、第二 U型支座25和第一散热平台28,第一 U型支座21设置在第三搭载平台18上,第二 U型支座25开口向下设置在第一 U型支座21内,第二 U型支座25内设有转动块22,该转动块22通过沿X轴向的第二转动轴24贯穿连接第二 U型支座25的两侧壁,转动块22与第二 U型支座25的顶端应有一定距离,以保证第二 U型支座25可沿X轴转动,转动块22还通过沿y轴向的第一转动轴23贯穿连接第一 U型支座21的两侧壁,转动块22和第二 U型支座25与第一 U型支座21底部也应有一定间距,以保证转动块22可沿y轴的转动,第一散热平台28设置在第二 U型支座25上,第二 U型支座25四端均设有第三L形连接块26,该第三L形连接块26上设有与第一 U型支座21相连接的第三千分尺旋钮27,第一 U型支座21和第二 U型支座25的侧壁上均设有两个限位槽孔211,该限位槽孔211上设有固定在转动块22上的限位销29,通过限位槽孔211与限位销29可限定第二 U型支座25沿x轴和y轴转动的自由度,同时,能让转动块22沿z轴方向有一定的调整空间,第一散热平台28设置在第二 U型支座25上;
[0060]治具4,其结构如图8所示:治具4设置在第一散热平台28上,治具4上设有与其匹配的工件;
[0061]工作时,工件置于治具4上,调节Θ轴滑台12、第一千分尺旋钮141和第二千分尺旋钮142,驱动热台机构分别沿z轴转动、沿y轴方向移动和沿X轴方向移动,从而将工件移动至工作位置,然后调节第三千分尺旋钮27,驱动第二 U型支座25分别绕第二转动轴24和第一转动轴23转动,从而调节至工件加工的平行度,再对工件进行加工。
【主权项】
1.一种模块化设计的多功能热台机构,其特征在于,该热台机构包括运动基台(1)和设置在运动基台(1)上的治具(4),所述的治具(4)上放置与其相匹配的工件,所述的运动基台(1)包括固定底板(11)、设置在固定底板(11)上并绕z轴作Θ向旋转运动的Θ轴滑台(12),以及从下到上依次设置在Θ轴滑台(12)上的第一搭载平台(13)、沿y轴运动的第二搭载平台(15)和沿X轴运动的第三搭载平台(18)。2.根据权利要求1所述的一种模块化设计的多功能热台机构,其特征在于,所述的热台机构还包括平行度调整组件(2)和加热组件(3),所述的加热组件(3)和平行度调整组件(2)从上到下设置在运动基台(1)上,所述的加热组件(3)上设置治具(4)。3.根据权利要求2所述的一种模块化设计的多功能热台机构,其特征在于,所述的平行度调整组件(2)包括第一 U型支座(21)、第二 U型支座(25)和第一散热平台(28),所述的第二 U型支座(25)开口向下设置在第一 U型支座(21)内,第二 U型支座(25)内设有转动块(22),该转动块(22)通过沿X轴向的第二转动轴(24)贯穿连接第二 U型支座(25)的两侧壁,所述的转动块(22)还通过沿y轴向的第一转动轴(23)贯穿连接第一 U型支座(21)的两侧壁,所述的第一散热平台(28)设置在第二 U型支座(25)上,所述的第二 U型支座(25)上还设有多个与第一 U型支座(21)相连接的第三千分尺旋钮(27); 所述的加热组件(3)包括从下到上依次设置的第二散热平台(31)和第四搭载平台(33),所述的第二散热平台(31)设置在第一散热平台(28)上,所述的第四搭载平台(33)上设有热电偶(34); 工作时,分别调节Θ轴滑台(12)、第二搭载平台(15)和第三搭载平台(18),将治具(4)移动至指定工位上,调节第三千分尺旋钮(27),使第二 U型支座(25)分别绕第二转动轴(24)和第一转动轴(23)转动,从而调节治具(4)的平行度,开启热电偶(34)将治具(4)上工件加热至加工温度,然后开始对工件进行加工。4.根据权利要求3所述的一种模块化设计的多功能热台机构,其特征在于,所述的第一 U型支座(21)和第二 U型支座(25)的侧壁上均设有至少一个限位槽孔(211),该限位槽孔(211)上设有固定在转动块(22)上的限位销(29); 所述的第二 U型支座(25)上设有多个第三L形连接块(26),所述的第三千分尺旋钮(27)设置在第三L形连接块(26)上,并与第一 U型支座(21)相连接; 所述的第一散热平台(28)上设有多条第一散热凹槽(281),以及供散热冷空气进出的散热通道; 所述的第二散热平台(31)下表面设有多条第二散热凹槽(311),该第二散热凹槽(311)与第一散热凹槽(281)垂直设置,第二散热平台(31)上还设有第一温度传感器(32); 所述的第四搭载平台(33)上设有第二温度传感器(35),第四搭载平台(33)的四周还设有隔热板(36)。5.根据权利要求3所述的一种模块化设计的多功能热台机构,其特征在于,所述的第二散热平台(31)上开有连接真空装置的真空口,所述的第四搭载平台(33)上设有与真空口贯通的真空吸附槽,所述的治具(4)上设有与真空吸附槽相对应的真空吸附孔,工作时,开启真空装置,形成吸附真空,使得治具(4)上的工件被吸附定位。6.根据权利要求5所述的一种模块化设计的多功能热台机构,其特征在于,所述的真空口由第一真空口(331)、第二真空口(333)和第三真空口(335)组成;所述的真空吸附槽由分别与第一真空口(331)、第二真空口(333)和第三真空口(335)贯通连接的第一真空吸附槽(332)、第二真空吸附槽(334)和第三真空吸附槽(336)组成;所述的真空吸附孔由分别与第一真空吸附槽(332)、第二真空吸附槽(334)和第三真空吸附槽(336)对应设置的第一真空吸附孔(41)、第二真空吸附孔(42)和第三真空吸附孔(43)组成。7.根据权利要求1所述的一种模块化设计的多功能热台机构,其特征在于,所述的第一搭载平台(13)上设有沿X轴方向的第一导轨(161),以及第一千分尺旋钮(141),所述的第二搭载平台(15)设置在第一导轨(161)上并与第一千分尺旋钮(141)相连接; 所述的第二搭载平台(15)上设有沿y轴方向的第二导轨(162),以及第二千分尺旋钮(142),所述的第三搭载平台(18)设置在第二导轨(162)上并与第二千分尺旋钮(142)相连接。8.根据权利要求7所述的一种模块化设计的多功能热台机构,其特征在于,所述的第一搭载平台(13)上设有第一 L形连接块(171),所述的第一千分尺旋钮(141)设置在该第一 L形连接块(171)上,并与第二搭载平台(15)相连接; 所述的第二搭载平台(15)上设有第二 L形连接块(172),所述的第二千分尺旋钮(142)设置在该第二 L形连接块(172)上,并与第三搭载平台(18)相连接。9.根据权利要求7所述的一种模块化设计的多功能热台机构,其特征在于,所述的第一搭载平台(13)与第二搭载平台(15)之间沿第一导轨(161)方向设有第一弹簧组(191),所述的第二搭载平台(15)与第三搭载平台(18)之间沿第二导轨(162)方向设有第二弹簧组(192)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种模块化设计的多功能热台机构,包括运动基台(1)和设置在运动基台(1)上的治具(4),治具(4)上放置与其相匹配的工件,运动基台(1)包括固定底板(11)、设置在固定底板(11)上并绕z轴作θ向旋转运动的θ轴滑台(12),以及从下到上依次设置在θ轴滑台(12)上的第一搭载平台(13)、沿y轴运动的第二搭载平台(15)和沿x轴运动的第三搭载平台(18);工作时,分别调节θ轴滑台(12)、第二搭载平台(15)和第三搭载平台(18),将治具(4)移动至指定工位上,对治具上的工件进行加工。与现有技术相比,本实用新型具有一机多用、加工精度高、制造成本低等优点。
【IPC分类】H01L21/56
【公开号】CN204966448
【申请号】CN201520498837
【发明人】刘劲松, 张金志, 谢旭波
【申请人】上海微松工业自动化有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月10日
当前第3页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1