手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生产照明电器的设备，特别是涉及一种手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备。
【背景技术】
[0002]陶瓷金卤灯是继白炽灯、低压汞灯、高压汞灯、高压钠灯和石英金属卤灯之后的第四代光源。由于陶瓷放电管的寿命长，发光效率高，显色性好，节能等优点，将被广泛用于道路、广场、商业及厂矿照明，是真正意义上的绿色照明。
[0003]目前，国内厂家制造陶瓷金卤灯电弧管普遍采用两种设备:一是直接进口国外的封接设备，价格昂贵。而另一种是国内生产的设备，价格约三百万元左右，虽然价格较低但产品质量差。这两种设备基本原理和结构大同小异。
[0004]上述设备都存在以下缺点:
[0005]1.直流加热封接，采用电阻式加热，加热体(石墨)大。由于加热体大，加热面积就大，热量消耗多。但陶瓷电弧管体积很小，因此热量大就势必将陶瓷管内所装填的汞和药丸蒸发掉。电弧管质量难以达到要求，为此需要水冷或液氮冷却，使设备复杂。
[0006]2.需要多人同时操作，对操作人员的数量要求较高，缺少一名操作人员都不能进行操作。
[0007]3.设备制造成本高，不利于陶瓷金属卤灯的推广普及与发展。
【发明内容】
[0008]发明目的:本实用新型提供一种多面操作新型手套箱式电弧管封接设备，其目的在于解决现有的电弧管封接设备结构复杂、操作人员数量要求过多，工人操作难度大、冷却困难等方面存在的问题。
[0009]技术方案:
[0010]本实用新型是通过以下技术方案实施的:
[0011]—种手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备，其特征在于:该设备包含手套箱、手套箱台架、第一过渡舱、第二过渡舱、右面操作工位、正面操作工位、左面操作工位；手套箱上部连接封接炉头；封接炉头通过加热线圈连接加热电源；封接炉头通过抽气充气管路与抽真空机械栗、抽真空分子栗、充气机构相连接，抽真空分子栗与抽真空机械栗相连接；封接炉头正下方为升降机构；手套箱与气体循环系统相连；手套箱底部有冷却系统，冷却系统与冷水机连接；封接炉头、气缸、真空分子栗、抽真空机械栗分别与PLC控制器连接。
[0012]所述的手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备，其特征在于:该设备的正面设置有正面操作工位，左侧设置有左面操作工位，右侧设置有右面操作工位。
[0013]所述的手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备，其特征在于:所述封接炉头为使用中频炉加热方式的电弧管封接炉头。
[0014]所述的手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备，其特征在于:所述升降机构包括电弧管托具、电弧管托具底座、导轨和气缸；导轨垂直安装在手套箱内部；电弧管托具底座安装在导轨上；气缸固定在手套箱的底部；气缸活塞与电弧管托具底座连接；高导热性金属材料制成的电弧管托具放置在电弧管托具底座上。
[0015]所述的手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备，其特征在于:高导热性的金属材料制成的电弧管托具底座内部设置有冷却水管道。
[0016]所述的手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备，其特征在于:所述冷却系统为循环液体冷却系统。
[0017]所述的手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备，其特征在于:所述电弧管托具底座上平面设置有密封0型圈。
[0018]所述的手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备，其特征在于:所述手套箱在右面操作工位、正面操作工位、左面操作工位的对应位置设置有手套操作接口，所述手套操作接口上安装有密封操作手套。
[0019]所述的手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备，其特征在于:所述手套箱与气缸、密封操作手套、第一过渡舱、第二过渡舱、封接炉头之间的连接部位安装有密封
目.ο
[0020]所述的手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备，其特征在于:两个封接炉头之间的距离为600mm-900mm ;封接炉头与手套箱正面操作视窗的距离为300mm-500mm ；封接炉头与手套箱左侧操作视窗的距离为300mm-500mm ;封接炉头与手套箱右侧操作视窗的距离为300mm-500mm。
[0021]优点及效果:
[0022]1.本实用新型解决了对操作工人数量的要求。
[0023]2.该实用新型比传统手套箱体积小，氩气循环快，纯度高。
[0024]3.该设备结构紧密，尽量减少了不必要的传动机构连续运转的可靠性提高。
[0025]4.该实用新型通过PLC控制每个封接炉头的封接时间，以及控制封接炉的加热冷却时间，从而保证了产品质量及一致性，提高了生产效率。
[0026]【附图说明】:
[0027]图1为:本实用新型的主要结构示意图；
[0028]图2为:本实用新型主要结构的俯视图；
[0029]图中标注:1手套箱，2封接炉头，3加热电源，4加热线圈，5第一过渡舱，6第二过渡舱，7气体循环系统，8电弧管托具，9电弧管托具底座，10导轨，11冷却系统，12气缸，13抽真空机械栗，14抽真空分子栗，15充气机构，16右面操作工位，17正面操作工位，18左面操作工位，19冷水机，20抽气充气管路，21手套箱台架。
[0030]【具体实施方式】:
[0031]本实用新型为手套箱式中频炉加热陶瓷金卤灯电弧管封接设备，其特征在于:该设备为多面操作手套箱构造，包含手套箱1、手套箱台架21、第一过渡舱5、第二过渡舱6、右面操作工位16、正面操作工位17、左面操作工位18 ;手套箱1上面连接封接炉头2 ;封接炉头2通过加热线圈4连接加热电源3 ;封接炉头2通过抽气充气管路20与抽真空机械栗13、抽真空分子栗14、充气机构15相连接，抽真空分子栗14同时与抽真空机械栗13相连接；封接炉头2正下方为升降机构；手套箱1与气体循环系统7相连；手套箱1底部有冷却系统11，冷却系统11与冷水机19连接；手套箱PLC控制系统与封接炉头2及升降机构气缸12、抽真空分子栗14及抽真空机械栗13等连接在一起，实现自动控制。
[0032]在上述封接炉头2中，采用中频炉加热方式相比传统的石墨电阻式加热方式，优点在于降低炉头结构的复杂性、节省材料与成本，其次加热速度快、氧化脱炭少。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在石墨内自身产生加热均匀，芯表温差极小，温控精度高，这对制备陶瓷金属卤化物灯电弧管是非常重要的，应用温控系统可实现对温度的精确控制提尚广品质量和合格率。
[0033]所述升降机构包括电弧管托具8、电弧管托具底座9、导轨10和气缸12组成，电弧管托具底座9随着气缸12轴上下沿着导轨垂直往复运动，电弧管托具8放置在电弧管托具底座9上，可随时更换。
[0034]所述的中频炉也可用高频炉替代，或者用激光加热方式代替。
[0035]电弧管托具8及电弧管托具底座9为易散热的金属材料构成，如铜、铜合金、铝、铝合金等，也可外加散热片或热管，电弧管托具底座9可以通水冷却。
[0036]冷却系统11为循环液体冷却，也可辅助做金属扇热片冷却、风扇冷却等方式。
[0037]电弧管托具底座9上平面设置有密封0型圈，其沿着导轨上升至顶端时与封接炉头之间密封连接，形成封接炉头内为独立的封闭空间，可以实现抽真空。
[0038]两个封接炉头之间的距离为600-900mm之间，两个封接炉头与正面操作视窗的距离为300-500mm之间，保证封接炉头在正面操作工位的操作范围内；左面的封接炉头距离左面操作视窗的距离为300-500mm之间，保证左面的封接炉头在左面操作工位的操作范围内；右面的封接炉头距离左面操作视窗的距离为300-500mm之间，保证右面的封接炉头在右面操作工位的操作