断路器及传动箱和传动箱的传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及断路器的传动机构，具体涉及一种断路器及传动箱和传动箱的传动机构。
【背景技术】
[0002]双断口断路器包括两个灭弧室，断路器开断时，两个灭弧室同步动作。双断口之间合分闸运动的同步性是双断口设计的关键。如果双断口之间合分闸运动的同步性很差，则断路器在分断电流时将会造成各断口燃弧时间的显著差异，引起分断过程断口电压分布的不均匀，不仅使各触头的电磨损差别较大，更重要的是容易导致电弧的重燃甚至开断失败。通常，通过与两个灭弧室相连的传动机构同步带动两个灭弧室的动触头运动而实现两个灭弧室的同步合、分闸。
[0003]例如，授权公告号为204303672 U，名称为一种用于双断口断路器的传动机构就公开了一种传动机构。该传动机构包括两个套杆(相当于上触头拉杆和下触头拉杆)、通过上下移动带动两个伸缩杆同步左右移动的绝缘拉杆和两个拐臂(相当于上连板和下连板)，拐臂一端与套杆的一端枢接，其另一端与绝缘拉杆的枢接。拉杆的上下运动带动两个套杆同步左右运动，从而实现两个灭弧室的同步合、分闸。但是，套杆在水平运动过程中套杆于拐臂枢接处会受到较大的垂直于套杆运动方向上的力的作用，这个力会作用于套杆导向的伸缩杆(相当于导向结构)上，也就是导向结构受到冲击载荷的作用，这使得导向结构容易损坏，而且影响传动的平稳性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种传动箱的传动机构以解决传动箱的传动机构中上、下触头拉杆的导向结构受到冲击载荷的作用而使得导向结构容易损坏的技术问题。本实用新型的目的还在于提供一种传动箱和断路器。
[0005]本实用新型的传动箱的传动机构的技术方案:传动箱的传动机构，包括上触头拉杆和下触头拉杆及通过左右移动带动上、下触头拉杆上下移动的绝缘拉杆，还包括上连板和下连板，上、下连板通过第一铰接轴与绝缘拉杆铰接相连，上连板通过第二铰接轴与上触头拉杆铰接相连，下连板通过第三铰接轴与下触头拉杆铰接相连，其特征在于:传动机构还包括固定铰轴，固定铰轴上铰接有上中间板和下中间板，上中间板通过第四铰接轴与上连板铰接相连，下中间板通过第五铰接轴与下连板铰接相连。
[0006]第一铰接轴到第四铰接轴的距离等于第四铰接轴到第二铰接轴的距离，第一铰接轴到第五铰接轴的距离等于第五铰接轴到第三铰接轴的距离。
[0007]本实用新型中传动箱的技术方案:传动箱，包括箱体和传动机构，传动机构包括上触头拉杆和下触头拉杆及通过左右移动带动上、下触头拉杆上下移动的绝缘拉杆，还包括上连板和下连板，上、下连板通过第一铰接轴与绝缘拉杆铰接相连，上连板通过第二铰接轴与上触头拉杆铰接相连，下连板通过第三铰接轴与下触头拉杆铰接相连，其特征在于:传动机构还包括固定铰轴，固定铰轴上铰接有上中间板和下中间板，上中间板通过第四铰接轴与上连板铰接相连，下中间板通过第五铰接轴与下连板铰接相连。
[0008]第一铰接轴到第四铰接轴的距离等于第四铰接轴到第二铰接轴的距离，第一铰接轴到第五铰接轴的距离等于第五铰接轴到第三铰接轴的距离。
[0009]所述的箱体包括相对设置的上底板及下底板、相对设置的前侧板及后侧板和左侧板，所述的左侧板上设有用于绝缘拉杆沿左右方向穿设的左穿孔，所述的上底板上设有用于上触头拉杆穿设的上穿孔，所述的下底板上设有用于下触头拉杆穿设的下穿孔，所述前侧板和后侧板上对应设置有用于第一铰接轴导向的长度沿左右方向延伸的第一导向槽、用于第二铰接轴导向的长度沿上下方向延伸的第二导向槽、用于第三铰接轴导向的长度沿上下方向延伸的第三导向槽及用于固定铰轴安装的安装孔。
[0010]所述的箱体通过铸造制成，上底板、下底板、前侧板、后侧板和左侧板构成开口向右的腔体。
[0011]本实用新型中断路器的技术方案:断路器，包括传动箱，传动箱包括箱体和传动机构，传动机构包括上触头拉杆和下触头拉杆及通过左右移动带动上、下触头拉杆上下移动的绝缘拉杆，还包括上连板和下连板，上、下连板通过第一铰接轴与绝缘拉杆铰接相连，上连板通过第二铰接轴与上触头拉杆铰接相连，下连板通过第三铰接轴与下触头拉杆铰接相连，其特征在于:传动机构还包括固定铰轴，固定铰轴上铰接有上中间板和下中间板，上中间板通过第四铰接轴与上连板铰接相连，下中间板通过第五铰接轴与下连板铰接相连。
[0012]第一铰接轴到第四铰接轴的距离等于第四铰接轴到第二铰接轴的距离，第一铰接轴到第五铰接轴的距离等于第五铰接轴到第三铰接轴的距离。
[0013]所述的箱体包括相对设置的上底板及下底板、相对设置的前侧板及后侧板和左侧板，所述的左侧板上设有用于绝缘拉杆沿左右方向穿设的左穿孔，所述的上底板上设有用于上触头拉杆穿设的上穿孔，所述的下底板上设有用于下触头拉杆穿设的下穿孔，所述前侧板和后侧板上对应设置有用于第一铰接轴导向的长度沿左右方向延伸的第一导向槽、用于第二铰接轴导向的长度沿上下方向延伸的第二导向槽、用于第三铰接轴导向的长度沿上下方向延伸的第三导向槽及用于固定铰轴安装的安装孔。
[0014]所述的箱体通过铸造制成，上底板、下底板、前侧板、后侧板和左侧板构成开口向右的腔体。
[0015]本实用新型的有益之处:左右移动的绝缘拉杆带动上、下触头拉杆同步上下移动的过程中，上、下触头拉杆的导向结构受到的垂直于上、下触头拉杆运动方向上的冲击载荷被固定铰轴和上、下中间板分担，这使得导向结构受到冲击载荷较小，使导向结构不容易损坏，而且使传动平稳性变好。
[0016]进一步地，由于第一铰接轴到第四铰接轴的距离等于第四铰接轴到第二铰接轴的距离，第一铰接轴到第五铰接轴的距离等于第五铰接轴到第三铰接轴的距离，此时上、下触头拉杆的导向结构基本不受垂直于上、下触头拉杆运动方向上的冲击载荷的作用，而且传动机构的传动效率高。
【附图说明】
[0017]图1为断路器的实施例中断路器的传动机构的主视图；
[0018]图2为断路器的实施例中断路器的传动机构的右视图；
[0019]图3为断路器的实施例中断路器的传动机构的原理示意图；
[0020]图4为断路器的实施例中断路器的传动箱的箱体的立体图；
[0021]图5为断路器的实施例中断路器的传动箱的箱体的结构示意图；
[0022]图6为断路器的实施例中断路器的传动箱的结构示意图；
[0023]图7为断路器的实施例中断路器的结构示意图。
[0024]图中:1、断路器壳体;2、断路器小车；3、上灭弧室;4、下灭弧室；5、上均压电容;6、下均压电容;7、传动箱;8、上支座;9、下支座；10、上触头拉杆；11、下触头拉杆;12、第一绝缘支柱；13、绝缘隔板；14、传动箱箱体；15、绝缘拉杆；16、上连板；17、下连板；18、第二导向槽；19、第一铰接轴;20、上中间板;21、上中间板;22、第二铰接轴;23、第三铰接轴;24、第四铰接轴;25、第五铰接轴;26、固定铰轴；27、安装孔;30、前侧板;31、后侧板;32、软连接;33、第二绝缘支柱;34、断路器机构;35、第三绝缘支柱;36、上底板;37、下底板;38、左侧板;39、上穿孔;40、下穿孔;41、上触臂;42、下触臂;45、第一导向槽;46、第三导向槽。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型的断路器的实施例如图1-7所示:断路器包括断路器壳体1、断路器小车2、断路器机构34、灭弧室、均压电容、传动箱7、上支座8、下支座9、上触臂10、下触臂11、第一绝缘支柱12、第二绝缘支柱33、第三绝缘支柱35和绝缘隔板13等。灭弧室包括对称布置于传动箱7的上下两侧的上灭弧室3和下灭弧室4。均压电容包括对称布置于传动箱7的上下两侧的上均压电容5和下均压电容6。传动箱7包括箱体14和传动机构。传动机构包括上触头拉杆10和下触头拉杆11及通过左右移动带动上、下触头拉杆上下移动的绝缘拉杆15，还包括上连板16和下连板17，上、下连板通过第一铰接轴19与绝缘拉杆15铰接相连，上连板16通过第二铰接轴22与上触头拉杆10铰接相连，下连板17通过第三铰