一种防积碳火花塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及火花塞技术领域，尤其是涉及一种防积碳火花塞。
【背景技术】
[0002]普通火花塞均是由壳体、绝缘瓷芯、中心电极和接地电极组成的整体结构，由于使用过程中火花塞的中心电极和接地电极附件经常出现积碳，但这种整体结构的火花塞清楚积碳很困难，往往使整个火花塞报废，冷妃很大，还由于经常拆装火花塞会损坏内燃机上用于固定火花塞的螺纹，使得内燃机受损。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的防积碳火花塞。
[0005]为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案:
[0006]—种防积碳火花塞，所述防积碳火花塞包括导电螺栓、位于所述导电螺栓下方的中心电极、设置于所述导电螺栓下端的橡胶柱、位于所述橡胶柱下方的绝缘柱、设置于所述绝缘柱上的壳体及位于右侧的接地装置，所述导电螺栓上设有第一连接块，所述中心电极上设有第二连接块、位于所述第二连接块下方的第三连接块、位于下方的第一导电块及位于所述第一导电块下方的第二导电块，所述橡胶柱呈圆柱体，所述橡胶柱竖直放置，所述橡胶柱采用橡胶材料制成，所述绝缘柱呈横截面为圆环的柱体，所述绝缘柱竖直放置，所述绝缘柱的上表面与所述橡胶柱的下表面固定连接，所述绝缘柱的内表面与所述中心电极的侧面固定连接，所述壳体上设有位于下方的第一固定柱环、位于所述第一固定环下方的第二固定环及位于所述第二固定环下方的第三固定环，所述接地装置包括框体、设置于所述框体上的导电杆、设置于所述导电杆上的绝缘块、位于所述导电杆上方的铜杆、位于所述框体下方的第一支架、位于所述导电杆左侧的横杆、位于所述铜杆上方的第二支架及设置于所述导电杆上的第三导电块。
[0007]所述导电螺栓采用导电材料制成，所述第一连接块呈圆柱体，所述第一连接块水平放置，所述第一连接块采用金属材料制成，所述导电螺栓的下端与所述第一连接块的上表面固定连接。
[0008]所述中心电极呈圆柱体，所述中心电极竖直放置，所述中心电极采用金属材料制成。
[0009]所述第二连接块呈圆柱体，所述第二连接块竖直放置，所述第二连接块采用金属材料制成，所述第二连接块的上端与所述第一连接块的下表面接触，所述第三连接块呈圆柱体，所述第三连接块水平放置，所述第二连接块的下表面与所述第三连接块的上表面固定连接，所述第三连接块采用导电材料制成。
[0010]所述第一导电块呈圆柱体，所述第一导电块水平放置，所述中心电极的下端与所述第一导电块的上表面固定连接，所述第一导电块采用导电材料制成，所述第二导电块呈半球状，所述第二导电块的上表面与所述第一导电块的下表面固定连接，所述第二导电块的上表面与所述第一导电块的下表面固定连接。
[0011]所述壳体呈环状，所述壳体的内表面与所述绝缘柱的外表面固定连接，所述壳体的上表面与所述橡胶柱的下表面固定连接。
[0012]所述第一固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定环竖直放置，所述第一固定环的上端与所述壳体的下表面固定连接，所述第一固定环的内表面与所述绝缘柱的外表面固定连接，所述第二固定环呈环状，所述第二固定环的横截面呈直角梯形，所述第二固定环的上表面与所述第一固定环的下表面固定连接，所述第二固定环的内表面固定接，所述第二固定环采用绝缘材料制成。
[0013]所述第三固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第三固定环竖直放置，所述第三固定环的上表面与所述第二固定环的下表面固定连接，所述第三固定环的内表面与所述中心电极的侧面固定连接，所述第三固定环的下表面与所述中心电极的下表面处于同一平面内，所述第三固定环采用绝缘材料制成。
[0014]所述框体的横截面呈凹字形，所述框体的一端与所述壳体的侧面固定连接，所述框体的另一端与所述第二固定环的侧面固定连接，所述导电杆呈L型，所述导电杆的上端贯穿所述框体的内外表面且与其螺纹连接，所述绝缘块呈长方体，所述绝缘块竖直放置，所述绝缘块的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一导电块顶靠在所述绝缘块的左表面上，所述绝缘块的右表面及下表面与所述导电杆接触。
[0015]所述铜杆呈长方体，所述铜杆水平放置，所述铜杆的右端贯穿所述框体的内外表面且与其固定连接，所述导电杆的上端顶靠在所述铜杆的下表面上，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述框体的下表面固定连接，所述第一支架的另一端顶靠在所述导电杆的侧面上，所述横杆呈水平状，所述横杆的左端与所述第一固定环的侧面固定连接，所述横杆的右端顶靠在所述导电杆的侧面上，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述铜杆的上表面固定连接，所述第三导电块呈半球状，所述第三导电块采用导电材料制成，所述第三导电块的下表面与所述导电杆固定连接。
[0016]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型防积碳火花塞结构简单，使用方便，由于中心电极与接地电极之间的导电块的距离较短，使得热量可以快速的传递，从而不会导致积碳的产生，从而接地电极方便拆卸，从而即使有积碳的产生，也会很方便的将其清除掉，从而不必将整个火花塞取下导致内燃机损坏，减少损失。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型防积碳火花塞的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型防积碳火花塞包括导电螺栓1、位于所述导电螺栓I下方的中心电极2、设置于所述导电螺栓I下端的橡胶柱3、位于所述橡胶柱3下方的绝缘柱4、设置于所述绝缘柱4上的壳体5及位于右侧的接地装置6。
[0019]如图1所示，所述导电螺栓I采用导电材料制成，所述导电螺栓I上设有第一连接块11，所述第一连接块11呈圆柱体，所述第一连接块11水平放置，所述第一连接块11采用金属材料制成，所述导电螺栓I的下端与所述第一连接块11的上表面固定连接。
[0020]如图1所示，所述中心电极2呈圆柱体，所述中心电极2竖直放置，所述中心电极2采用金属材料制成，所述中心电极2上设有第二连接块21、位于所述第二连接块21下方的第三连接块22、位于下方的第一导电块23及位于所述第一导电块23下方的第二导电块24。所述第二连接块21呈圆柱体，所述第二连接块21竖直放置，所述第二连接块21采用金属材料制成，所述第二连接块21的上端与所述第一连接块11的下表面接触。所述第三连接块22呈圆柱体，所述第三连接块22水平放置，所述第二连接块21的下表面与所述第三连接块22的上表面固定连接，所述第三连接块22采用导电材料制成。所述第一导电块23呈圆柱体，所述第一导电块23水平放置，所述中心电极2的下端与所述第一导电块23的上表面固定连接，所述第一导电块23采用导电材料制成。所述第二导电块24呈半球状，所述第二导电块24的上表面与所述第一导电块23的下表面固定连接，所述第二导电块24的上表面与所述第一导电块23的下表面固定连接。
[0021 ]如图1所示，所述橡胶柱3呈圆柱体，所述橡胶柱3竖直放置，所述橡胶柱3采用橡胶材料制成，所述橡胶柱3成型于所述导电螺栓I的下端与所述中心电极2的上端，使得所述第二连接块21顶靠在所述第一连接块11的下表面上，从而实现导电螺栓I与所述中心电极2之间的电性连接。
[0022]如图1所示，所述绝缘柱4呈横截面为圆环的柱体，所述绝缘柱4竖直放置，所述绝缘柱4的上表面与所述橡胶柱3的下表面固定连接，所述绝缘柱4的内表面与所述中心电极2的侧面固定连接。
[0023]如图1所示，所述壳体5呈环状，所述壳体5的内表面与所述绝缘柱4的外表面固定连接，所述壳体5的上表面与所述橡胶柱3的下表面固定连接，所述壳体5上设有位于下方的第一固定柱环51、位于所述第一固定环51下方的第二固定环52及位于所述第二固定环52下方的第三固定环53。所述第一固定环51呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定环51竖直放置，所述第一固定环51的上端与所述壳体5的下表面固定连接，所述第一固定环51的内表面与所述绝缘柱4的外表面固定连接。所述第二固定环52呈环状，所述第二固定环52的横截面呈直角梯形，所述第二固定环52的上表面与所述第一固定环51的下表面固定连接，所述第二固定环52的内表面固定接，所述第二固定环52采用绝缘材料制成。所述第三固定环53呈横截面为圆环的柱体，所述第三固定环53竖直放置，所述第三固