一种两芯方形电源线编织自动排线装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排线装置，尤其涉及一种两芯方形电源线编织自动排线装置。
【背景技术】
[0002]电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，目前各国还是要求统一安全认证。
[0003]两芯方形屏蔽电源线是基站设备电源线或其他屏蔽要求较高设备的连接线，一般有2*4mm2、2*6mm2、2*10mm2，在生产制造编织工序时容易变形、起包等质量问题，编织过程中收线翻转变动导致变形或起包，主要是因为两芯(扁状芯线)弯曲时弯曲半径差导致。由于方形电源线编织生产是需要人工控制排线才能不翻转，对操作人员要求较高，劳动强度大，只能单人单机台生产，人均产量低。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的两芯方形电源线在编织生产中，通常是人工控制两芯方形电源线在编织生产不出现翻转，对操作人员要求高，劳动强度大，只能单人单机台生产，产量低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种两芯方形电源线编织自动排线装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种两芯方形电源线编织自动排线装置，包括有丝杆排线器、中心轴1、尼龙轮1、左悬臂、中心轴Π、尼龙轮Π、固定板、尼龙轮m、中心轴m、右悬臂、定位螺栓、轴承1、轴承π和轴承m;在丝杆排线器的左侧设置有中心轴I和尼龙轮I，中心轴I的前端与尼龙轮I为活动连接;在尼龙轮I的后方设置有左悬臂，左悬臂设置为长方形铁板，在尼龙轮I与左悬臂之间设置有轴承I;在轴承I内设置有中心轴I，轴承I将中心轴I套住，中心轴I的后端与左悬臂的左端为活动连接;左悬臂的右端设置在丝杆排线器的上方，在丝杆排线器的上方设置有固定板，固定板设置为直角铁板形状，丝杆排线器与固定板为固定连接;在固定板的左部设置有前后相通的长凹槽I，在固定板上设置有中心轴π，中心轴π插在固定板的长凹槽I内；左悬臂设置在固定板的后方，中心轴π的后端通过长凹槽I与左悬臂的右端为活动连接;在中心轴Π上设置有轴承Π，轴承Π将中心轴π套住，轴承Π设置在固定板的前方;在轴承Π的前方设置有尼龙轮Π，尼龙轮Π设置在固定板的前方，尼龙轮Π与中心轴Π的前端为活动连接;尼龙轮Π设置在丝杆排线器的上方，尼龙轮Π与尼龙轮I在前后位置上位于同一个竖截面上;在固定板的右部设置有前后相通的长凹槽Π，长凹槽Π与长凹槽I为平行对称式设置;在固定板上设置有定位螺栓，定位螺栓设置在固定板的长凹槽Π内；在固定板的后方设置有右悬臂，右悬臂设置为长方形铁板，定位螺栓的后端通过长凹槽π与右悬臂的左端相连接;在右悬臂的右端上设置有中心轴m，右悬臂的右端与中心轴m的后端为活动连接;在中心轴m上设置有轴承m，轴承m将中心轴m套住，轴承m设置在右悬臂的前方;在轴承m的前方设置有尼龙轮m，尼龙轮m设置在右悬臂的前方；中心轴m的前端与尼龙轮m为活动连接，尼龙轮m设置在固定板的右侧，尼龙轮m与尼龙轮π在前后位置上位于同一个竖截面上，尼龙轮1、尼龙轮π和尼龙轮m均设置为圆形。
[0008]优选地，还包括有张力传感器、张力轮1、上下气缸1、上下气缸Π、张力轮Π和控制器；
[0009]张力传感器设置在固定板的前方，张力传感器与固定板相连接;张力传感器设置在尼龙轮π的右侧，张力传感器与尼龙轮Π相对应;在张力传感器的右侧设置有张力轮I，张力轮I设置在丝杆排线器的上方，张力轮I与设置在其上方的上下气缸I相连接;上下气缸I设置在固定板的前方，上下气缸I与固定板相连接；
[0010]在上下气缸I的左下方设置有上下气缸Π，上下气缸Π设置在固定板的前方;上下气缸Π固定设置在丝杆排线器的顶部，在上下气缸Π的上方设置有张力轮Π，上下气缸Π与张力轮Π相连接;张力轮Π与张力轮I相对应，张力轮Π和张力轮I均与尼龙轮Π在前后位置上位于同一个竖截面上；
[0011]控制器设置在丝杆排线器的右侧，控制器与丝杆排线器相连接;上下气缸I和上下气缸Π都分别与控制器相连接。
[0012]工作原理:当使用本装置时，先对本装置进行调节，首先将左悬臂的左端以及尼龙轮I调节到向左下方倾斜，然后再将右悬臂的右端以及尼龙轮m调节到向右下方倾斜。然后再将两芯方形电源线引入到尼龙轮I，并通过尼龙轮I再引入到尼龙轮Π上，再通过尼龙轮π引入到尼龙轮m上。
[0013]由于尼龙轮I与中心轴I为活动连接，尼龙轮I能够通过中心轴I进行转动，中心轴π与尼龙轮π为活动连接，尼龙轮π能够通过中心轴π进行转动，尼龙轮m与中心轴m为活动连接，尼龙轮m能够通过中心轴m进行转动。因此两芯方形电源线能够在尼龙轮1、尼龙轮π和尼龙轮m上进行方便的移动。
[0014]由于尼龙轮1、尼龙轮π和尼龙轮m在前后位置上位于同一个竖截面上，因此尼龙轮1、尼龙轮π和尼龙轮m能够紧贴两芯方形电源线，并对两芯方形电源线起到固定作用，保证两芯方形电源线的合并间隙垂直地面方向，防止编织过程中出现翻转，在生产过程中可以通过丝杆排线器上的调节器来调整编织线移动的距离，同时尼龙轮1、尼龙轮π和尼龙轮m的槽底宽度尺寸可以根据产品规格不同进行更换。
[0015]当包括有张力传感器、张力轮1、上下气缸1、上下气缸Π、张力轮Π和控制器时，由于张力轮Π和张力轮I均与尼龙轮Π在前后位置上位于同一个竖截面上；当张力传感器检测到尼龙轮π上的两芯方形电源线内的张力出现异常时，张力传感器将检测到的信息反馈给控制器，控制器根据反馈的信息控制上下气缸I和上下气缸Π分别进行动作，上下气缸I带动张力轮I进行上下动作，上下气缸π带动张力轮Π进行上下动作，以调节两芯方形电源线内部的张力，保证工作的正常进行。
[0016](3)有益效果
[0017]本实用新型所提供的一种两芯方形电源线编织自动排线装置，能够避免在编织排线时出现排线翻转的问题，不再需要作业人员进行手工控制，有效的降低了工人的劳动强度，能够在编织过程中实现自动排线，不需要人工排线，实现了单人多机台作业，提高了人均产量，工作效率高，结构简单，使用方便，易于维护维修。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的主视图结构不意图。
[0019]图2为本实用新型的上视图结构示意图。
[0020]图3为本实用新型的主视图结构不意图。
[0021]附图中的标记为:1_丝杆排线器，2-中心轴I，3_尼龙轮I，4_左悬臂，5-中心轴Π，6-尼龙轮Π，7-长凹槽I，8-固定板，9-长凹槽Π，10-尼龙轮ΙΠ，11-中心轴ΙΠ，12-右悬臂，13-定位螺栓，14-轴承I，15-轴承Π，16-轴承ΙΠ，17-张力传感器，18-张力轮I，19-上下气缸I，20-上下气缸Π，21_张力轮Π，22-控制器，23-两芯方形电源线。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0023]实施例1
[0024]—种两芯方形电源线编织自动排线装置，如图1-3所示，包括有丝杆排线器1、中心轴12、尼龙轮13、左悬臂4、中心轴Π 5、尼龙轮Π 6、固定板8、尼龙轮ΙΠ10、中心轴ΙΠ11、右悬臂12、定位螺栓13、轴承114、轴承Π 15和轴承ΙΠ16;在丝杆排线器I的左侧设置有中心轴12和尼龙轮13，中心轴12的前端与尼龙轮13为活动连接;在尼龙轮13的后方设置有左悬臂4，左悬臂4设置为长方形铁板，在尼龙轮13与左悬臂4之间设置有轴承114;在轴承114内设置有中心轴12，轴承114将中心轴12套住，中心轴12的后端与左悬臂4的左端为活动连接;左悬臂4的右端设置在丝杆排线器I的上方，在丝杆排线器I的上方设置有固定板8，固定板8设置为直角铁板形状，丝杆排线器I与固定板8为固定连接;在固定板8的左部设置有前后相通的长凹槽17，在固定板8上设置有中心轴Π 5，中心轴Π 5插在固定板8的长凹槽17内；左悬臂4设置在固定板8的后方，中心轴Π5的后端通过长凹槽17与左悬臂4的右端为活动连接;在中心轴Π 5上设置有轴承Π 15，轴承Π 15将中心轴Π 5套住，轴承Π 15设置在固定板8的前方；在轴承Π 15的前方设置有尼龙轮Π 6，尼龙轮Π 6设置在固定板8的前方，尼龙轮Π 6与中心轴Π 5的前端为活动连接;尼龙轮Π6设置在丝杆排线器I的上方，尼龙轮Π 6与尼龙轮13在前后位置上位于同一个竖截面上;在固定板8的右部设置有前后相通的长凹槽Π9，长凹槽Π9与长凹槽17为平行对称式设置;在固定板8上设置有定位螺栓13，定位螺栓13设置在固定板8的长凹槽Π9内；在固定板8的后方设置有右悬臂12，右悬臂12设置为长方形铁板，定位螺栓13的后端通过长凹槽Π 9与右悬臂12的左端相连接;在右悬臂12的右端上设置有中心轴m 11，右悬臂12的右端与中心轴m 1