基座4外的两端分别与接触器的铁芯和空气延时头2相连接，触头支持11与空气延时头2的空气延时头触头支持24联动配合，辅助触头组件3贴附在基座4的外壁上，辅助触头组件3的辅助触头支持31与触头组件I的触头支持11联动配合，灭弧件5安装在基座4内与触头组件I相邻。
[0029]如图2和图4、图6所示，本实用新型的接触器基座与空气延时头的配合结构包括基座4和安装在基座4上的空气延时头2，所述空气延时头2包括空气延时头壳体25和用于指示空气延时头2的内部动作结构动作的动作指示件21，动作指示件21贯穿空气延时头壳体25，动作指示件21与空气延时头2的内部动作结构联动配合，基座4的上端面对应位置上设有用于动作指示件21动作情况的动作空间以避免动作指示件21动作时与基座4相抵触导致卡滞，动作指示件21能够在动作空间内顺利动作且不与基座4相接触。通过在接触器基座上增加用于空气延时头的动作指示件动作的动作空间，避免基座干涉动作指示件的动作导致卡滞，保障空气延时头的正常运行，结构简单，提高可靠性，同时不影响接触器的性能，节省生产材料，增加散热通道，提高散热效果。其中，基座4可以是一体成型结构，也可以是由配合安装的基座壳体和基座盖体两部分组成。
[0030]如图7所示，本实用新型的动作指示件21包括相连的第一伸出部211、连接部212和第二伸出部213，其中动作指示件21的连接部212设置在空气延时头壳体25内与空气延时头2的内部动作结构相连接，第一伸出部211和第二伸出部213设置在连接部212的两端且动作时能够伸进或伸出空气延时头壳体25，动作指示件21的第一伸出部211与基座4的动作空间相配合;所述第一伸出部211包括呈T型连接的横板2111和竖板2112;所述连接部212包括设置在第一伸出部211和第二伸出部213之间的连接部本体2121，所述连接部本体2121上开设有上端窄下端宽的连接部通孔2123，连接部本体2121的中部两侧对称设有圆弧凸块2122，且下端部两侧对称设有方形凸块2125，所述连接部本体2121与第一伸出部211的横板2111之间对称设有两个倒置的L型凸台2124。结构简单，动作指示件与空气延时头的内部动作结构联动配合流畅，可靠性高。
[0031]如图4所示，本实用新型的动作空间的一个实施例，所述动作空间包括与第一伸出部211的横板2111配合的基座凹槽43和与第一伸出部211的竖板2112配合的基座通孔42，其中基座通孔42为沿动作指示件21的动作方向延伸的孔状结构，基座凹槽43设置在基座4的端面位于基座通孔42的上方，且基座凹槽43和基座通孔42的截面形状呈T型；优选地，所述第一伸出部211的横板2111和竖板2112的横截面形状均为方形，所述动作空间的基座凹槽43和基座通孔42的横截面形状也均为方形，易于加工。本实施例的动作空间与动作指示件的匹配设置，既保障动作指示件能够顺利动作不受基座结构的干涉，又节省空间避免动作指示件影响基座内部结构的布局，提高可靠性。本实用新型的动作空间的另一个实施例，所述动作空间为沿动作指示件21的动作方向延伸的孔状结构或槽状结构，所述动作空间的大小大于第一伸出部211的大小;优选地，所述第一伸出部211的横截面形状为方形，所述动作空间的横截面形状也为方形，易于加工。本实施例的动作空间结构简单，便于加工生产，提高效率。
[0032]如图5所示，本实用新型的空气延时头2的内部动作结构包括安装在空气延时头壳体25内的依次相连的空气延时头触头支持24、气囊23和传动件22，其中传动件22安装在动作指示件21的连接部212上;所述基座4内安装有触头组件I，参阅图4，触头组件I的触头支持11的一端穿过基座4的基座安装孔44，触头支持11的伸出端与空气延时头触头支持24伸出空气延时头壳体25的那一端相连接;动作时，触头组件I的触头支持11吸合带动空气延时头触头支持24吸合，空气延时头2通过气囊23放气，带动传动件22动作，带动动作指示件21相对于空气延时头壳体25上下动作以指示空气延时头2的内部动作结构动作情况。
[0033]如图1和图8-10所示，本实用新型的接触器的触头支持配合侧挂结构包括触头组件I和辅助触头组件3，所述触头组件I包括触头支持11，所述辅助触头组件3包括辅助触头支持31以及设置在辅助触头支持31上的第一伸出件32，所述触头支持11的侧壁对应位置上设有用于限位固定辅助触头支持31上的第一伸出件32的卡口 113以实现触头支持11动作带动辅助触头支持31—起动作，其中辅助触头支持31安装在辅助触头组件3的壳体33内，所述壳体33侧壁对应位置上设有用于第一伸出件32通过的壳体通孔331，第一伸出件32穿过壳体通孔331和接触器的基座4的侧壁与基座4内的触头支持11连接，壳体33与接触器固定连接，同时壳体通孔331形成辅助触头支持31运动行程的限位。在触头支持侧面增加卡口，相匹配的附件辅助触头组件的触头支持上设有与卡口配合的伸出件，伸出件接入接触器触头支持的卡口内，在接触器吸合动作时，接触器触头支持的卡口带动附件辅助触头组件的触头支持运动，从而达到可靠匹配导向的目的。相较于传统的顶挂式或侧挂式，通过采用侧卡接的方式实现触头支持和辅助触头支持的联动配合，结构简单，布局合理，适用范围广，方便提供扩展模块，提高产品的可靠性。所述卡口 113设置在触头支持11靠近铁芯的一端，卡口 113为自触头支持11的侧壁端面边缘沿平行于触头支持11的侧壁的方向延伸形成的带有两面开通的槽状结构，装配时，第一伸出件32自槽状的卡口 113的端口卡入并滑至固定在卡口 113内。方便拆卸安装，提高装配效率。具体地，所述第一伸出件32的头部设有圆弧倒角321，所述卡口 113内接触处设有与圆弧倒角321配合的圆弧凹壁1131，便于装配导向限位，提高装配效率。所述第一伸出件32的头部设有与圆弧倒角321连接的倒角斜面322，第一伸出件32的根部大小大于第一伸出件32的头部大小，第一伸出件32的根部与卡口 113过盈配合，方便装配，提高装配效率和稳固性。
[0034]如图3和图11所示，本实用新型的灭弧件5包括灭弧罩，灭弧罩的内侧形成用于灭弧的灭弧室，触头组件I的动触桥12伸入灭弧室内；灭弧罩的外侧壁自上朝下倾斜设有用于与基座4配合固定的第二伸出件54。相较于传统的通过灭弧件与基座的过盈配合实现固定，通过采用倾斜设置的第二伸出件倒扣固定在基座窗口内实现灭弧件与基座固定装配，可以减少灭弧件与基座配合的过盈量，避免装配时需要借助工装夹具才能实现固定装配，减少装配难度和劳动强度，提高装配效率；同时避免灭弧件与基座的匹配尺寸控制不当造成灭弧件无法压入或掉落或基座挤破损伤的情况，降低制作工艺的精度要求，提高生产效率和产品的可靠性。其中，灭弧罩的侧壁上设有灭弧窗口 5211，在基座4邻近触头组件I的对应位置上设有第二伸出件54相配合的基座窗口 41，所述第二伸出件54的一端连接在灭弧窗口5211内，第二伸出件54的另一端倒扣固定在基座4的基座窗口 41内。此设计提高引弧散热的效果和产品的可靠性。具体地，所述第二伸出件54为平行四边形的条状结构;所述第二伸出件54的数量为至少一个，优选为一个，第二伸出件54连接在灭弧窗口 5211的上边框中部。
[0035]如图11所示，本实用新型的灭弧罩包括呈U型连接的第一连接板51、第二连接板52和第三连接板53，其中第一连接板51和第三连接板53分别设置在第二连接板52的两侧，第一连接板51、第二连接板52和第三连接板53之间形成所述灭弧室；灭弧罩的第二连接板52上设有所述第二伸出件54。所述第二连接板52包括一体成型的一个连接平板521和两个连接圆弧板522，连接平板521通过设置在两侧的连接圆弧板522分别与第一连接板51和第三连接板53相连接。其中，第一连接板51、第二连接板52和第三连接板53的上