一种刹车电阻的制作方法

文档序号:10878845阅读:468来源:国知局
一种刹车电阻的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电阻技术领域,具体公开了一种刹车电阻,包括船型铝壳本体及设置在船型铝壳本体两端的圆形通孔和半圆形凹槽,及设置在船型铝壳本体的导线,及设置在船型铝壳本体两侧的第一条形槽和第二条形槽,其中船型铝壳本体为铝锰合金或铝铜合金。本实用新型的一种刹车电阻的有益效果在于:1、采用铝合金外壳,散热性能优良,适应各种恶劣工况环境,耐振动性能优良,进而保证内部元件的稳定性;2、体积小、功率大、安装方便和外观美观,及内部的高绝缘不燃性填充料密封,其与电阻丝、电阻基体及铝合金外壳紧密结合,具有优良的稳固性和热传导性,进而延长使用寿命。同时本实用新型结构简单、生产成本低、易推广。
【专利说明】
一种刹车电阻
技术领域
[0001]本实用新型涉及电阻技术领域,具体涉及一种刹车电阻。
【背景技术】
[0002]众所周知,刹车电阻主要用于变频器、控制器及伺服器等高要求的工况较恶劣的环境中,来控制与其配装的设备正常的工作,如变频电机其要求工作时能够完成快速启动和快速刹车,这就要求刹车电阻具有较高的耐振动性及散热性等,能够长期稳定的工作。但是现有的刹车电阻其采用普通铝外壳,散热性能差、体积大、功率小以及耐振动性能弱,导致使用时电阻体表面快速升温及内部的电阻超负荷工作,刹车电阻损耗加大的同时也影响设备正常运转,极易出现事故。
[0003]因此,基于上述问题,本实用新型提供一种刹车电阻。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的提供一种刹车电阻,解决现有刹车电阻体积大、使用时发热量高、功率小、稳定性较差和使用寿命的缺点,延长使用寿命、提高工作状态稳定性。
[0005]技术方案:一种刹车电阻,包括船型铝壳本体及设置在船型铝壳本体两端的圆形通孔和半圆形凹槽,及设置在船型铝壳本体的导线,及设置在船型铝壳本体两侧的第一条形槽和第二条形槽,其中船型铝壳本体为铝锰合金或铝铜合金。
[0006]本技术方案的,所述船型铝壳本体采用铝合金壳体一体成型制得,其中深度S为15mm-20mmo
[0007]本技术方案的,所述船型铝壳本体内填充高绝缘不燃性结晶氧化镁砂料,采用硅胶或陶瓷密封。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的一种刹车电阻的有益效果在于:1、采用铝合金外壳,散热性能优良,适应各种恶劣工况环境,耐振动性能优良,进而保证内部元件的稳定性;
2、体积小、功率大、安装方便和外观美观,及内部的高绝缘不燃性填充料密封,其与电阻丝、电阻基体及铝合金外壳紧密结合,具有优良的稳固性和热传导性,进而延长使用寿命。同时本实用新型结构简单、生产成本低、易推广。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的一种刹车电阻的结构示意图;
[0010]图2是本实用新型的一种刹车电阻船型铝壳本体结构示意图;
[0011]其中图中序号如下:1_船型铝壳本体、2-导线、3-圆形通孔、4-半圆形凹槽、5-第一条形槽、6-第二条形槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
[0013]如图1所示的一种刹车电阻,包括船型铝壳本体I及设置在船型铝壳本体I两端的圆形通孔3和半圆形凹槽4,及设置在船型铝壳本体I的导线2,及设置在船型铝壳本体I两侧的第一条形槽5和第二条形槽6;如图2所示的船型铝壳本体I采用铝合金壳体一体成型制得,其中深度S为15mm-20mm。
[0014]其中,船型铝壳本体I为铝锰合金或铝铜合金,其一方面具有较硬的硬度,满足恶劣使用环境,另一方面具有较高的散热性能,能够及时将热量散发出去,降低内部温度,进而延长使用寿命,同时船型铝壳本体I填充高绝缘不燃性结晶氧化镁砂料,并利用硅胶或陶瓷密封,其生产简单、密封密实,而结晶氧化镁砂具有较好热传导性,与铝合金外壳配合,较传统的刹车电阻,其散热性、稳定性极大地提高,使用寿命长;装配时将两端的圆形通孔3和半圆形凹槽4卡入相关卡版即可,若固定不牢靠,增加条形卡板通过第一条形槽5和第二条形槽6进一步固定,本结构安装简单、拆卸方便。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种刹车电阻,其特征在于:包括船型铝壳本体及设置在船型铝壳本体两端的圆 形通孔和半圆形凹槽,及设置在船型铝壳本体的导线,及设置在船型铝壳本体两侧的第一条形槽和第二条形槽,其中船型铝壳本体为铝锰合金或铝铜合金。2.根据权利要求1所述的一种刹车电阻,其特征在于:所述船型铝壳本体采用铝合金壳体一体成型制得,其中深度S为15mm-20mm。3.根据权利要求1所述的一种刹车电阻,其特征在于:所述船型铝壳本体内填充高绝缘不燃性结晶氧化镁砂料,采用硅胶或陶瓷密封。
【文档编号】H01C1/084GK205564419SQ201620089746
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】刘露
【申请人】太仓弘杉环保科技有限公司
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