线缆封闭式安装件的四通连接盒的制作方法

文档序号:7345501阅读:228来源:国知局
专利名称:线缆封闭式安装件的四通连接盒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种将电线、电缆或光缆沿建筑物设置的安装固定件所用的四通连接盒。
实现本实用新型目的的技术方案是,本四通连接盒具有注塑成型的底盒和盒盖,盒盖与底盒相配合、可扣合固定在底盒上;底盒的4个侧面板依次垂直,每个侧面板上各设有一个接口;其结构特点是各个侧面板上的接口具有挡板和连接筋;该接口具有2至5个连接口,各连接口按外包内的形式设置,即位于外侧的挡板包围中间的挡板,相邻的挡板之间通过连接筋固定连接,最外侧的挡板通过连接筋与所在的侧面板(11)固定连接。
本实用新型的第一个实施方案是技术方案中底盒的各个侧面板上的接口均具有3个连接口,该接口具有内挡板、中挡板和外挡板;内挡板位于中间、是一圆形板;中挡板和外挡板的形状与内挡板相对应,均为 形月牙板;中挡板按左上右三个方向包围内挡板设置,外挡板按左上右三个方向包围中挡板设置;内挡板的下端通过下部连接筋板与所在的侧面板固定连接,内挡板的其余部位通过连接筋与中挡板固定连接;中挡板的两个月牙尖端与下部连接筋板固定连接,中挡板的其余部位通过连接筋与外挡板固定连接;外挡板的两个月牙尖端与下部连接筋板固定连接,外挡板的其余部位通过连接筋与所在的侧面板固定连接。
本实用新型的第二个实施方案是技术方案中底盒的各个侧面板上的接口均具有2个连接口,该接口具有内挡板和外挡板;内挡板位于中间、是一圆形板;外挡板的形状与内挡板相对应,是一 形月牙板;外挡板按左上右三个方向包围内挡板设置;内挡板的下端通过下部连接筋板与所在的侧面板固定连接,内挡板的其余部位通过连接筋与外挡板固定连接;外挡板两个月牙尖端与下部连接筋板相连,其余部位通过连接筋与所在的侧面板固定连接。
本实用新型的第三个实施方案是技术方案中底盒的各个侧面板上的接口均具有3个连接口,该接口具有内挡板、中挡板和外挡板;中挡板和外挡板均有两块;内挡板位于中间、是一相对于其中心线对称的多边形板,该多边形的上部为梯形、下部为矩形、且梯形下底与矩形长度相等;中挡板和外挡板是形状与内挡板相对应的多边形板;两块中挡板分别对称设置在内挡板左右侧的一侧,两块外挡板分别对称设置在相应的一块中挡板的外侧;内挡板的两侧端通过连接筋与中挡板固定连接,内挡板的下端通过连接筋与所在的侧面板固定连接,内挡板的上端通过连接筋与所在的侧面板固定连接;中挡板的两侧端通过连接筋与外挡板固定连接,中挡板的下端通过连接筋与所在的侧面板固定连接,中挡板的上端通过连接筋与所在的侧面板固定连接;外挡板的下端、上端和外侧端通过连接筋与侧面板固定连接。
本实用新型的第四个实施方案是技术方案中底盒的各个侧面板上的接口均具有2个连接口,该接口具有内挡板和外挡板;内挡板位于中间、是一相对于其中心线对称的多边形板,该多边形的上部为梯形、下部为矩形、且梯形下底与矩形长度相等;外挡板有两块,外挡板是形状与内挡板相对应的多边形板,分别对称设置在内挡板左右侧的一侧;内挡板的两侧端通过连接筋与外挡板固定连接,内挡板的下端通过连接筋与所在的侧面板固定连接,内挡板的上端通过连接筋与所在的侧面板固定连接;外挡板的下端、上端和外侧端通过连接筋与侧面板固定连接。
本实用新型的第五个实施方案是技术方案中底盒的各个侧面板上的接口均具有3个连接口,该接口具有内挡板、中挡板和外挡板;内挡板位于中间、是一相对于其中心线对称的多边形板,该多边形的上部为梯形、下部为矩形、且梯形下底与矩形长度相等;中挡板以及外挡板的形状与内挡板相对应;中挡板按左上右三个方向包围内挡板设置,外挡板按左上右三个方向包围中挡板设置;内挡板的上端和两侧端通过连接筋与中挡板固定连接,内挡板的下端通过连接筋与所在的侧面板固定连接;中挡板的上端和两侧端通过连接筋与外挡板固定连接,中挡板的下端通过连接筋与所在的侧面板固定连接;外挡板的下端、上端和外侧端通过连接筋与所在的侧面板固定连接。
本实用新型的第六个实施方案是技术方案中底盒的各个侧面板上的接口均具有2个连接口,该接口具有内挡板和外挡板;内挡板位于中间、是一相对于其中心线对称的多边形板,该多边形的上部为梯形、下部为矩形、且梯形下底与矩形长度相等;外挡板的形状与内挡板相对应,外挡板按左上右三个方向包围内挡板设置;内挡板的上端和两侧端通过连接筋与外挡板固定连接,内挡板的下端通过连接筋与所在的侧面板固定连接;外挡板的下端、上端和外侧端通过连接筋与所在的侧面板固定连接。
本实用新型的底盒为圆弧状四边形底盒,即相邻的侧面板通过弧形过渡板连接;盒盖为圆弧状四边形盒盖;底盒的各侧面板以及弧形过渡板的壁厚为2.5~4毫米,各连接筋的厚度为0.8~1.2毫米。
本实用新型具有积极的效果(1)本实用新型使用时,对于数种规格的圆管或槽板,只需准备一种或较少规格的四通连接盒即可,根据需连接槽板或圆管的规格,敲下接口相应的挡板即可。因底盒为注塑件,连接筋的厚度较薄而容易敲断,故可以方便地在四通连接盒上连接所需规格的圆管或槽板。(2)本实用新型成本较低、在进行仓储管理和施工备料较为方便。(3)本实用新型底盒的各接口所含连接口的数量的设置可按照成本较低、管理施工方便两个方面的因素综合考虑而决定。
图2为本实用新型盒盖的一种立体示意图。
图3为图2的盒盖扣合固定在

图1的底盒上后得到的本实用新型的第一个实施方案的一种立体示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为图3的正视图。
图6为图4的A-A剖视示意图。
图7为图4的B-B剖视示意图。
图8为本实用新型的第二个实施方案的一种结构示意图。
图9为本实用新型底盒的另一种立体示意图。
图10为本实用新型盒盖的另一种立体示意图。
图11为图10的盒盖扣合固定在图9的底盒上后得到的本实用新型的第三个实施方案的一种立体示意图。
图12为图11的俯视图。
图13为图11的正视图。
图14为图12的C-C剖视示意图。
图15为图12的D-D剖视示意图。
图16为本实用新型的第四个实施方案的一种结构示意图。
图17为本实用新型的第五个实施方案的一种结构示意图。
图18为本实用新型的第六个实施方案的一种结构示意图。
见图1、图5至图7,底盒1的4个侧面板11上各设有一个接口12;每个接口12均具有3个连接口,该接口12具有内挡板121、中挡板122和外挡板123;内挡板121位于中间、是一圆形板;中挡板122和外挡板123的形状与内挡板121相对应,均为 形月牙板;中挡板122按左上右三个方向包围内挡板121设置,外挡板123按左上右三个方向包围中挡板122设置;内挡板121的下端通过下部连接筋板121-4与所在的侧面板11固定连接,内挡板121的其余部位通过连接筋121-1与中挡板122固定连接;中挡板122的两个月牙尖端与下部连接筋板121-4固定连接,中挡板122的其余部位通过连接筋122-1与外挡板123固定连接;外挡板123的两个月牙尖端与下部连接筋板121-4固定连接,外挡板123的其余部位通过连接筋123-1与所在的侧面板11固定连接。各连接筋的厚度及宽度均为1毫米,下部连接筋板121-4的厚度为0.8至1.2毫米、本实施例选用1毫米,宽度为5至12毫米,本实施例选用8毫米。
见图2、用工程塑料粒料经注塑制成如图所示形状的盒盖2,盒盖2与图1所示形状的底盒相配合,为圆弧状四边形盒盖,其4个侧板依次垂直,相邻的侧板通过弧形过渡板连接;在每块侧板的下端设有与底盒1的侧面板钩槽11-1和定位槽11-2相对应的连接钩21和定位块22。
见图3至图7,本实施例的盒盖2可以扣合在底盒1上,扣合时,盒盖1的各接钩21的头部伸入底盒1的相应的一个钩槽11-1中、盒盖1的各定位块22则处于底盒1的相应的一个定位槽11-2中,而使盒盖2和底盒1两者扣合固定。需要时也可使用外力使盒盖2脱离与底盒1的扣合而打开本实用新型的四通连接盒。
本实施例的四通连接盒可适合在在同一种规格或两至三种不同规格的线缆圆管间进行连接。使用时,先根据所需安装圆管的规格,敲下接口12相应的挡板、也即敲断下部连接筋板121-4及有关的连接筋,而得到所需的尺寸的连接口。再由固定连接件通过四通连接盒的固定孔14-1而将其固定在建筑物上。将圆管的端头由连接口伸入四通连接盒内,其中的线缆则从四通连接盒内通过后进入另一根与该四通连接盒相连的圆管。
(实施例2)见图8,其余与实施例1基本相同,不同之处在于底盒1各个侧面板11上的接口12均具有2个连接口,该接口12只有内挡板121和外挡板123,而无中挡板。内挡板121的下端仍通过下部连接筋板121-4与所在的侧面板11固定连接,内挡板121的其余部位通过连接筋121-1与外挡板123固定连接。
本实施例的四通连接盒可适合在同一种规格或两种不同规格的线缆圆管间进行连接。
(实施例3)见图9至图15,其余与实施例1基本相同,不同之处在于底盒1各个侧面板11上的接口的内挡板121是一相对于其中心线对称的多边形板,该多边形的上部为梯形、下部为矩形、且梯形下底与矩形长度相等;中挡板122和外挡板123均有两块;内挡板121位于中间、中挡板122和外挡板123是形状与内挡板相对应的多边形板;两块中挡板122分别对称设置在内挡板121左右侧的一侧,两块外挡板123分别对称设置在相应的一块中挡板122的外侧;内挡板121的两侧端通过连接筋121-1与中挡板122固定连接,内挡板121的下端通过连接筋121-2与所在的侧面板11固定连接,内挡板121的上端通过连接筋121-3与所在的侧面板11固定连接;中挡板122的两侧端通过连接筋122-1与外挡板123固定连接,中挡板122的下端通过连接筋122-2与所在的侧面板11固定连接,中挡板122的上端通过连接筋122-3与所在的侧面板11固定连接;外挡板123的下端、上端和外侧端通过连接筋123-1与侧面板11固定连接。
本实施例的四通连接盒可适合在在同一种规格或两至三种不同规格的线缆槽板间进行连接。使用时,先根据所需安装槽板的规格,敲下接口12相应的挡板、也即敲断有关的连接筋,而得到所需的尺寸的连接口。
(实施例4)见图16,其余与实施例3基本相同,不同之处至于底盒1各个侧面板11上的接口12均具有2个连接口,该接口12只有内挡板121和外挡板123,无中挡板;内挡板121位于中间;两块外挡板123分别对称设置在内挡板121左右侧的一侧;内挡板121的两侧端通过连接筋121-1与外挡板123固定连接。
本实施例的四通连接盒可适合在在同一种规格或两种不同规格的线缆槽板间进行连接。
(实施例5)见图17,其余与实施例3基本相同,不同之处至于底盒1各个侧面板11上接口12中挡板122以及外挡板123均为一块,它们的形状与内挡板相对应;中挡板122按左上右三个方向包围内挡板121设置,外挡板123按左上右三个方向包围中挡板122设置;内挡板121的上端和两侧端通过连接筋121-1与中挡板122固定连接,内挡板121的下端通过连接筋121-2与所在的侧面板11固定连接;中挡板122的上端和两侧端通过连接筋122-1与外挡板123固定连接,中挡板122的下端通过连接筋122-2与所在的侧面板11固定连接;外挡板123的下端、上端和外侧端通过连接筋123-1与所在的侧面板11固定连接。
本实施例的四通连接盒可适合在在同一种规格或两至三种不同规格的线缆槽板间进行连接。
(实施例6)见图18,其余与实施例5基本相同,不同之处至于底盒1各个侧面板11上的接口12均具有2个连接口,该接口12只有内挡板121和外挡板123,无中挡板;内挡板121位于中间,外挡板123按左上右三个方向包围内挡板121设置;内挡板121的上端和两侧端通过连接筋121-1与外挡板123固定连接。
本实施例的四通连接盒可适合在在同一种规格或两种不同规格的线缆槽板间进行连接。
权利要求1.一种线缆封闭式安装件的四通连接盒,具有注塑成型的底盒(1)和盒盖(2),盒盖(2)与底盒(1)相配合、可扣合固定在底盒(1)上;底盒(1)的4个侧面板(11)依次垂直,每个侧面板(11)上各设有一个接口(12);其特征在于各个侧面板(11)上的接口(12)具有挡板和连接筋;该接口(12)具有2至5个连接口,各连接口按外包内的形式设置,即位于外侧的挡板包围中间的挡板,相邻的挡板之间通过连接筋固定连接,最外侧的挡板通过连接筋与所在的侧面板(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的线缆封闭式安装件的四通连接盒,其特征在于底盒(1)各个侧面板(11)上的接口(12)均具有3个连接口,该接口(12)具有内挡板(121)、中挡板(122)和外挡板(123);内挡板(121)位于中间、是一圆形板;中挡板(122)和外挡板(123)的形状与内挡板相对应,均为 形月牙板;中挡板(122)按左上右三个方向包围内挡板(121)设置,外挡板(123)按左上右三个方向包围中挡板(122)设置;内挡板(121)的下端通过下部连接筋板(121-4)与所在的侧面板(11)固定连接,内挡板(121)的其余部位通过连接筋(121-1)与中挡板(122)固定连接;中挡板(122)的两个月牙尖端与下部连接筋板(121-4)固定连接,中挡板(122)的其余部位通过连接筋(122-1)与外挡板(123)固定连接;外挡板(123)的两个月牙尖端与下部连接筋板(121-4)固定连接,外挡板(123)的其余部位通过连接筋(123-1)与所在的侧面板(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的线缆封闭式安装件的四通连接盒,其特征在于底盒(1)各个侧面板(11)上的接口(12)均具有2个连接口,该接口(12)具有内挡板(121)和外挡板(123);内挡板(121)位于中间、是一圆形板;外挡板(123)的形状与内挡板相对应,是一 形月牙板;外挡板(123)按左上右三个方向包围内挡板(121)设置;内挡板(121)的下端通过下部连接筋板(121-4)与所在的侧面板(11)固定连接,内挡板(121)的其余部位通过连接筋(121-1)与外挡板(123)固定连接;外挡板(123)两个月牙尖端与下部连接筋板(121-4)相连,其余部位通过连接筋(123-1)与所在的侧面板(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的线缆封闭式安装件的四通连接盒,其特征在于底盒(1)各个侧面板(11)上的接口(12)均具有3个连接口,该接口(12)具有内挡板(121)、中挡板(122)和外挡板(123);中挡板(122)和外挡板(123)均有两块;内挡板(121)位于中间、是一相对于其中心线对称的多边形板,该多边形的上部为梯形、下部为矩形、且梯形下底与矩形长度相等;中挡板(122)和外挡板(123)是形状与内挡板相对应的多边形板;两块中挡板(122)分别对称设置在内挡板(121)左右侧的一侧,两块外挡板(123)分别对称设置在相应的一块中挡板(122)的外侧;内挡板(121)的两侧端通过连接筋(121-1)与中挡板(122)固定连接,内挡板(121)的下端通过连接筋(121-2)与所在的侧面板(11)固定连接,内挡板(121)的上端通过连接筋(121-3)与所在的侧面板(11)固定连接;中挡板(122)的两侧端通过连接筋(122-1)与外挡板(123)固定连接,中挡板(122)的下端通过连接筋(122-2)与所在的侧面板(11)固定连接,中挡板(122)的上端通过连接筋(122-3)与所在的侧面板(11)固定连接;外挡板(123)的下端、上端和外侧端通过连接筋(123-1)与侧面板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的线缆封闭式安装件的四通连接盒,其特征在于底盒(1)各个侧面板(11)上的接口(12)均具有2个连接口,该接口(12)具有内挡板(121)和外挡板(123);内挡板(121)位于中间、是一相对于其中心线对称的多边形板,该多边形的上部为梯形、下部为矩形、且梯形下底与矩形长度相等;外挡板(123)有两块,外挡板(123)是形状与内挡板相对应的多边形板,分别对称设置在内挡板(121)左右侧的一侧;内挡板(121)的两侧端通过连接筋(121-1)与外挡板(123)固定连接,内挡板(121)的下端通过连接筋(121-2)与所在的侧面板(11)固定连接,内挡板(121)的上端通过连接筋(121-3)与所在的侧面板(11)固定连接;外挡板(123)的下端、上端和外侧端通过连接筋(123-1)与侧面板(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的线缆封闭式安装件的四通连接盒,其特征在于底盒(1)各个侧面板(11)上的接口(12)均具有3个连接口,该接口(12)具有内挡板(121)、中挡板(122)和外挡板(123);内挡板(121)位于中间、是一相对于其中心线对称的多边形板,该多边形的上部为梯形、下部为矩形、且梯形下底与矩形长度相等;中挡板(122)以及外挡板(123)的形状与内挡板相对应;中挡板(122)按左上右三个方向包围内挡板(121)设置,外挡板(123)按左上右三个方向包围中挡板(122)设置;内挡板(121)的上端和两侧端通过连接筋(121-1)与中挡板(122)固定连接,内挡板(121)的下端通过连接筋(121-2)与所在的侧面板(11)固定连接;中挡板(122)的上端和两侧端通过连接筋(122-1)与外挡板(123)固定连接,中挡板(122)的下端通过连接筋(122-2)与所在的侧面板(11)固定连接;外挡板(123)的下端、上端和外侧端通过连接筋(123-1)与所在的侧面板(11)固定连接。
7.根据权利要求1所述的线缆封闭式安装件的四通连接盒,其特征在于底盒(1)各个侧面板(11)上的接口(12)均具有2个连接口,该接口(12)具有内挡板(121)和外挡板(123);内挡板(121)位于中间、是一相对于其中心线对称的多边形板,该多边形的上部为梯形、下部为矩形、且梯形下底与矩形长度相等;外挡板(123)的形状与内挡板相对应,外挡板(123)按左上右三个方向包围内挡板(121)设置;内挡板(121)的上端和两侧端通过连接筋(121-1)与外挡板(123)固定连接,内挡板(121)的下端通过连接筋(121-2)与所在的侧面板(11)固定连接;外挡板(123)的下端、上端和外侧端通过连接筋(123-1)与所在的侧面板(11)固定连接。
8.根据根据权利要求1至7之一所述的线缆封闭式安装件的四通连接盒,其特征在于底盒(1)为圆弧状四边形底盒,即相邻的侧面板(11)通过弧形过渡板(13)连接;盒盖(2)为圆弧状四边形盒盖;底盒(1)的各侧面板(11)以及弧形过渡板(13)的壁厚为2.5~4毫米,各连接筋的厚度为0.8~1.2毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种将电线、电缆或光缆沿建筑物设置的安装固定件所用的四通连接盒。本四通连接盒具有注塑成型的底盒和盒盖,盒盖与底盒相配合、可扣合固定在底盒上;底盒的4个依次垂直的侧面板的每个侧面板上各设有一个接口;其结构特点是:各个侧面板上的接口具有挡板和连接筋;接口具有2~5个连接口,各连接口按外包内的形式设置,即位于外侧的挡板包围中间的挡板,相邻的挡板之间通过连接筋固定连接,最外侧的挡板通过连接筋与所在的侧面板固定连接。本实用新型成本较低、在进行仓储管理和施工备料时也较为方便。
文档编号H02G3/08GK2514533SQ01272539
公开日2002年10月2日 申请日期2001年11月27日 优先权日2001年11月27日
发明者刘志文, 李琳 申请人:常州市瞬通通讯器材有限公司
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