专利名称:一种适用于超重型配电柜的加强运输架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种适用于超重型配电柜的加强运输架，该加强运输架可拆卸的倾斜加装在超重型配电柜的左立柱和右立柱之间，包括长条板形的斜拉梁和由钢板弯折制成的L形的连接件，斜拉梁的两端各开有两个平行于端口边缘的并排的圆形的通孔，连接件包括互相垂直的固定短板和连接长板，固定短板的上下边的中轴线上开有两个贯通的圆形的安装孔，安装孔之间的距离与左立柱和右立柱的安装面上的模数孔之间的距离相同，远离固定短板的连接长板的一端开有两个与通孔位置对应的固定孔。本实用新型的有益效果是可拆卸的加装在装卸和运输过程中的超重型配电柜的左立柱和右立柱之间，防止柜体左右变形，对于超重型配电柜的柜体起到加强固定的保护作用。
【专利说明】—种适用于超重型配电柜的加强运输架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于配电柜运输支架领域，尤其是涉及一种适用于超重型配电柜的加强运输架。
【背景技术】
[0002]配电柜由许多高压电器元件装配加工组成的，从装配生产线上装配完成的配电柜的重量和体积都是比较大的，目前，使用起重设备直接装卸超重型配电柜，由于超重型配电柜自重很大，在装卸和运输的过程中加强固定的不结实，左立柱和右立柱非常容易产生或大或小的变形，造成超重型配电柜完成装卸和运输后左右柜门关闭不紧密，柜体变形等问题，影响装配好的超重型配电柜的销售。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种加装在装卸和运输过程中的超重型配电柜的左立柱和右立柱之间，防止柜体左右变形，起到加强固定的保护作用的运输架。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种适用于超重型配电柜的加强运输架，所述加强运输架可拆卸的倾斜加装在超重型配电柜的左立柱和右立柱之间，包括长条板形的斜拉梁和由钢板弯折制成的L形的连接件，所述斜拉梁的两端各开有两个平行于端口边缘的并排的圆形的通孔，所述连接件包括互相垂直的固定短板和连接长板，所述固定短板的上下边的中轴线上开有两个贯通的圆形的安装孔，所述安装孔之间的距离与所述左立柱和所述右立柱安装面上的模数孔之间的距离相同，远离所述固定短板的所述连接长板的一端开有两个与所述通孔位置对应的固定孔。
[0005]进一步，所述固定孔为长条孔。
[0006]进一步，所述安装孔的内壁上开有内螺纹。
[0007]进一步,所述连接件由3mm至4_厚的钢板弯折制成。
[0008]进一步，所述连接件与所述左立柱和所述右立柱的接触面上设有防滑胶层。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，仅仅需要将连接件的固定短板平行抵住左立柱的上部，保持安装孔与模数孔位置对应，运用螺钉拧进安装孔和模数孔用以把连接件安装在超重型配电柜上，在已经固定住的连接件上运用螺栓穿过位置对应的连接长板上的固定孔和斜拉梁上的通孔，将斜拉梁自超重型配电柜左立柱倾斜安装至右立柱的中点，再在斜拉梁的下端运用螺栓固定连接另一个连接件的连接长板，将此连接件的固定短板固定于右立柱的中点，即完成一组加强运输架的安装，另一组加强运输架以安装第一组加强运输架的方法从右立柱的中点出发安装到左立柱的下部，两组加强运输架的两条斜拉梁呈“〉”形分布，即完成了本实用新型的加装；加装在左立柱和右立柱之间的两条斜拉梁能加强固定左立柱和右立柱，不会在装卸和运输过程中发生左右变形；长条孔的固定孔为需要与之对应的斜拉梁的通孔留有更大的余量，螺栓穿过固定孔和通孔的固定位置更加的灵活；由3_至4_厚的钢板弯折制成的连接件机械强度大，足以加强固定左立柱和右立柱不变形；连接件与左立柱和右立柱的接触面上设置的防滑胶层提升摩擦力，起到更好的固定作用；得益于连接件的“L”形，连接件可以根据斜拉梁需要固定的位置灵活的选择正向安装和反向安装。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的连接件的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型的连接件的正向安装和反向安装的安装结构示意图；
[0013]图4是本实用新型的工作效果示意图。
[0014]图中:
[0015]1、斜拉梁； 2、连接件；3、通孔；
[0016]4、连接长板；5、固定短板；6、固定孔；
[0017]7、安装孔； 8、左立柱；9、右立柱；
[0018]10、模数孔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0020]如图1、2、3、4所示，本实用新型提供一种适用于超重型配电柜的加强运输架，所述加强运输架可拆卸的倾斜加装在超重型配电柜的左立柱8和右立柱9之间，包括长条板形的斜拉梁I和由钢板弯折制成的L形的连接件2，所述斜拉梁I的两端各开有两个平行于端口边缘上的并排的圆形的通孔3，所述连接件2包括互相垂直的固定短板5和连接长板4，所述固定短板5的上下边的中轴线上开有两个贯通的圆形的安装孔7，所述安装孔7之间的距离与所述左立柱8和右立柱9安装面上的模数孔10之间的距离相同，远离所述固定短板5的所述连接长板4的一端开有两个与所述通孔3位置对应的固定孔6。
[0021]所述固定孔6为长条孔。
[0022]所述安装孔7的内壁上开有内螺纹。
[0023]所述连接件2由3mm至4mm厚的钢板弯折制成。
[0024]所述连接件2与所述左立柱8和所述右立柱9的接触面上设有防滑胶层。
[0025]本实例的工作过程:在使用本实用新型时，将连接件2的固定短板5平行抵住左立柱8的上部，保持固定短板5的安装孔7与左立柱8的模数孔10位置对应，运用螺钉拧进安装孔7和模数孔10用以把连接件2安装在超重型配电柜上，将斜拉梁I的一端摆放在已经安装在超重型配电柜上的连接件2的连接长坂4上，用螺栓穿过保持位置对应的连接长板4上的固定孔6和斜拉梁I上的通孔3，将斜拉梁I自超重型配电柜左立柱8倾斜安装至右立柱9的中点，再在斜拉梁I的下端运用螺栓固定连接另一个连接件2的连接长板4，将此连接件2的固定短板5固定于右立柱9的中点，即完成一组加强运输架的安装，另一组加强运输架以安装第一组加强运输架的方法从右立柱9的中点出发安装到左立柱8的下部，两组加强运输架的两条斜拉梁I呈“〉”形分布，即完成了本实用新型的加装；在完成了超重型配电柜的装卸和运输后，即可将本实用新型拆卸下去。
[0026]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种适用于超重型配电柜的加强运输架，所述加强运输架可拆卸的倾斜加装在超重型配电柜的左立柱和右立柱之间，其特征在于:包括长条板形的斜拉梁和由钢板弯折制成的L形的连接件，所述斜拉梁的两端各开有两个平行于端口边缘的并排的圆形的通孔，所述连接件包括互相垂直的固定短板和连接长板，所述固定短板的上下边的中轴线上开有两个贯通的圆形的安装孔，所述安装孔之间的距离与所述左立柱和所述右立柱安装面上的模数孔之间的距离相同，远离所述固定短板的所述连接长板的一端开有两个与所述通孔位置对应的固定孔。2.根据权利要求1所述的适用于超重型配电柜的加强运输架，其特征在于:所述固定孔为长条孔。3.根据权利要求1所述的适用于超重型配电柜的加强运输架，其特征在于:所述安装孔的内壁上开有内螺纹。4.根据权利要求1所述的适用于超重型配电柜的加强运输架，其特征在于:所述连接件由3mm至4mm厚的钢板弯折制成。5.根据权利要求1所述的适用于超重型配电柜的加强运输架，其特征在于:所述连接件与所述左立柱和所述右立柱的接触面上设有防滑胶层。
【文档编号】H02B3-00GK204304280SQ201420684938
【发明者】刘保亮, 刘琳艳 [申请人]天津市建电实业有限公司