电刷结构的制作方法
专利名称:电刷结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电刷结构，用于型材切割机，电刷结构包括固定件、涡簧及刷盖，固定件安装于电动机的机壳，且具有用于容纳电刷的容纳通道；涡簧一端与固定件连接，另一端在电动机的电枢轴的径向方向沿容纳通道持续按压电刷，以使电刷抵压设置于电枢轴的换向器上；机壳上设置有开口，电刷结构安装于机壳靠近开口的位置处，刷盖可拆卸地设置于机壳的开口处，并罩设电刷结构。如此，通过涡簧面接触抵压电刷，可实现电刷与换向器的可靠接触，相比现有技术中压簧的线接触，随着电刷的消耗，其施加在电刷上的径向力变化不大，可靠性好，提高了涡簧与电刷的使用寿命。
【专利说明】
电刷结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电动工具技术领域，特别是涉及一种电刷结构。
【背景技术】
[0002]型材切割机是电动工具中常用的切割工具之一，其中用于电流换向的装置称为换向装置。已知的换向装置包括不可转动地位于电枢轴上的换向器及碳刷，换向器具有多个在圆周方向上并排布置且彼此之间电绝缘的薄片，碳刷与该薄片电接触，从而产生相对电枢绕组旋转的或迀徙的电流。
[0003]为确保碳刷与换向器稳定的电接触，碳刷借助压簧在电枢轴径向被压到换向器上，压簧与碳刷线性接触以保证其与换向器的稳定电接触，然而该种压簧与碳刷的触压方式，可靠性差。电机在正反转换向时，会造成碳刷一定程度的磨损，从而影响碳刷的使用寿命，严重的甚至影响电机的使用寿命，因此，如何提升碳刷与换向器之间接触的可靠性及改善驱动电机中的碳刷的使用寿命甚为关键。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对现有的通过压簧触压碳刷的方式可靠性差，影响碳刷使用寿命的问题，提供一种可靠性高及使用寿命更长的电刷结构。
[0005]—种电刷结构，用于型材切割机，所述型材切割机包括:
[0006]工作台；
[0007]悬臂，可转动地设置于所述工作台上；
[0008]电动机，安装于所述悬臂;及
[0009]锯片，由所述电动机输出动力；
[0010]所述电刷结构包括:
[0011]固定件，安装于所述电动机的机壳，且具有用于容纳电刷的容纳通道；
[0012]涡簧，一端与所述固定件连接，另一端在所述电动机的电枢轴的径向方向沿所述容纳通道持续按压所述电刷，以使所述电刷抵压设置于所述电枢轴的换向器上；
[0013]刷盖，所述机壳上设置有开口，所述电刷结构安装于所述机壳靠近所述开口的位置处，所述刷盖可拆卸地设置于所述机壳的开口处，并罩设所述电刷结构。
[0014]上述的电刷结构，通过涡簧面接触抵压电刷，可实现电刷与换向器的可靠接触，相比现有技术中压簧的线接触，随着电刷的消耗，其施加在电刷上的径向力变化不大，可靠性好，提高了涡簧与电刷的使用寿命。
[0015]在其中一实施例中，所述固定件包括:
[0016]刷座，安装于所述机壳，所述涡簧一端与所述刷座连接；
[0017]刷衬，固接于所述电动机的机壳，并与所述刷座连接，使所述刷座相对所述机壳固定；
[0018]刷握，设置于所述刷座，形成用于容纳所述电刷的所述容纳通道。
[0019]在其中一实施例中，所述刷衬包括连接部及与所述连接部弯折连接的限位部，所述连接部固接于所述机壳，并抵接于所述刷座一端，所述限位部抵接于所述刷座一侧，以使所述刷座相对所述机壳固定。
[0020]在其中一实施例中，所述刷握包括相对且间隔设置的两侧壁及连接两侧壁的连接壁，以形成所述容纳通道，所述两侧壁穿过所述刷衬的所述限位部并固接于所述刷座。
[0021]在其中一实施例中，所述刷座上开设有安装孔位，所述刷衬的所述连接部开设有与所述安装孔位对应的过孔，所述两侧壁末端分别设有卡设部，所述卡设部依次穿设所述安装孔位及所述过孔，并沿刷座折弯铆接，以将所述刷握固定于所述刷座。
[0022]在其中一实施例中，朝向所述涡簧一侧的所述侧壁沿所述容纳通道的延伸方向开设有避位槽，所述避位槽的宽度与所述涡簧的宽度相配。
[0023]在其中一实施例中，所述刷座上还设有涡簧座，所述涡簧座一端固接于所述刷座，另一端沿所述电枢轴的轴向方向延伸，所述涡簧卡设于所述涡簧座。
[0024]在其中一实施例中，所述涡簧具有带有按压端部的支撑臂，所述支撑臂位于所述容纳通道远离所述电枢轴的一端，所述按压端部自所述支撑臂朝远离所述刷握的方向弯曲延伸形成一敞口部，所述敞口部与所述电刷形成面接触，以提供所述电刷在所述容纳通道沿所述电枢轴径向方向运动的预紧力。
[0025]在其中一实施例中，所述电刷结构还包括紧固件，所述刷盖通过所述紧固件可拆卸地设置于所述机壳的开口处。
[0026]在其中一实施例中，所述电刷结构以所述电枢轴的轴线为基准中心对称设置。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型一实施例中的型材切割机的结构示意图；
[0028]图2为为图1所示的型材切割机的A-A向的剖面图；
[0029]图3为图1所示的型材切割机的刷盖与机壳的配合关系示意图；
[0030]图4为图3所示的型材切割机的B处的局部放大图；
[0031 ]图5为图1所示的型材切割机的另一视角除去刷盖的结构示意图；
[0032]图6为图5所不的型材切割机的C处的局部放大图；
[0033]图7为图5所示的型材切割机的D-D向的剖面图；
[0034]图8为图1所示的型材切割机的又一视角的结构示意图；
[0035]图9为图8所示的型材切割机的E-E向的剖面图；
[0036]图10为图9所示的型材切割机的涡簧与涡簧座的配合关系图。
【具体实施方式】
[0037]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0039]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0040]如图1及图2所示，本实用新型一实施例中的型材切割机100，包括工作台10、悬臂20、电动机30及锯片(图未标)。该悬臂20可转动地设置于该工作台10上，该电动机30安装于该悬臂20，该锯片与该电动机30连接，由所述电动机30输出动力。其中，该电动机30为交流电动机，应当理解的是，该电动机30还可用于例如角磨、云石机、交流曲线锯、往复锯等电动工具中。
[0041 ] 该电动机30包括机壳32、电枢轴34及换向器36。该电动机30具有设置于机壳32内的定子(图未示)，该定子内设有至少一个绕组的转子，该转子具有电枢轴34，换向器36不可相对转动地设置于电枢轴34上，换向器36通过导线电连接于绕组，通过电刷41与换向器36的电导通，从而使转子具有正反方向的转动功能。
[0042]该电刷结构40包括固定件42及涡簧44，该固定件42安装于该电动机30的机壳32，且具有用于容纳电刷41的容纳通道422(见图6)。该涡簧44 一端与该固定件42连接，另一端在该电动机30的电枢轴34的径向方向沿容纳通道422持续按压该电刷41，以使该电刷41抵压设置于电枢轴34的换向器36上。如此，可实现电刷41与换向器36的可靠接触，相比现有技术中压簧的线接触，随着电刷41的消耗，其施加在电刷41上的径向力变化不大，可靠性好，提高了涡簧44与电刷41的使用寿命。
[0043]该机壳32上还设置有开口，该电刷结构40安装于机壳32靠近该开口的位置处，该电刷结构40还包括刷盖46，该刷盖46可拆卸地设置于所述机壳32的开口处，并罩设所述电刷结构40 ο如此，可实现电刷41及涡簧44的快换，使用便利。
[0044]需要指出的是，本实用新型的重点不在于电动机30如何具有正反转的功能，因此，在此不再赘述具体结构及其原理。
[0045]下面图2至图10中，将以具体实施例对本实用新型中的电刷结构40进行说明。
[0046]如图2所示，本实用新型一实施例中的电刷结构40，用于设置有该换向器36的电动机30。换向器36围绕电枢轴34轴线同心地布置，该换向器36具有用于与电刷41电导通的电触点，电动机30的不同电流通过这些电触点被通电。具体到一个实施例中，该电刷41为碳刷。
[0047]该固定件42包括刷座424、刷衬426及刷握428。刷座424安装于机壳32，涡簧44 一端与该刷座424连接，刷衬426固接于机壳32，并与刷座424连接，以使刷座424相对机壳32固定。刷握428设置于刷座424，与刷座424形成前述的容纳通道422，该容纳通道422被设置用于容纳电刷41。容纳通道422具有延伸方向，该延伸方向沿电枢轴34的径向方向，由此，使电刷41在电枢轴34的径向方向上，即容纳通道422的延伸方向上抵压设置于电枢轴34的换向器36上。其中，该涡簧44与该电刷41为面接触，
[0048]本实施例中，如图3及图4所示，该机壳32具有两间隔且相对的，沿电枢轴34径向延伸的滑槽322，刷座424置于两滑槽322内，以使刷座424在电枢轴34的轴向方向被限位，刷衬426固接于电动机30的机壳32，并在电枢轴34的径向方向对刷座424限位，如此，使刷座424相对机壳32固定。具体地，该刷衬426包括连接部4262及与该连接部4262弯折连接的限位部4264，连接部4262固接于所述机壳32，并抵接于该刷座424—端，所述限位部4264抵接于刷座424—侧，从而在电枢轴34的轴向及径向对刷座424限位，进而使刷座424相对所述机壳32固定。
[0049]优选地，参阅图5及图6，该刷握428具有相对的两相对且间隔设置的两侧壁4282及连接两侧壁4282的连接壁4284，以形成前述的容纳通道422，所述两侧壁4282穿过刷衬426的所述限位部4264并固接于刷座424。本实施例中，该侧壁4282及连接壁4284大致相互成直角的布置，通过冲压折弯工艺，将一个一体地冲压件折弯形成一大致为长方体的空间，刷座424上设有安装孔位(图未标)，刷衬426的连接部4262开设有与安装孔位对应的过孔，两侧壁4282的末端具有与过孔及所述安装孔位相配的卡设部4286(见图7)，两侧壁4282的卡设部4286过盈配合的穿设该安装孔位及过孔，并使卡设部4286沿刷座424折弯铆接，从而将刷握428固定于刷座424。当然，在其他一些实施例中，该侧壁4282及连接壁4284也可为多个的冲压件相互连接形成，该刷握428也可采用其他方式固定于刷座424，例如焊接等。
[0050]优选地，参阅图8及图9，该刷座424上还设有涡簧座4242，该涡簧座4242—端与刷座424固接，另一端沿所述电枢轴34的轴向方向延伸，该涡簧44卡设于该涡簧座4242，从而使涡簧44的另一端沿电枢轴34的径向持续按压该电刷41。具体地，该涡簧座4242为销轴，涡簧座4242上开设有卡槽4244(见图10)，该涡簧44的另一端卡设于卡槽4244内。
[0051 ] 其中，电刷41为两个，则对应的该电刷结构40也为两个，为使换向器36及电刷41的受力均匀，电刷结构40以电枢轴34的轴线为基准中心对称。具体地，该两个刷握428中心对称设置，如图9所示，两个涡簧44也中心对称设置，即两个安装板也以电枢轴34的轴线为基准中心对称设置，对应地，该涡簧44与电刷41的接触区域也以电枢轴34的轴线为基准中心对称。如此，提高了涡簧44与电刷41的使用寿命。
[0052]优选地，参阅图10，该涡簧44具有带有按压端部442的支撑臂444，该支撑臂444大致位于该容纳通道422远离电枢轴34的一端，按压端部442自支撑臂444朝远离刷握428的方向弯曲延伸形成一敞口部，该敞口部与该电刷41形成面接触，以提供所述电刷41在所述容纳通道422沿所述电枢轴34径向方向运动的预紧力。应当理解的是，该按压端部442自支撑臂444的弯曲度平缓过渡，以保证其与电刷41的面接触。其中，该支撑臂444也朝向容纳通道422弯折一定角度，以便于涡簧44的持续按压。
[0053]优选地，朝向所述涡簧44 一侧的侧壁4282沿容纳通道422的延伸方向开设有避位槽4288(见图4)，该避位槽4288的宽度与该涡簧44的宽度相配，以使该涡簧44在电刷41沿容纳通道422移动时，可持续抵压，而不被刷握428的侧壁4282干涉。
[0054]优选地，该电刷结构40还包括锁紧件43，该锁紧件43沿电枢轴34的径向方向穿设该刷衬426的连接部4262，并螺纹连接于机壳32，以将该电刷结构40固定连接于该机壳32。本实施例中，该锁紧件43为锁紧螺丝，该锁紧件43的的头部朝向刷盖46。
[0055]优选地，该电刷结构40还包括紧固件45，所述刷盖46通过所述紧固件45可拆卸地设置于所述机壳32。具体地，该紧固件45为刷盖固定螺钉，该紧固件45设置于电动机30的末端。本实施例中，刷盖46为一个，当然，在其他实施例中，该刷盖46也可包括两个，两个所述刷盖46通过该紧固件45分别可拆卸地连接于机壳32的两侧。
[0056]上述的电刷结构40，通过涡簧44面接触抵压电刷41，可实现电刷41与换向器36的可靠接触，且随着电刷41的磨损，其施加在电刷41上的径向力变化不大，可靠性好，提高了涡簧44与电刷41的使用寿命。同时，通过刷盖46与机壳32地可拆卸连接，可实现电刷41与涡簧44的快换，使用便利。
[0057]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0058]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电刷结构，用于型材切割机，所述型材切割机包括: 工作台； 悬臂，可转动地设置于所述工作台上； 电动机，安装于所述悬臂;及 锯片，由所述电动机输出动力； 其特征在于，所述电刷结构包括: 固定件，安装于所述电动机的机壳，且具有用于容纳电刷的容纳通道； 涡簧，一端与所述固定件连接，另一端在所述电动机的电枢轴的径向方向沿所述容纳通道持续按压所述电刷，以使所述电刷抵压设置于所述电枢轴的换向器上； 刷盖，所述机壳上设置有开口，所述电刷结构安装于所述机壳靠近所述开口的位置处，所述刷盖可拆卸地设置于所述机壳的开口处，并罩设所述电刷结构。2.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，所述固定件包括: 刷座，安装于所述机壳，所述涡簧一端与所述刷座连接； 刷衬，固接于所述电动机的机壳，并与所述刷座连接，使所述刷座相对所述机壳固定； 刷握，设置于所述刷座，形成用于容纳所述电刷的所述容纳通道。3.根据权利要求2所述的电刷结构，其特征在于，所述刷衬包括连接部及与所述连接部弯折连接的限位部，所述连接部固接于所述机壳，并抵接于所述刷座一端，所述限位部抵接于所述刷座一侧，以使所述刷座相对所述机壳固定。4.根据权利要求3所述的电刷结构，其特征在于，所述刷握包括相对且间隔设置的两侧壁及连接两侧壁的连接壁，以形成所述容纳通道，所述两侧壁穿过所述刷衬的所述限位部并固接于所述刷座。5.根据权利要求4所述的电刷结构，其特征在于，所述刷座上开设有安装孔位，所述刷衬的所述连接部开设有与所述安装孔位对应的过孔，所述两侧壁末端分别设有卡设部，所述卡设部依次穿设所述安装孔位及所述过孔，并沿所述刷座折弯铆接，以将所述刷握固定于所述刷座。6.根据权利要求4所述的电刷结构，其特征在于，朝向所述涡簧一侧的所述侧壁沿所述容纳通道的延伸方向开设有避位槽，所述避位槽的宽度与所述涡簧的宽度相配。7.根据权利要求2所述的电刷结构，其特征在于，所述刷座上还设有涡簧座，所述涡簧座一端固接于所述刷座，另一端沿所述电枢轴的轴向方向延伸，所述涡簧卡设于所述涡簧座。8.根据权利要求2所述的电刷结构，其特征在于，所述涡簧具有带有按压端部的支撑臂，所述支撑臂位于所述容纳通道远离所述电枢轴的一端，所述按压端部自所述支撑臂朝远离所述刷握的方向弯曲延伸形成一敞口部，所述敞口部与所述电刷形成面接触，以提供所述电刷在所述容纳通道沿所述电枢轴径向方向运动的预紧力。9.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，所述电刷结构还包括紧固件，所述刷盖通过所述紧固件可拆卸地设置于所述机壳的开口处。10.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，所述电刷结构以所述电枢轴的轴线为基准中心对称设置。
【文档编号】H02K5/14GK205725264SQ201620152311
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】吉绍山, 刘炳华, 陈国军
【申请人】苏州宝时得电动工具有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种电刷结构，用于型材切割机，电刷结构包括固定件、涡簧及刷盖，固定件安装于电动机的机壳，且具有用于容纳电刷的容纳通道；涡簧一端与固定件连接，另一端在电动机的电枢轴的径向方向沿容纳通道持续按压电刷，以使电刷抵压设置于电枢轴的换向器上；机壳上设置有开口，电刷结构安装于机壳靠近开口的位置处，刷盖可拆卸地设置于机壳的开口处，并罩设电刷结构。如此，通过涡簧面接触抵压电刷，可实现电刷与换向器的可靠接触，相比现有技术中压簧的线接触，随着电刷的消耗，其施加在电刷上的径向力变化不大，可靠性好，提高了涡簧与电刷的使用寿命。
【专利说明】
电刷结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电动工具技术领域，特别是涉及一种电刷结构。
【背景技术】
[0002]型材切割机是电动工具中常用的切割工具之一，其中用于电流换向的装置称为换向装置。已知的换向装置包括不可转动地位于电枢轴上的换向器及碳刷，换向器具有多个在圆周方向上并排布置且彼此之间电绝缘的薄片，碳刷与该薄片电接触，从而产生相对电枢绕组旋转的或迀徙的电流。
[0003]为确保碳刷与换向器稳定的电接触，碳刷借助压簧在电枢轴径向被压到换向器上，压簧与碳刷线性接触以保证其与换向器的稳定电接触，然而该种压簧与碳刷的触压方式，可靠性差。电机在正反转换向时，会造成碳刷一定程度的磨损，从而影响碳刷的使用寿命，严重的甚至影响电机的使用寿命，因此，如何提升碳刷与换向器之间接触的可靠性及改善驱动电机中的碳刷的使用寿命甚为关键。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对现有的通过压簧触压碳刷的方式可靠性差，影响碳刷使用寿命的问题，提供一种可靠性高及使用寿命更长的电刷结构。
[0005]—种电刷结构，用于型材切割机，所述型材切割机包括:
[0006]工作台；
[0007]悬臂，可转动地设置于所述工作台上；
[0008]电动机，安装于所述悬臂;及
[0009]锯片，由所述电动机输出动力；
[0010]所述电刷结构包括:
[0011]固定件，安装于所述电动机的机壳，且具有用于容纳电刷的容纳通道；
[0012]涡簧，一端与所述固定件连接，另一端在所述电动机的电枢轴的径向方向沿所述容纳通道持续按压所述电刷，以使所述电刷抵压设置于所述电枢轴的换向器上；
[0013]刷盖，所述机壳上设置有开口，所述电刷结构安装于所述机壳靠近所述开口的位置处，所述刷盖可拆卸地设置于所述机壳的开口处，并罩设所述电刷结构。
[0014]上述的电刷结构，通过涡簧面接触抵压电刷，可实现电刷与换向器的可靠接触，相比现有技术中压簧的线接触，随着电刷的消耗，其施加在电刷上的径向力变化不大，可靠性好，提高了涡簧与电刷的使用寿命。
[0015]在其中一实施例中，所述固定件包括:
[0016]刷座，安装于所述机壳，所述涡簧一端与所述刷座连接；
[0017]刷衬，固接于所述电动机的机壳，并与所述刷座连接，使所述刷座相对所述机壳固定；
[0018]刷握，设置于所述刷座，形成用于容纳所述电刷的所述容纳通道。
[0019]在其中一实施例中，所述刷衬包括连接部及与所述连接部弯折连接的限位部，所述连接部固接于所述机壳，并抵接于所述刷座一端，所述限位部抵接于所述刷座一侧，以使所述刷座相对所述机壳固定。
[0020]在其中一实施例中，所述刷握包括相对且间隔设置的两侧壁及连接两侧壁的连接壁，以形成所述容纳通道，所述两侧壁穿过所述刷衬的所述限位部并固接于所述刷座。
[0021]在其中一实施例中，所述刷座上开设有安装孔位，所述刷衬的所述连接部开设有与所述安装孔位对应的过孔，所述两侧壁末端分别设有卡设部，所述卡设部依次穿设所述安装孔位及所述过孔，并沿刷座折弯铆接，以将所述刷握固定于所述刷座。
[0022]在其中一实施例中，朝向所述涡簧一侧的所述侧壁沿所述容纳通道的延伸方向开设有避位槽，所述避位槽的宽度与所述涡簧的宽度相配。
[0023]在其中一实施例中，所述刷座上还设有涡簧座，所述涡簧座一端固接于所述刷座，另一端沿所述电枢轴的轴向方向延伸，所述涡簧卡设于所述涡簧座。
[0024]在其中一实施例中，所述涡簧具有带有按压端部的支撑臂，所述支撑臂位于所述容纳通道远离所述电枢轴的一端，所述按压端部自所述支撑臂朝远离所述刷握的方向弯曲延伸形成一敞口部，所述敞口部与所述电刷形成面接触，以提供所述电刷在所述容纳通道沿所述电枢轴径向方向运动的预紧力。
[0025]在其中一实施例中，所述电刷结构还包括紧固件，所述刷盖通过所述紧固件可拆卸地设置于所述机壳的开口处。
[0026]在其中一实施例中，所述电刷结构以所述电枢轴的轴线为基准中心对称设置。
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型一实施例中的型材切割机的结构示意图；
[0028]图2为为图1所示的型材切割机的A-A向的剖面图；
[0029]图3为图1所示的型材切割机的刷盖与机壳的配合关系示意图；
[0030]图4为图3所示的型材切割机的B处的局部放大图；
[0031 ]图5为图1所示的型材切割机的另一视角除去刷盖的结构示意图；
[0032]图6为图5所不的型材切割机的C处的局部放大图；
[0033]图7为图5所示的型材切割机的D-D向的剖面图；
[0034]图8为图1所示的型材切割机的又一视角的结构示意图；
[0035]图9为图8所示的型材切割机的E-E向的剖面图；
[0036]图10为图9所示的型材切割机的涡簧与涡簧座的配合关系图。
【具体实施方式】
[0037]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0039]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0040]如图1及图2所示，本实用新型一实施例中的型材切割机100，包括工作台10、悬臂20、电动机30及锯片(图未标)。该悬臂20可转动地设置于该工作台10上，该电动机30安装于该悬臂20，该锯片与该电动机30连接，由所述电动机30输出动力。其中，该电动机30为交流电动机，应当理解的是，该电动机30还可用于例如角磨、云石机、交流曲线锯、往复锯等电动工具中。
[0041 ] 该电动机30包括机壳32、电枢轴34及换向器36。该电动机30具有设置于机壳32内的定子(图未示)，该定子内设有至少一个绕组的转子，该转子具有电枢轴34，换向器36不可相对转动地设置于电枢轴34上，换向器36通过导线电连接于绕组，通过电刷41与换向器36的电导通，从而使转子具有正反方向的转动功能。
[0042]该电刷结构40包括固定件42及涡簧44，该固定件42安装于该电动机30的机壳32，且具有用于容纳电刷41的容纳通道422(见图6)。该涡簧44 一端与该固定件42连接，另一端在该电动机30的电枢轴34的径向方向沿容纳通道422持续按压该电刷41，以使该电刷41抵压设置于电枢轴34的换向器36上。如此，可实现电刷41与换向器36的可靠接触，相比现有技术中压簧的线接触，随着电刷41的消耗，其施加在电刷41上的径向力变化不大，可靠性好，提高了涡簧44与电刷41的使用寿命。
[0043]该机壳32上还设置有开口，该电刷结构40安装于机壳32靠近该开口的位置处，该电刷结构40还包括刷盖46，该刷盖46可拆卸地设置于所述机壳32的开口处，并罩设所述电刷结构40 ο如此，可实现电刷41及涡簧44的快换，使用便利。
[0044]需要指出的是，本实用新型的重点不在于电动机30如何具有正反转的功能，因此，在此不再赘述具体结构及其原理。
[0045]下面图2至图10中，将以具体实施例对本实用新型中的电刷结构40进行说明。
[0046]如图2所示，本实用新型一实施例中的电刷结构40，用于设置有该换向器36的电动机30。换向器36围绕电枢轴34轴线同心地布置，该换向器36具有用于与电刷41电导通的电触点，电动机30的不同电流通过这些电触点被通电。具体到一个实施例中，该电刷41为碳刷。
[0047]该固定件42包括刷座424、刷衬426及刷握428。刷座424安装于机壳32，涡簧44 一端与该刷座424连接，刷衬426固接于机壳32，并与刷座424连接，以使刷座424相对机壳32固定。刷握428设置于刷座424，与刷座424形成前述的容纳通道422，该容纳通道422被设置用于容纳电刷41。容纳通道422具有延伸方向，该延伸方向沿电枢轴34的径向方向，由此，使电刷41在电枢轴34的径向方向上，即容纳通道422的延伸方向上抵压设置于电枢轴34的换向器36上。其中，该涡簧44与该电刷41为面接触，
[0048]本实施例中，如图3及图4所示，该机壳32具有两间隔且相对的，沿电枢轴34径向延伸的滑槽322，刷座424置于两滑槽322内，以使刷座424在电枢轴34的轴向方向被限位，刷衬426固接于电动机30的机壳32，并在电枢轴34的径向方向对刷座424限位，如此，使刷座424相对机壳32固定。具体地，该刷衬426包括连接部4262及与该连接部4262弯折连接的限位部4264，连接部4262固接于所述机壳32，并抵接于该刷座424—端，所述限位部4264抵接于刷座424—侧，从而在电枢轴34的轴向及径向对刷座424限位，进而使刷座424相对所述机壳32固定。
[0049]优选地，参阅图5及图6，该刷握428具有相对的两相对且间隔设置的两侧壁4282及连接两侧壁4282的连接壁4284，以形成前述的容纳通道422，所述两侧壁4282穿过刷衬426的所述限位部4264并固接于刷座424。本实施例中，该侧壁4282及连接壁4284大致相互成直角的布置，通过冲压折弯工艺，将一个一体地冲压件折弯形成一大致为长方体的空间，刷座424上设有安装孔位(图未标)，刷衬426的连接部4262开设有与安装孔位对应的过孔，两侧壁4282的末端具有与过孔及所述安装孔位相配的卡设部4286(见图7)，两侧壁4282的卡设部4286过盈配合的穿设该安装孔位及过孔，并使卡设部4286沿刷座424折弯铆接，从而将刷握428固定于刷座424。当然，在其他一些实施例中，该侧壁4282及连接壁4284也可为多个的冲压件相互连接形成，该刷握428也可采用其他方式固定于刷座424，例如焊接等。
[0050]优选地，参阅图8及图9，该刷座424上还设有涡簧座4242，该涡簧座4242—端与刷座424固接，另一端沿所述电枢轴34的轴向方向延伸，该涡簧44卡设于该涡簧座4242，从而使涡簧44的另一端沿电枢轴34的径向持续按压该电刷41。具体地，该涡簧座4242为销轴，涡簧座4242上开设有卡槽4244(见图10)，该涡簧44的另一端卡设于卡槽4244内。
[0051 ] 其中，电刷41为两个，则对应的该电刷结构40也为两个，为使换向器36及电刷41的受力均匀，电刷结构40以电枢轴34的轴线为基准中心对称。具体地，该两个刷握428中心对称设置，如图9所示，两个涡簧44也中心对称设置，即两个安装板也以电枢轴34的轴线为基准中心对称设置，对应地，该涡簧44与电刷41的接触区域也以电枢轴34的轴线为基准中心对称。如此，提高了涡簧44与电刷41的使用寿命。
[0052]优选地，参阅图10，该涡簧44具有带有按压端部442的支撑臂444，该支撑臂444大致位于该容纳通道422远离电枢轴34的一端，按压端部442自支撑臂444朝远离刷握428的方向弯曲延伸形成一敞口部，该敞口部与该电刷41形成面接触，以提供所述电刷41在所述容纳通道422沿所述电枢轴34径向方向运动的预紧力。应当理解的是，该按压端部442自支撑臂444的弯曲度平缓过渡，以保证其与电刷41的面接触。其中，该支撑臂444也朝向容纳通道422弯折一定角度，以便于涡簧44的持续按压。
[0053]优选地，朝向所述涡簧44 一侧的侧壁4282沿容纳通道422的延伸方向开设有避位槽4288(见图4)，该避位槽4288的宽度与该涡簧44的宽度相配，以使该涡簧44在电刷41沿容纳通道422移动时，可持续抵压，而不被刷握428的侧壁4282干涉。
[0054]优选地，该电刷结构40还包括锁紧件43，该锁紧件43沿电枢轴34的径向方向穿设该刷衬426的连接部4262，并螺纹连接于机壳32，以将该电刷结构40固定连接于该机壳32。本实施例中，该锁紧件43为锁紧螺丝，该锁紧件43的的头部朝向刷盖46。
[0055]优选地，该电刷结构40还包括紧固件45，所述刷盖46通过所述紧固件45可拆卸地设置于所述机壳32。具体地，该紧固件45为刷盖固定螺钉，该紧固件45设置于电动机30的末端。本实施例中，刷盖46为一个，当然，在其他实施例中，该刷盖46也可包括两个，两个所述刷盖46通过该紧固件45分别可拆卸地连接于机壳32的两侧。
[0056]上述的电刷结构40，通过涡簧44面接触抵压电刷41，可实现电刷41与换向器36的可靠接触，且随着电刷41的磨损，其施加在电刷41上的径向力变化不大，可靠性好，提高了涡簧44与电刷41的使用寿命。同时，通过刷盖46与机壳32地可拆卸连接，可实现电刷41与涡簧44的快换，使用便利。
[0057]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0058]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电刷结构，用于型材切割机，所述型材切割机包括: 工作台； 悬臂，可转动地设置于所述工作台上； 电动机，安装于所述悬臂;及 锯片，由所述电动机输出动力； 其特征在于，所述电刷结构包括: 固定件，安装于所述电动机的机壳，且具有用于容纳电刷的容纳通道； 涡簧，一端与所述固定件连接，另一端在所述电动机的电枢轴的径向方向沿所述容纳通道持续按压所述电刷，以使所述电刷抵压设置于所述电枢轴的换向器上； 刷盖，所述机壳上设置有开口，所述电刷结构安装于所述机壳靠近所述开口的位置处，所述刷盖可拆卸地设置于所述机壳的开口处，并罩设所述电刷结构。2.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，所述固定件包括: 刷座，安装于所述机壳，所述涡簧一端与所述刷座连接； 刷衬，固接于所述电动机的机壳，并与所述刷座连接，使所述刷座相对所述机壳固定； 刷握，设置于所述刷座，形成用于容纳所述电刷的所述容纳通道。3.根据权利要求2所述的电刷结构，其特征在于，所述刷衬包括连接部及与所述连接部弯折连接的限位部，所述连接部固接于所述机壳，并抵接于所述刷座一端，所述限位部抵接于所述刷座一侧，以使所述刷座相对所述机壳固定。4.根据权利要求3所述的电刷结构，其特征在于，所述刷握包括相对且间隔设置的两侧壁及连接两侧壁的连接壁，以形成所述容纳通道，所述两侧壁穿过所述刷衬的所述限位部并固接于所述刷座。5.根据权利要求4所述的电刷结构，其特征在于，所述刷座上开设有安装孔位，所述刷衬的所述连接部开设有与所述安装孔位对应的过孔，所述两侧壁末端分别设有卡设部，所述卡设部依次穿设所述安装孔位及所述过孔，并沿所述刷座折弯铆接，以将所述刷握固定于所述刷座。6.根据权利要求4所述的电刷结构，其特征在于，朝向所述涡簧一侧的所述侧壁沿所述容纳通道的延伸方向开设有避位槽，所述避位槽的宽度与所述涡簧的宽度相配。7.根据权利要求2所述的电刷结构，其特征在于，所述刷座上还设有涡簧座，所述涡簧座一端固接于所述刷座，另一端沿所述电枢轴的轴向方向延伸，所述涡簧卡设于所述涡簧座。8.根据权利要求2所述的电刷结构，其特征在于，所述涡簧具有带有按压端部的支撑臂，所述支撑臂位于所述容纳通道远离所述电枢轴的一端，所述按压端部自所述支撑臂朝远离所述刷握的方向弯曲延伸形成一敞口部，所述敞口部与所述电刷形成面接触，以提供所述电刷在所述容纳通道沿所述电枢轴径向方向运动的预紧力。9.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，所述电刷结构还包括紧固件，所述刷盖通过所述紧固件可拆卸地设置于所述机壳的开口处。10.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，所述电刷结构以所述电枢轴的轴线为基准中心对称设置。
【文档编号】H02K5/14GK205725264SQ201620152311
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】吉绍山, 刘炳华, 陈国军
【申请人】苏州宝时得电动工具有限公司
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