专利名称：马达的结构的制作方法
技术领域：
本发明是有关于一种马达的结构，其主要涉及无刷马达中转子机构与定子机构间的结构，尤指无刷马达中磁性组件与极片间的结构。
背景技术：
目前的风扇基本上可以分为两种类型(1)轴向型风扇Axial(fan)，及(2)辐射型风扇(离心鼓风机)(Centrifugal-blower)。其中轴向型风扇，其成本较低，但占用体积大。而上述的辐射型风扇虽具有较薄的叶片，气流密度较高，但成本较高，噪音大。
而上述的风扇所使用的动力装置又可以分为两种类型(1)无刷马达，及(2)碳刷马达。其中无刷马达的结构是将线圈绕设于定子上，而转子上则是设置有磁性组件，此与传统碳刷马达的结构刚好相反。碳刷马达是将线圈绕设于转子上，磁性组件则设置于定子上，故无刷马达因不必藉由整流子和碳刷间的接触来对转动中的转子线圈通电及整流，在不需要碳刷的情况下仍然能够利用定子线圈通电后与转子磁性组件磁场间相互吸引或排斥的方式来达到换相运转的功能，因此，目前的风扇不管是轴向型风扇或辐射型风扇皆采用无刷马达来做为动力装置居多。
请参阅图1，为现有技术风扇的结构，如图所示，其主要包含有转子机构11及定子机构12，其中该转子机构11包含有驱动部111及磁性组件112，且该磁性组件112设置于驱动部111内周围。该驱动部111于该较佳实施例中包含有轴向型扇叶111c、传动轴111d及毂部111f，且该传动轴111d上有轴承111e。
而该定子机构12包含有极片121、线圈122及承座123，该极片121设于承座123上，且该线圈122绕设于承座123上所设置的定子架124上。
请继续参阅图2，如图所示，其中该承座123与外框13相接设，且该承座123上设有电路板123a，于组装时，将磁性组件112设置于驱动部111的毂部111f内，再以轴承111e设置于承座123上所开设的中空容室123b，最后以转子机构11枢设于定子机构12上，并使极片121对应于磁性组件112而不相接触，以使线圈122通电后与磁性组件112达到换相运转的功效。
上述现有技术的风扇结构，由于磁性组件112与极片121的组装排列方式，使得毂部111f的厚度无法缩减，而现今风扇业界均日益要求轻、薄、短、小以及出风量大等趋势的下，上述现有技术的风扇结构的确有朝轻、薄、短、小改良的必要。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可使无刷马达厚度缩减的结构。
本发明的再一个目的在于提供一种可使无刷马达重量减轻的结构。
本发明的另一目的在于提供一种可使无刷马达的运转效率提升的结构。
具体说来，本发明提供一种马达的结构，其主要包含转子机构及定子机构，其中该转子机构包含驱动部及磁性组件，该磁性组件设置于驱动部的下端，该驱动部下端开设有定位槽以供磁性组件设置。所述驱动部包括轴向型扇叶、毂部及传动轴，或包括辐射型扇叶、毂部及传动轴。所述传动轴上设有轴承。
而该定子机构包含极片、线圈及承座，该线圈绕设于极片上，该极片上设有感磁部，且该极片设置于承座上，该承座上设置有电路板，且该承座与外框相接。
该转子机构枢设于定子机构上，并使极片的感磁部对应于磁性组件，以使线圈通电后与磁性组件达到换相运转的功效。
本发明的上述目的及其结构与功能上的特性，进一步将依据所附图式的较佳实施例予以说明。
图1为现有技术风扇结构的分解剖面示意图；图2为现有技术风扇结构的组合剖面示意图；图3为本发明第一较佳实施例的分解剖面示意图；图4为本发明第一较佳实施例的组合剖面示意图；
图5为本发明第二较佳实施例的分解剖面示意图；图6为本发明第二较佳实施例的组合剖面示意图。
附图标号说明11转子机构；111驱动部；111c轴向型扇叶；111d传动轴；111e轴承；111f毂部；112磁性组件；12定子机构；121极片；122线圈；123承座；123a电路板；123b中空容室；124定子架；13外框；21转子机构；211驱动部；211a下端；211b定位槽；211c轴向型扇叶；211d传动轴；211e轴承；211f毂部；212磁性组件；22定子机构；221极片；221a感磁部；222线圈；223承座；223a电路板；223b中空容室；224定子架；23外框；311驱动部；311c辐射型扇叶；311d传动轴；311e轴承；311f毂部；33外框；331底盖；332上盖。
具体实施例方式
本发明提供一种马达的结构，请参阅图3，为本发明的第一较佳实施例，其实施于轴向型风扇，如图所示，其主要包含有转子机构21及定子机构22，其中该转子机构21包含有驱动部211及磁性组件212，且该磁性组件212设置于驱动部211的下端211a。该驱动部211于本较佳实施例中包含有轴向型扇叶211c及传动轴211d及毂部211f，且该传动轴211d上设置有轴承211e。
而该定子机构22包含有极片221、线圈222及承座223，该线圈222绕设于承座223上所设置的定子架224上，该极片221上凸设有感磁部221a，且该极片221设于承座223上。
请继续参阅图4，如图所示，其中该承座223与外框23相接设，且该承座223上设置有电路板223a，于组装时，在该驱动部211的毂部211f下端211a开设定位槽211b，并将磁性组件212设置于毂部211f的定位槽211b内，再以轴承211e设置于承座223上所开设的中空容室223b，最后以转子机构21枢设于定子机构22上，并使极片221的感磁部221a对应于磁性组件212而不相接触，以使线圈222通电后与磁性组件212达到换相运转的功效。
请参阅图5及图6，为本发明的第二较佳实施例，其实施于辐射型风扇，如图所示，其特征在于该驱动部311包含有辐射型扇叶311c、传动轴311d及毂部311f，且该传动轴311d上设有轴承311e；而该外框33包含有底盖331及上盖332。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，凡利用本发明上述的方法、形状、构造、装置所为的变化，皆应包含于本发明的权利范围内。
权利要求
1.一种马达的结构，其主要包含转子机构及定子机构，其中该转子机构包含驱动部及磁性组件，该磁性组件设置于驱动部的下端，而该定子机构包含极片、线圈及承座，该线圈绕设于极片上，该极片上设有感磁部，且该极片设置于承座上，以转子机构枢设于定子机构上，并使极片的感磁部对应于磁性组件，以使线圈通电后与磁性组件达到换相运转的功效。
2.如权利要求1所述的马达的结构，其中该驱动部下端开设有定位槽以供磁性组件设置。
3.如权利要求1所述的马达的结构，其中该承座与外框相接设。
4.如权利要求1所述的马达的结构，其中该承座上设置有电路板。
5.如权利要求1所述的马达的结构，其中该驱动部包含有轴向型扇叶、毂部及传动轴。
6.如权利要求5所述的马达的结构，其中该传动轴上设有轴承。
7.如权利要求1所述的马达的结构，其中该驱动部包含有辐射型扇叶、毂部及传动轴。
8.如权利要求7所述的马达的结构，其中该传动轴上设有轴承。
全文摘要
本发明有关一种马达的结构，其主要包含转子机构及定子机构，其中该转子机构包含驱动部及磁性组件，且该磁性组件设置于驱动部的下端，而该定子机构包含极片、线圈及承座，该线圈绕设于承座上所设的定子架上，该极片上设有感磁部，且该极片设置于承座上，以转子机构枢设于定子机构上，并使极片的感磁部对应于磁性组件，以使线圈通电后与磁性组件达到换相运转的功效。
文档编号H02K1/06GK1790866SQ20041009719
公开日2006年6月21日 申请日期2004年12月13日 优先权日2004年12月13日
发明者陈志勋, 杨清闵 申请人:奇鋐科技股份有限公司