专利名称：一种走线槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子或通信领域的机械设备，具体指一种走线槽。
背景技术：
在通讯产品领域，产品的集成度和业务容量越来越高，产品的出线量也随之增多，因此对走线槽也提出了更高的要求，走线槽的设计合理与否，直接关系到线缆是否得到有效保护、线缆的操作和维护是否方便、大量线缆的走线是否影响了设备的美观；因此在通信设备中，走线槽的设计是非常关键的。如图1所示，为现有技术的技术方案之一，采用的是钣金走线槽方案，走线部分主要由钣金走线架和带锁扣的钣金盖板组成。走线架和盖板之间通过锁扣连接，走线架上方带有由钣金冲制的走线孔，线缆走线和维护的时候需要先拆下盖板。该技术方案存在如下缺陷钣金走线架上的走线孔难免存在毛刺现象，其对线缆有一定的破坏作用，存在安全隐患；线缆操作和维护之前，先要将盖板取下放到其它地方，走完线后再盖上盖板，操作非常麻烦；钣金的盖板不是很美观。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述操作维护不方便的缺陷，提供一种走线槽。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种走线槽，包括走线架、盖板；所述走线架包括一块底板和一块侧板，所述侧板内侧的上部带有多个相互分离的绕线柱；所述盖板和所述底板通过连接装置相连，所述盖板可以绕所述连接装置转动；所述走线架和盖板皆分别带有固定装置，所述盖板可以通过所述固定装置固定至与所述走线架共同形成一个槽形结构的装置。
所述底板和所述侧板为长条形，所述底板较长的边与所述侧板较长的边相连。
在本实用新型所述的走线槽中，所述底板和侧板连接的部分为弧形曲面，所述侧板带有多个安装接口。
在本实用新型所述的走线槽中，所述弧形曲面带有进风口。
在本实用新型所述的走线槽中，所述盖板为长条形，包括在内层起支撑作用的支撑板和在外层的装饰板，所述装饰板与所述支撑板卡接在一起。
在本实用新型所述的走线槽中，所述盖板的装饰板为弧形曲面。
在本实用新型所述的走线槽中，所述盖板的支撑板较长的边通过转轴与所述底板的另一条较长的边相连。
在本实用新型所述的走线槽中，所述绕线柱包括一个棒形柱体，所述柱体的一端与所述侧板连接，另一端带有直径大于所述柱体的圆形固定头，所述绕线柱与所述侧板垂直。
在本实用新型所述的走线槽中，所述盖板的装饰板为塑胶材料、盖板的支撑板为钣金材料，所述走线架为钣金材料冲制成型的一体结构。
在本实用新型所述的走线槽中，所述固定装置包括分别设置在所述底板两侧的两块固定板和分别设置在所述盖板两侧的两个卡扣；所述固定板与所述侧板平行，所述固定板上带有接口；所述卡扣包括固定在所述装饰板两端的内侧的弹簧，与所述弹簧连接的钩卡，以及与所述钩卡连接并伸向所述装饰板外侧的按纽。可通过操作所述按纽拨动钩卡将其扣接在接口上或脱离接口；所述支撑板的长度等于或小于所述两块固定板的间距。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的盖板可以旋转，使得操作简单、方便；走线架内部设有绕线柱，有利于保护线缆；对于更大容量的走线，只需要更改钣金线槽深度尺寸，不需要新开塑胶模具，便于变形设计，解决了各种容量走线和平台共享的问题；走线槽集成有进风口，在满足设备走线同时尽可能提供设备散热所需的进风空间，功能的集成有利于减小设备的尺寸；走线槽的盖板的装饰板采用塑胶材料制成，美观、精致，改善了设备的外观效果。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图1是现有技术的走线槽的结构示意图；图2是本实用新型的走线槽的结构示意图，其中盖板处于合上状态；图3是本实用新型的走线槽的结构示意图，其中盖板处于打开状态；图4是本实用新型的走线槽的装在机箱上的结构示意图。
具体实施方式
如图2、图3所示，为本实用新型的一种优选实施例的走线槽的结构示意图，图2是盖板处于合上状态时的结构示意图，图3是盖板处于打开状态时的结构示意图。
本实用新型的走线槽主要包括走线架1和盖板2。
走线架1包括一块底板和一块侧板，在本实施例中底板和侧板为一体结构，由同一块钣金弯折成型，这样的结构加工很方便，不需要另外开模，底板和侧板连接的部分加工为弧形曲面，弧形曲面上还开有多个进风口5，进风口可以提供设备散热所需的进风空间，侧板上开有多个安装接口4，整个走线槽就通过安装接口4和机箱相连。侧板内侧的上部装有多个相距有一定间隔的绕线柱3，绕线柱3为圆棒形，其一端与侧板连接，另一端带有直径大于柱体的圆形固定头，绕线柱3与侧板垂直，绕线柱3可以隔离不同槽位单板的线缆，便于单板的维护，其圆棒外形可以很好保护线缆。
在本实施例中，盖板2为长条形，包括在内层起支撑作用的支撑板7，和在外层的装饰板8，装饰板8与所述支撑板7卡接在一起，还可以用螺钉或其他方式连接。装饰板8可以设计为弧形曲面。本实施例中支撑板7由钣金制成，装饰板8由塑料制成。
在本实施例中，走线架1为长条形，盖板2也为长条形，支撑板7较长的边通过转轴与底板的较长的边相连，这样整个盖板2就可以绕转轴转动。
在本实施例中，盖板2是通过如下装置与走线架1合拢的。在底板两侧设置有固定板6，固定板6与侧板平行，固定板6上还开有接口9；在盖板2中，装饰板8为弧形曲面，其两端的内侧设置有弹簧11，弹簧11和钩卡12连接，钩卡12还连接有伸向装饰板8外侧的按纽10，可通过操作按纽10拨动钩卡12将其扣接在接口9上或脱离接口9，支撑板7的长度等于或小于两块固定板6的间距，装饰板8的长度与底板的长度大致相等。
走线槽可通过接口9和螺钉装在机箱上，如图4所示为走线槽装在机箱上的示意图，装线时，先打开盖板2，将不同槽位的单板出的线缆绕过离线缆最近的绕线柱3，然后顺着走线槽的方向将线缆拉出，最后向上旋起盖板2再拉动按纽10将钩卡12扣接在接口9上，盖板2就合上了。需要走线和维护时，用两手按盖板2两侧的按钮10将盖板2翻下来，进行维护。
权利要求1.一种走线槽，其特征在于，包括走线架(1)、盖板(2)；所述走线架(1)包括一块底板和一块侧板，所述侧板内侧的上部带有多个相互分离的绕线柱(3)；所述盖板(2)和所述底板通过连接装置相连，所述盖板(2)可以绕所述连接装置转动；所述走线架(1)和盖板(2)皆分别带有固定装置，所述盖板(2)可以通过所述固定装置固定至与所述走线架(1)共同形成一个槽形结构的装置。
2.根据权利要求1所述的走线槽，其特征在于，所述底板和所述侧板为长条形，所述底板较长的边与所述侧板较长的边相连。
3.根据权利要求2所述的走线槽，其特征在于，所述底板和侧板为一体结构，所述底板和侧板连接的部分为弧形曲面，所述侧板带有多个安装接口(4)。
4.根据权利要求3所述的走线槽，其特征在于，所述弧形曲面带有进风口(5)。
5.根据权利要求4所述的走线槽，其特征在于，所述盖板(2)为长条形，包括在内层起支撑作用的支撑板(7)和在外层的装饰板(8)，所述装饰板(8)与所述支撑板(7)卡接在一起。
6.根据权利要求5所述的走线槽，其特征在于，所述盖板(2)的装饰板(8)为弧形曲面，所述盖板(2)的支撑板(7)较长的边通过转轴与所述底板的较长的边相连。
7.根据权利要求1-6中任何一项所述的走线槽，其特征在于，所述绕线柱(3)包括一个棒形柱体，所述柱体的一端与所述侧板连接，另一端带有直径大于所述柱体的圆形固定头，所述绕线柱(3)与所述侧板垂直。
8.根据权利要求7所述的走线槽，其特征在于，所述固定装置包括分别设置在所述底板两侧的两块固定板(6)和分别设置在所述盖板(2)两侧的两个卡扣；所述固定板(6)与所述侧板平行，所述固定板(6)上开有接口(9)；所述卡扣包括固定在所述装饰板(8)两端的内侧的弹簧(11)，与所述弹簧(11)连接的钩卡(12)，以及与所述钩卡(12)连接并伸向所述装饰板(8)外侧的按纽(10)；所述支撑板(7)的长度等于或小于两块固定板(6)的间距。
9.根据权利要求8所述的走线槽，其特征在于，所述盖板(2)的装饰板(8)为塑胶材料、盖板(2)的支撑板(7)为钣金材料，所述走线架(1)为钣金材料。
专利摘要本实用新型涉及一种走线槽，包括走线架、盖板；走线架包括一块底板和一块侧板，所述侧板内侧的上部带有多个相互分离的绕线柱；所述盖板和所述底板通过连接装置相连，所述盖板可以绕所述连接装置转动。本实用新型的盖板可以往下旋转，不会影响线缆的操作和维护，而且操作很简单、方便；走线架内部设有绕线柱，有利于保护线缆；对于更大容量的走线，只需要更改钣金线槽深度尺寸，而不需要新开塑胶模具，便于变形设计，解决了各种容量走线和平台共享的问题；盖板的装饰板采用塑胶材料制成，美观、精致，改善了设备外观效果；走线槽集成有进风口，在满足设备走线同时尽可能提供设备散热所需的进风空间，功能的集成有利于减小设备的尺寸。
文档编号H02G3/04GK2735615SQ20042006575
公开日2005年10月19日 申请日期2004年6月27日 优先权日2004年6月27日
发明者邱智富 申请人:华为技术有限公司