专利名称：整体双电机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油、矿山、钢铁、水泥等各种工业领域。
背景技术：
在石油、矿山、钢铁、水泥等各种工业领域，相当多的设备在起动时负载很重，必须配置较大功率电动机，但起动后进入正常运转中，负载又减小，电动机输出功率便随之减小，其负荷常低于额定功率的50％以下。这样，电动机的效率及功率因数都很低，造成能源浪费严重。
发明内容
为节约能源，提高电动机的效率及功率因数，在要求起动功率大、运转功率低的设备上，采用双机拖动，即把两台相同功率或不同功率的电动机同轴连接。当起动时，双机运转，保证具有足够大的起动力矩，而转入正常运转、负载减小后，一台电机停止，另一台电机单机运转。这样，在合理设计双机功率情况下，运转电机的负荷率可接近满载，效率与功率因数均可大为提高，从而节约能源。
同轴连接的两台三相交流电动机，由于安装复杂，要求同心度高，轴向尺寸大，故专门设计制做一种“整体双电机”，即在一个外壳内，设置两套定子，同轴双转子。
图1为标准三相交流电动机结构示意图。
图2为整体双电机结构示意图。
图中1轴、2鼠笼转子、3定子铁心、4机壳、5线圈绕组、6风扇罩、7风扇、8后端盖、9后轴承、10前端盖、11前轴承。
具体实施方式
参照图2。按普通电机制造常规工艺，在机壳4内压装两套定子铁心3，在其铁心线槽内绕制两套线圈绕组5。在轴1上，压装两个鼠笼转子2，热装前后轴承11和9。将压装好两个鼠笼转子2、热装好前后轴承11和9的轴1穿入压装好定子铁心3且绕好线圈绕组5的机壳4内。再在轴1两端前后轴承11和9上压入前后端盖10和8，同时与机壳4紧固定位，以保持鼠笼转子2和定子铁心3之间设计好的间隙，使轴1能在前后轴承11和9的支撑下旋转。最后在轴1的尾端安装风扇7和风扇罩6，即完成整体双电机的总成。
权利要求1.一种整体双电机，由同一机壳、两套定子、同轴双转子组成，即将两台三相交流电动机设计、制做为一个整体，其特征是，与普通三相交流电动机定子、轴、转子等零部件结构相同，按常规制造工艺，区别为在同一机壳内压装两套定子铁心，在其铁心线槽内绕制两套线圈绕组，同时在一根轴上压装两个鼠笼转子，之后组装成一台整体双电机。
专利摘要本实用新型名称为整体双电机，涉及石油、矿山、钢铁、水泥等各种工业领域。很多设备在起动时负载很重，必须配置较大功率电动机，但起动后负荷减小，电动机输出功率便随之减小，这样，电动机的效率及功率因数都很低，造成能源浪费严重。现采用整体双电机，当起动时，双机运转，保证具有足够大的起动力矩，而转入正常运转后，一台电机停止，另一台电机单机运转。从而电机的效率与功率因数均可大为提高，即可节约能源。
文档编号H02K16/00GK2742663SQ200420066748
公开日2005年11月23日 申请日期2004年6月9日 优先权日2004年6月9日
发明者刘鹏 申请人:刘鹏, 董建国