专利名称：全压(直接)电机起动控制电路的制作方法
技术领域：
本发明涉及全压(直接)电机起动控制电路，主要是电机控制装置中使用的全压(直接)起动控制电路。
背景技术：
在已有的异步电动机起动控制装置中，有全压起动和降压起动两种方式。电机全压起动都是采用一个刀闸或一个接触器控制电机起动，电机全压起动用于较大电源容量的电机起动，起动控制电路中的接触器触点通过的起动电流较大。标准异步电机起动电流约为电机额定电流的4～7倍，非标准的异步电动机起动电流约为电机额定电流的9倍。较大的起动电流容易使接触器触点产生粘连，容易造成电机起动控制装置损坏。电机降压起动虽然降低了起动电流，但是，电机起动力矩小，电路结构复杂、成本高、维修难度大。目前，在已有的电机全压起动控制电路方面存在不同程度的缺欠。
发明内容
本发明目的在于，实施A1接触器和A2接触器并联，给出一种全压(直接)电机起动控制电路，主要是克服电机全压起动时，起动控制的接触器触点通过较大的起动电流所带来的缺点，解决了电机全压起动控制装置损坏问题；提出的全压(直接)起动控制电路，既保持电机全压起动的技术特征，又有降压起动的效果特性；全压(直接)电机起动控制电路具有节电和备用作用的特点，且结构简单、便于维修、安全可靠。
本发明的技术方案，全压(直接)电机起动控制电路，由TA停止按钮、QA起动按钮、HK开关、A1接触器和A2接触器构成，其特征在于TA停止按钮的一端与电源VA相连接，TA停止按钮的另一端与QA起动按钮的一端相连接，QA起动按钮的另一端与并联的A1接触器和A2接触器的一端相连接，A1接触器辅助触点A1-2和A2接触器辅助触点A2-2与QA起动按钮的两端并联，A2接触器的另一端由HK开关的和A1接触器的另一端相连接接电源VB，A1接触器和A2接触器控制电机起动，全压(直接)起动的技术特征，降压起动的效果特性，A1接触器和A2接触器并联或单一动作，节能和备用特征。
本发明有益技术效果和显著的进步在于，与已有技术对比，由于采用两个接触器并联，同时同步动作，两个接触器分别承担了电机全压起动时的电流，其灭弧室面积增大，消除电弧效果好，抵御了电弧的危害。两个接触器的主触头分别承担较大起动电流，保证了电机全压起动、运行特性，具备全压电机起动的技术特征，足够大的起动力矩，满足电机拖动较大负荷运行，且具有降压起动的效果特性，安全、可靠，适用于控制小型电机。本发明的效果还在于两个接触器能够并联或单一动作，解决电机起动控制装置易损坏问题，同时，不仅具有节电的特点，还具有备用功能技术特征。
本发明针对控制功率为30-55KW电机的全压起动，所做试验和其技术数据比较，结果如下表1 CJ20系列交流接触器吸引线圈技术数据
按照上述技术数据，已有技术的全压起动选用一个接触器控制电机起动，由于电机起动电流为电机额定电流的4-7倍，为确保电机起动运行的可靠性，一般应当选用接触器容量较大的CJ20-160或CJ20-250。虽然，从可靠性方面考虑能够满足要求，但是，电能消耗大。由于CJ20-100额定功率为50W，本发明试验时，采用两个CJ20-100接触器，额定功率为100W，大于已有技术采用的一个CJ20-160接触器额定功率85W或接近一个CJ20-250接触器额定功率150W。本发明采用两个CJ20-100接触器，两个相同接触器灭弧室面积倍增，消弧效果好，抵御电弧危害，接触器主触头面积增大承受电流也增大，延长接触器的使用寿命，其可靠性大于现有技术。
表2 两个接触器与一个接触器比较年节约能量一览表
本发明适用控制电机起动、运行、停止，延长接触器的使用寿命，提高可靠性，又减少电能消耗，具备节电功能。
图1为全压(直接)电机起动控制电路图。
VA、VB、VC为三相电源，TA为停止按钮，QA为起动按钮，HK为开关，A1为接触器，A2为接触器，A1-1为A1接触器主触头，A2-1为A2接触器主触头，A1-2为A1接触器辅助触点，A2-2为A2接触器辅助触点，D为电机。
具体实施方法结合说明书附图列举出下述具体实施例，对本发明的技术方案做进一步说明。
本发明的实施例，如图1所示的全压(直接)电机起动控制电路。全压(直接)电机起动控制电路，由TA停止按钮、QA起动按钮、HK开关、A1接触器和A2接触器构成，其特征在于TA停止按钮的一端与电源VA相连接，TA停止按钮的另一端与QA起动按钮的一端相连接，QA起动按钮的另一端与并联的A1接触器和A2接触器的一端相连接，A1接触器辅助触点A1-2和A2接触器辅助触点A2-2与QA起动按钮两端并联，A2接触器的另一端由HK开关和A1接触器的另一端相连接接电源VB，A1接触器和A2接触器控制电机起动，既有全压(直接)起动的技术特征，又有降压起动的效果特性，A1接触器和A2接触器并联或单一动作，节能和备用特征。
VA、VB、VC为三相电源，TA为停止按钮，QA为起动按钮，HK为开关，A1为接触器，A2为接触器，A1-1为A1接触器主触头，A2-1为A2接触器主触头，A1-2为A1接触器辅助触点，A2-2为A2接触器辅助触点，D为电机。A1接触器主触头A1-1和A2接触器主触头A2-1并联控制电机起动运行，A1接触器和A2接触器并联或单一动作，控制电机起动、运行。
TA停止按钮，控制全压(直接)电机起动控制电路的工作状态。
工作原理控制电机起动时，HK开关闭合即为短路连接了A1接触器和A2接触器成并联状态，QA起动按钮闭合，A1接触器和A2接触器通电吸合，A1接触器辅助触点A1-2闭合，A2接触器辅助触点A2-2闭合，A1接触器和A2接触器自保持，A1接触器主触头A1-1和A2接触器主触头A2-1闭合，提供电源通路，电机起动拖动负荷安全可靠运行。A1接触器和A2接触器并联，A1接触器主触头A1-1和A2接触器主触头A2-1，承担较大的电机起动电流，A1接触器和A2接触器并联，灭弧室面积增大，消弧效果好，抵御电弧的危害，电机控制装置易于损坏的问题得到解决。在运行过程中，电机工作电流，接近电机额定电流或低于电机额定电流，接触器单一工作能够承受所通过的电流值，满足电机运行要求，HK开关断路，释放出一个接触器，另一个接触器单一运行，减小了电能消耗，节省电能。TA停止按钮控制全压(直接)电机起动控制电路的全部工作状态，QA起动按钮控制电机起动运行。
A1接触器和A2接触器并联或者通过HK开关的断路实现单一运行，本发明既能满足电机拖动负荷安全可靠运行，电机控制装置易损坏问题得到解决，又能减小电能消耗，达到节电效果特点。同时，兼有备用作用。
权利要求
1.全压(直接)电机起动控制电路，由[TA]停止按钮、[QA]起动按钮、[HK]开关、[A1]接触器和[A2]接触器构成，其特征在于[TA]停止按钮的一端与电源[VA]相连接，[TA]停止按钮的另一端与[QA]起动按钮的一端相连接，[QA]起动按钮的另一端与并联的[A1]接触器和[A2]接触器的一端相连接，A1接触器辅助触点A1-2和A2接触器辅助触点A2-2与[QA]起动按钮两端并联，[A2]接触器的另一端由[HK]开关和[A1]接触器的另一端相连接接电源[VB]，[A1]接触器和[A2]接触器控制电机起动，全压(直接)起动的技术特征，降压起动的特点，[A1]接触器和[A2]接触器并联或单一动作，节能和备用特征。
全文摘要
本发明全压(直接)电机起动控制电路，由[TA]停止按钮、[QA]起动按钮、[HK]开关、[A1]接触器和[A2]接触器构成，采用两个接触器并联，同时同步动作，其灭弧室面积增大，消除电弧效果好，抵御了电弧的危害，两个接触器分别承担了电机全压起动时的电流，具有电机全压起动技术特征，收到降压起动的效果，有足够大的起动力矩，满足电机拖动较大负荷要求。本发明的效果还在于两个接触器并联或单一动作，同时，还具有节电和备用功能，结构简单、便于维修、动作安全可靠，适用于控制中小型电机，克服电机全压控制起动时，通过较大的起动电流给接触器触点带来的危害，解决电机起动控制装置易损坏问题。
文档编号H02P1/26GK1845446SQ20061000998
公开日2006年10月11日 申请日期2006年4月29日 优先权日2006年4月29日
发明者冯德义 申请人:冯德义