专利名称：通风防尘过滤网的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变频器的结构部件，确切地说，涉及一种用于变频器通风冷却的通风防尘过滤网；属于电力电子设备的结构设计技术领域。
背景技术：
变频器是利用半导体功率器件的开通和关断作用将工频电源变换为频率可调的电能变换装置。该装置首先把经由变压器的电网工频动力交流电源变换为直流电DC，再把直流电DC变换为频率可变的交流电AC。随着微电子和电力电子技术的飞速发展，作为21世纪电力电子技术发展的产物，变频器在国民经济的许多领域(例如火力发电、石油、化工、矿山、冶金、供水等行业)得到了广泛的应用，并发挥着越来越重要的作用。
变频器工作时，流过变频器的电流很大(变频器的主要部件功率单元和变压器都是发热装置)，因此，变频器产生的热量也非常大。众所周知，作为电子设备的变频器的故障率会随着环境温度的升高而呈指数上升，使用寿命则随环境温度升高而呈指数下降。数据显示环境温度升高10度，变频器使用寿命减半。因此，变频器的正确使用必须认真考虑散热问题，对于变频器发热所产生的影响决不能轻视和怠慢。所以，现在一般功率稍大一点的变频器都安装有风机，以进行强迫风冷，提高散热效率。然而，现在大多数工矿企业的生产条件都差强人意，周围环境和空气中的灰土和尘埃比较严重，而作为电力电子设备的变频器又是特别忌讳尘埃，因此，变频器的通风必须杜绝灰土和尘埃。
如果按照目前现有技术规范设计变频器的通风冷却部件，相关零部件的安装复杂、清洗过滤困难，因此，如何在变频器中设计一个用于通风冷却的防尘过滤网，以便在保证防尘通风前提下，装置结构简单，装拆便利，并为客户的日常清洗维护提供方便，就成为变频器行业内相关技术人员急需解决的新课题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于变频器通风冷却的通风防尘过滤网，该装置结构新颖、简单，成本低廉，制造、安装和拆卸容易，并为客户的日常维护和清洗提供方便。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种通风防尘过滤网，其特征在于所述过滤网由焊接在柜门上的后框架，直接放置于后框架凹槽内的滤芯架，以及插置于后框架的定位凹孔内而卡固在柜门上的前封板三个部件组成。
所述滤芯架包括下列三个零件窄边金属框架，嵌夹在该金属框架内的、采用阻燃材料制成的滤芯，以及位于滤芯一侧面、呈交叉叠合状梯形的钢丝支架。
所述钢丝支架是由两个梯形钢丝在其中间焊接连成一体，该钢丝支架的四端分别卡设在滤芯金属框架的四角，并安装在滤芯朝向进风口的一侧。
所述后框架是凹槽盒状金属构件，滤芯架嵌固放置在该凹槽内，凹槽底部设有密布的众多通风孔，凹槽左右两侧向外伸出的突边上分别设有多个焊接工艺通孔，藉由这些通孔将该后框架直接焊接在变频器柜门内侧后，在该后框架的上、下侧两侧都形成用于卡固前框架的窄长形通孔。
所述前封板是中间略呈突出、并设有密布的众多通风孔的金属板，其下侧设有一个窄长形、用于卡固定位在后框架下侧通孔内的凸边，并在其前面板的上下两侧分别设有用作手把的窄长形突边。
所述前封板上端伸出后框架与柜门之间定位槽孔的突边两端分别设有便于拆卸的圆形通孔。
本实用新型是一种结构创新的通风防尘过滤网，该装置安装在变频器柜门上的进风口处，以防止灰尘进入变频器柜里(变频器各个柜体顶端的出风口处设有冷却风扇)。其技术特点是安装在柜门进风口的滤芯与前封板分开而作为两个独立构件，用钢丝支架将滤芯固定在其金属框架内，再放置于后框架的凹槽内，为滤芯的拆装、清洗、或更换提供了非常的便利。其中后框架直接焊接在柜门上，前封板采用不需螺钉安装的直接插在柜门的进风口处卡合固定，安装极其简单、方便，现场不需任何工具就能操作，从而大大减轻和简化操作人员的劳动。
图1(A)、(B)分别是本实用新型通风防尘过滤网中的滤芯侧视剖视图和主视图；图2是本实用新型通风防尘过滤网中的密封门的后框架立体图。
图3是本实用新型通风防尘过滤网中的密封门的前封板立体图。
图4(A)、(B)分别是本实用新型通风防尘过滤网安装在变频器控制柜的柜门上的主视图和侧视剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
本实用新型是一种用于变频器的通风防尘过滤网，该过滤网是由直接焊接在柜门上的后框架，直接放置于后框架凹槽内的滤芯架，以及插置于后框架的定位凹孔内而卡固在柜门上、位于滤芯前侧的前封板三个部件组成。下面分别介绍这三个部件。
参见图1，本实用新型的滤芯架包括有窄边金属框架2，嵌夹固定在该金属框架2内的、采用阻燃材料制成的滤芯1，以及位于滤芯一侧面、呈交叉叠合状梯形的钢丝支架3。该钢丝支架3是由两个梯形钢丝支架通过中间焊接而连接成为一体，该钢丝支架3的四角分别卡设在滤芯金属框架2的四角，并安装在滤芯1朝向进风口的一侧。该部件的设计考虑是将滤芯架直接放置在柜体的进风口来过滤空气，将灰土和尘埃杜绝在柜外。而且，用钢丝支架3来固定过滤通风的滤芯1，取消烦琐的螺钉安装，利用钢丝弹性来保证多次拆卸而不变型，并且拆卸非常方便，在现场用户维护时不需任何工具就能拆卸，而且作为过滤通风层的滤芯1可以直接拿出来清洗尘土和油渍；在有条件的地方，可以直接使用洗衣机来清洗，从而大大减轻现场工作人员的工作量。
参见图2，后框架4是设有用于嵌固放置滤芯架的凹槽的盒状金属构件，凹槽底部设有密布的众多通风孔41，凹槽左右两侧向外伸出的突边42上分别设有多个焊接工艺通孔43，藉由这些通孔将该后框架4直接焊接在变频器柜门6内侧，这样既能够保证安装位置，也能加强柜门的强度。后框架4焊装在柜门上后，在其上、下两端侧边与柜门6之间都形成窄长形通孔，这两个窄长形通孔用于卡固前框架。尤其是下侧通孔44用于卡合固定前封板5下侧的凸边52。
参见图3，前封板5是中间略呈突出、并设有密布的众多通风孔51的金属平板，其下侧设有一个窄长形凸边52，在其前面板的上下两侧分别设有用作手把的窄长形突边53。前封板5的上端伸出后框架4与柜门6之间定位槽通孔的突边两端分别设有圆形通孔54。该零件的设计准则是结构简单、实用，现场安装容易、方便。其与后框架4和滤芯1的接触都只有较小面积，以避免大面积接触带来的钢板变型后的安装困难，而且在前面板的上下两侧分别设置上下两个拆卸把手53，以方便拆卸。在柜门或其它零件的钢板变型厉害时，可以利用顶端的两个圆孔54和工具进行拆卸，避免发生前封板5拆不下来的情况。
参见图4，介绍本实用新型安装在柜门上的情况，在整个安装中，先将后框架4焊接在柜门6内侧进风口处，再将滤芯架放置在后框架4的凹槽里面，然后将前封板5上端突边先安装在后框架4上预留的窄长形安装通孔中，再利用重力原理，使得前封板5下端窄长形凸边52自动落入后框架4下侧的安装通孔44中，通过滤芯架里面的钢丝支架3的弹性，在送风过程中不会发出响声。这种安装和日常维护的方式非常简单，不需要任何工具就能实现，还能很好解决防尘通风性能。
本实用新型已经试制出实施例样机，并进行了运行实验，试验结果是成功的，实现了发明目的。
权利要求1.一种通风防尘过滤网，其特征在于所述过滤网由焊接在柜门上的后框架，直接放置于后框架凹槽内的滤芯架，以及插置于后框架的定位凹孔内而卡固在柜门上的前封板三个部件组成。
2.根据权利要求1所述的通风防尘过滤网，其特征在于所述滤芯架包括下列三个零件窄边金属框架，嵌夹在该金属框架内的、采用阻燃材料制成的滤芯，以及位于滤芯一侧面、呈交叉叠合状梯形的钢丝支架。
3.根据权利要求2所述的通风防尘过滤网，其特征在于所述钢丝支架是由两个梯形钢丝在其中间焊接连成一体，该钢丝支架的四端分别卡设在滤芯金属框架的四角，并安装在滤芯朝向进风口的一侧。
4.根据权利要求1所述的通风防尘过滤网，其特征在于所述后框架是凹槽盒状金属构件，滤芯架嵌固放置在该凹槽内，凹槽底部设有密布的众多通风孔，凹槽左右两侧向外伸出的突边上分别设有多个焊接工艺通孔，藉由这些通孔将该后框架直接焊接在变频器柜门内侧后，在该后框架的上、下侧两侧都形成用于卡固前框架的窄长形通孔。
5.根据权利要求1所述的通风防尘过滤网，其特征在于所述前封板是中间略呈突出、并设有密布的众多通风孔的金属板，其下侧设有一个窄长形、用于卡固定位在后框架下侧通孔内的凸边，并在其前面板的上下两侧分别设有用作手把的窄长形突边。
6.根据权利要求5所述的通风防尘过滤网，其特征在于所述前封板上端伸出后框架与柜门之间定位槽孔的突边两端分别设有便于拆卸的圆形通孔。
专利摘要一种通风防尘过滤网，由焊接在柜门上的后框架、直接放置于后框架凹槽内的滤芯架和插置于后框架的定位凹孔内而卡固在柜门上的前封板三个部件组成。其中滤芯架包括窄边金属框架，嵌夹在该框架内的滤芯，以及位于滤芯一侧面、呈交叉叠合状梯形的钢丝支架。后框架是有众多通风孔的凹槽盒状金属构件，滤芯架嵌固放置在该凹槽内，其上下侧两侧都设有用于卡固前框架的窄长形通孔。前封板是金属板，其上下两侧分别设有手把。该装置特点是滤芯与前封板为两个零件，用钢丝支架将滤芯固定在金属框架内，便于滤芯的拆装、清洗、或更换。该装置结构新颖、简单，成本低廉，制造、安装和拆装容易，现场不需任何工具就能操作，为客户的日常维护和清洗提供方便。
文档编号H02M1/00GK2930213SQ200620122499
公开日2007年8月1日 申请日期2006年8月1日 优先权日2006年8月1日
发明者罗若平 申请人:杜心林, 刘锦成, 陈秋泉, 张涛